吹膜机混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹膜机混料装置，包括加料机构和回收机构，加料机构和回收机构均通过连接管道与主机连接，加料机构包括输送管，输送管内设有第一输送螺杆，输送管的一端与连接管道的侧面开口连接，输送管的另一端与混合料仓的侧面底部连接，混合料仓内设有螺旋搅拌辊，混合料仓的顶部与第一料仓连接，混合料仓的底部与支撑柱连接，混合料仓的侧面顶部与送料管道连接，送料管道的顶面与第二料仓连接，送料管道内设有第二输送螺杆。本实用新型专利技术采用上述结构的吹膜机混料装置，结构合理，有效避免物料在输送过程出现堵塞滞留现象，物料混合效果好，保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
吹膜机混料装置
本技术涉及吹膜机设备
，特别是涉及一种吹膜机混料装置。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的生产设备，吹膜机上的混料装置用于均匀混合不同性质的塑料粒子，塑料粒子的混合均匀程度是确保塑料薄膜产品质量的关键。现有吹膜机的混料装置在混料作业过程中，不但依靠人工按序加料，而且存在混料均匀度低的问题，从而在一定程度上影响了塑料薄膜的产品质量。另外在物料的混合过程中物料经常堵塞滞留在输送管内，大大降低了吹膜机的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种吹膜机混料装置，结构合理，有效避免物料在输送过程出现堵塞滞留现象，物料混合效果好，保证了产品的质量。为实现上述目的，本技术提供了一种吹膜机混料装置，包括并列设置的加料机构和回收机构，所述加料机构和所述回收机构均通过连接管道与主机连接，所述加料机构包括输送管，所述输送管内设有与第一动力装置连接的第一输送螺杆，所述输送管的一端与所述连接管道的侧面开口连接，所述输送管的另一端与混合料仓的侧面底部连接，所述混合料仓内设有螺旋搅拌辊，所述混合料仓的顶部与第一料仓连接，所述混合料仓的底部与支撑柱连接，所述混合料仓的侧面顶部与送料管道连接，所述送料管道的顶面与第二料仓连接，所述送料管道内设有与第二动力装置连接的第二输送螺杆；所述回收机构包括回收仓，所述回收仓的底部与所述连接管道的顶部开口连接，所述回收仓的顶部设有与第三动力装置连接的回收管，所述回收仓内设有与第四动力装置连接的第三输送螺杆。优选的，所述螺旋搅拌辊包括中心轴和螺旋叶片，所述中心轴的底部与所述支撑柱连接，且所述中心轴与第五动力装置连接，所述螺旋叶片的螺距从上到下依次变大。优选的，所述支撑柱的底部四周和所述回收仓的底部四周均设有均匀分布的支脚。优选的，所述第一料仓的顶部设有与第六动力装置连接的入料管。因此，本技术采用上述结构的吹膜机混料装置，结构合理，有效避免物料在输送过程出现堵塞滞留现象，物料混合效果好，保证了产品的质量。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1是本技术吹膜机混料装置实施例的示意图；图2是本技术吹膜机混料装置中螺旋搅拌辊的实施例的示意图。附图标记1、连接管道；2、主机；3、输送管；4、混合料仓；5、螺旋搅拌辊；51、中心轴；52、螺旋叶片；6、第一料仓；7、入料管；8、支撑柱；9、支脚；10、送料管道；11、第二料仓；12、回收仓；13、回收管。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。图1是本技术吹膜机混料装置实施例的示意图，图2是本技术吹膜机混料装置中螺旋搅拌辊的实施例的示意图，如图所示，一种吹膜机混料装置，包括并列设置的加料机构和回收机构，加料机构和回收机构均通过连接管道1与主机2连接，连接管道1使加料机构中的物料和回收机构中回收的废料能够进入到主机2进而进行后序的加热塑化等工序。加料机构包括输送管3，输送管3的一端与连接管道1的侧面开口连接，输送管3的另一端与混合料仓4的侧面底部连接，输送管3能够将混合料仓4中的物料输送至连接管道1，进而输送至主机2中。输送管3内设有与第一动力装置连接的第一输送螺杆，第一输送螺杆能够保证物料从混合料仓4运送至连接管道1的过程中不会发生堵塞滞留的现象，同时第一输送螺杆能够对物料进行混合，增加物料的混合效果，提高产品质量。