具有防护结构的离心排风机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有防护结构的离心排风机，包括风机，所述风机上端表面皆焊接有弹簧槽，七组所述弹簧槽内部皆设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端皆焊接在弹簧槽上，所述第二弹簧的另一端皆焊接在压力板上，所述风机左侧底端内壁焊接有套盒，且套盒内嵌有收集盒，所述收集盒内壁进皆焊接有收集槽，所述收集盒底端焊接有挡板，且挡板上端正面和反面皆焊接有连接杆。本发明专利技术通过压力板将石头产生的压力传导给第二弹簧，使第二弹簧发生弹性形变，保护风机外壳的完整性，同时通过风机将矿坑内的风土吸入风机和，在经过收集盒时，通过收集槽对风速进行降低，提高叶轮的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
具有防护结构的离心排风机
本专利技术涉及离心排风机
，具体为具有防护结构的离心排风机。
技术介绍
当离心排风机在矿区上使用时，通过离心排风机对矿井内的灰尘进行清理，在清理的过程中，离心排风机可能会将细小的碎屑吸入排风机内，当离心排风机将碎屑移动到排风机外壳后，由于外壳处的风压较小，可能使碎屑无法从排风机外壳内排除，碎屑可能会沉积在排风机外壳内，同时叶轮转动时，可能会使排风机外壳内的碎屑随意流动，可能对叶轮造成受伤，影响装置的正常使用，因此亟需一种具有防护结构的离心排风机来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有防护结构的离心排风机，以解决上述
技术介绍
中提出的排风机外壳内的碎屑随意流动，对叶轮造成受伤的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有防护结构的离心排风机，包括风机，所述风机上端表面皆焊接有弹簧槽，七组所述弹簧槽内部皆设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端皆焊接在弹簧槽上，所述第二弹簧的另一端皆焊接在压力板上，所述风机左侧底端内壁焊接有套盒，且套盒内嵌有收集盒，所述收集盒内壁进皆焊接有收集槽，所述收集盒底端焊接有挡板，且挡板上端正面和反面皆焊接有连接杆，两组所述连接杆皆套装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端皆焊接在挡板上，所述挡板的另一端皆焊接在第一限位片上，所述连接杆中部皆贯穿套筒，且套筒外壁进皆焊接在风机表面，所述连接杆末端皆套嵌有第二限位片。优选的，所述套筒中部开设有腰形孔，所述第二限位片设置为腰形，所述套筒内部开设的腰形孔内壁直径与第二限位片设置的腰形表面直径相同。优选的，所述连接杆末端开设有圆形凹槽，所述第二限位片底端焊接有圆形凸块，所述连接杆末端开设的圆形凹槽出口直径小于第二限位片底端焊接的圆形凸块。优选的，所述收集槽设置为“V”字形，且收集槽设置有十三组。优选的，所述套盒设置为矩形，且套盒设置的矩形内壁高度与收集盒的外壁高度相同。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该具有防护结构的离心排风机设置有收集盒和收集槽，通过风机将矿坑内的风土吸入风机内，当吸入的风经过收集盒时，通过收集槽对风速进行降低，使碎屑沉积在收集槽上，使碎屑不会因为风压不足无法从离心排风机外壳内排除，使碎屑不会在风机中跳动，对叶轮产生损伤，提高叶轮的使用寿命。2、该具有防护结构的离心排风机设置有压力板、第二弹簧和弹簧槽，通过压力板将石头产生的压力传导给第二弹簧，使第二弹簧发生弹性形变，对掉落的石头进行缓冲，保证掉落的石头不会对风机的外壳造成损伤，保护风机外壳的完整性。附图说明图1为本专利技术的正视结构示意图；图2为本专利技术的正视剖面结构示意图；图3为本专利技术的收集盒的侧视结构示意图；图4为本专利技术的套筒的俯视结构示意图。图中：1、风机；2、收集盒；3、第一限位片；4、挡板；5、第一弹簧；6、套筒；7、第二限位片；8、收集槽；9、套盒；10、弹簧槽；11、压力板；12、第二弹簧；13、连接杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供的一种实施例：一种具有防护结构的离心排风机，包括风机1，风机1上端表面皆焊接有弹簧槽10，七组弹簧槽10内部皆设置有第二弹簧12，第二弹簧12的一端皆焊接在弹簧槽10上，第二弹簧12的另一端皆焊接在压力板11上，弹簧槽10设置为圆柱形，压力板11底端焊接有圆片，弹簧槽10顶端的出口直径小于压力板11底端焊接的圆片直径，通过压力板11受力，将力传给第二弹簧12,第二弹簧12发生弹性形变进行缓冲。