混合料仓4内设有螺旋搅拌辊5，螺旋搅拌辊5用于提高物料的混合效果，同时能够将混合料仓4底部的物料推送至输送管3中，避免物料在混合料仓4的底部发生堵塞滞留现象。螺旋搅拌辊5包括中心轴51和螺旋叶片52，中心轴51的底部与支撑柱8连接，且中心轴51与第五动力装置连接，第五动力装置带动中心轴51进行旋转，进而带动螺旋叶片52运动，实现搅拌功能。螺旋叶片52的螺距从上到下依次变大，使得物料在混合料仓4的底部能够成功进入到输送管3中。混合料仓4的顶部与第一料仓6连接，第一料仓6的顶部设有与第六动力装置连接的入料管7，第六动力装置能够将物料吸入入料管7，进而使物料顺着入料管7进入第一料仓6。混合料仓4的底部与支撑柱8连接，支撑柱8的底部四周设有均匀分布的支脚9，支脚9用于增加支撑柱8的稳定性。混合料仓4的侧面顶部与送料管道10连接，送料管道10的顶面与第二料仓11连接，送料管道10内设有与第二动力装置连接的第二输送螺杆，第二输送螺杆能够将第二料仓11中的原料输送至混合料仓4中。回收机构包括回收仓12，回收仓12用于回收废料，增加原料的利用率，有利于提高生产效益。回收仓12的底部与连接管道1的顶部开口连接，回收仓12的底部四周设有均匀分布的支脚9，支脚9能够增加回收仓12的稳定性。回收仓12的顶部设有与第三动力装置连接的回收管13，第三动力装置能够将废料吸入回收管13中，废料通过回收管13进入到回收仓12内。回收仓12内设有与第四动力装置连接的第三输送螺杆，第三输送螺杆能够在第四动力装置的带动下进行旋转，进而保证废料能够从回收仓12顺利进入连接管道1。使用时，一号原料沿入料管7进入第一料仓6，从第一料仓6的底部进入混合料仓4，二号原料从第二料仓11进入送料管道10，通过送料管道10内的第二输送螺杆输送至混合料仓4，一号原料和二号原料在混合料仓4内通过螺旋搅拌辊5进行均匀混合，然后在混合料仓4的底部得到混合物料，混合物料在螺旋搅拌辊5的作用下进入到输送管3内，输送管3内的第一输送螺杆能够将混合物料顺利的输送至连接管道1内，同时能对混合物料进行二次混合，提高物料的混合效果；废料从回收管13进入回收仓12，回收仓12中的废料通过第三输送螺杆运送至连接管道1内。混合物料和废料通过连接管道1进入主机2，进行后续的加热和塑化等步骤，完成吹膜工序。因此，本技术采用上述结构的吹膜机混料装置，结构合理，有效避免物料在输送过程出现堵塞滞留现象，物料混合效果好，保证了产品的质量。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹膜机混料装置，其特征在于：包括并列设置的加料机构和回收机构，所述加料机构和所述回收机构均通过连接管道与主机连接，所述加料机构包括输送管，所述输送管内设有与第一动力装置连接的第一输送螺杆，所述输送管的一端与所述连接管道的侧面开口连接，所述输送管的另一端与混合料仓的侧面底部连接，所述混合料仓内设有螺旋搅拌辊，所述混合料仓的顶部与第一料仓连接，所述混合料仓的底部与支撑柱连接，所述混合料仓的侧面顶部与送料管道连接，所述送料管道的顶面与第二料仓连接，所述送料管道内设有与第二动力装置连接的第二输送螺杆；/n所述回收机构包括回收仓，所述回收仓的底部与所述连接管道的顶部开口连接，所述回收仓的顶部设有与第三动力装置连接的回收管，所述回收仓内设有与第四动力装置连接的第三输送螺杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机混料装置，其特征在于：包括并列设置的加料机构和回收机构，所述加料机构和所述回收机构均通过连接管道与主机连接，所述加料机构包括输送管，所述输送管内设有与第一动力装置连接的第一输送螺杆，所述输送管的一端与所述连接管道的侧面开口连接，所述输送管的另一端与混合料仓的侧面底部连接，所述混合料仓内设有螺旋搅拌辊，所述混合料仓的顶部与第一料仓连接，所述混合料仓的底部与支撑柱连接，所述混合料仓的侧面顶部与送料管道连接，所述送料管道的顶面与第二料仓连接，所述送料管道内设有与第二动力装置连接的第二输送螺杆；
所述回收机构包括回收仓，所述回收仓的底部与所述连接管道的顶部开口连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海亮，
申请(专利权)人：雄县舰海防水辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13