风机1左侧底端内壁焊接有套盒9，且套盒9内嵌有收集盒2，套盒9设置为矩形，且套盒9设置的矩形内壁高度与收集盒2的外壁高度相同，通过套盒9对收集盒2进行限制，收集盒2内壁进皆焊接有收集槽8，收集槽8设置为“V”字形，且收集槽8设置有十三组，通过收集盒2内流速较慢，使碎屑可以沉积到收集槽8上，收集盒2底端焊接有挡板4，且挡板4上端正面和反面皆焊接有连接杆13，两组连接杆13皆套装有第一弹簧5，第一弹簧5的一端皆焊接在挡板4上，挡板4的另一端皆焊接在第一限位片3上，连接杆13中部皆贯穿套筒6，且套筒6外壁进皆焊接在风机1表面，连接杆13末端皆套嵌有第二限位片7，套筒6中部开设有腰形孔，第二限位片7设置为腰形，套筒6内部开设的腰形孔内壁直径与第二限位片7设置的腰形表面直径相同，连接杆13末端开设有圆形凹槽，第二限位片7底端焊接有圆形凸块，连接杆13末端开设的圆形凹槽出口直径小于第二限位片7底端焊接的圆形凸块，通过第二限位片7底端的圆形凸块在连接杆13末端开设的圆形凹槽中转动，使第二限位片7调节成与套筒6相对，使连接杆13带动第二限位片7从套筒6内取出。工作原理：有碎石掉落到风机1时，压力板11对石头进行拦截，压力板11接触到石头后，压力板11受力向下挤压第二弹簧12，第二弹簧12发生弹性形变，通过第二弹簧12的弹性形变对石头的冲力进行缓冲，第二弹簧12对石头的冲击力缓冲后，第二弹簧12在不受力的情况下弹性形变恢复，第二弹簧12抵动压力板11形上移动，通过压力板11表面的圆弧形，使掉落的石头可以从压力板11上掉落。当风机工作时，风机会吸进细小的碎屑，当碎屑通过收集槽8表面的孔洞移动到收集盒2内时，收集盒2内的气流流动较慢，碎屑会沉积在收集槽8内，当需要对收集槽8清洗时，先转动第二限位片7，使第二限位片7与套筒6内部开设的腰形孔相同，再第一弹簧5弹性形变恢复的作用下，第一弹簧5抵动连接杆13向下移动，再拉动挡板4,挡板4带动收集盒2移动，使收集盒2从套盒9中移动出来。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有防护结构的离心排风机，包括风机(1)，其特征在于：所述风机(1)上端表面皆焊接有弹簧槽(10)，七组所述弹簧槽(10)内部皆设置有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)的一端皆焊接在弹簧槽(10)上，所述第二弹簧(12)的另一端皆焊接在压力板(11)上，所述风机(1)左侧底端内壁焊接有套盒(9)，且套盒(9)内嵌有收集盒(2)，所述收集盒(2)内壁进皆焊接有收集槽(8)，所述收集盒(2)底端焊接有挡板(4)，且挡板(4)上端正面和反面皆焊接有连接杆(13)，两组所述连接杆(13)皆套装有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的一端皆焊接在挡板(4)上，所述挡板(4)的另一端皆焊接在第一限位片(3)上，所述连接杆(13)中部皆贯穿套筒(6)，且套筒(6)外壁进皆焊接在风机(1)表面，所述连接杆(13)末端皆套嵌有第二限位片(7)。/n

【技术特征摘要】
1.具有防护结构的离心排风机，包括风机(1)，其特征在于：所述风机(1)上端表面皆焊接有弹簧槽(10)，七组所述弹簧槽(10)内部皆设置有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)的一端皆焊接在弹簧槽(10)上，所述第二弹簧(12)的另一端皆焊接在压力板(11)上，所述风机(1)左侧底端内壁焊接有套盒(9)，且套盒(9)内嵌有收集盒(2)，所述收集盒(2)内壁进皆焊接有收集槽(8)，所述收集盒(2)底端焊接有挡板(4)，且挡板(4)上端正面和反面皆焊接有连接杆(13)，两组所述连接杆(13)皆套装有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的一端皆焊接在挡板(4)上，所述挡板(4)的另一端皆焊接在第一限位片(3)上，所述连接杆(13)中部皆贯穿套筒(6)，且套筒(6)外壁进皆焊接在风机(1)表面，所述连接杆(13)末端皆套嵌有第二限位片(7)。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员：顾洪宇，
申请(专利权)人：顾洪宇，
类型：发明
国别省市：江苏;32