一种移动式混凝土搅拌混合装置制造方法及图纸

技术编号:28613535 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-28 16:08
本实用新型专利技术公开了一种移动式混凝土搅拌混合装置,包括罐体和出料口,所述罐体的前方表面开设有进料口,所述出料口设置在罐体的一侧,且出料口的内侧壁均设置有滑轨,所述滑轨的内侧设置有滑块,所述罐体的外侧两端设置有第一转轴,所述基座的外侧壁设置有支撑架,所述升降架的表面均开设有限位孔,所述套管的外侧设置有限位杆,所述升降架的外侧上方设置有第二转轴,所述牵引杆的外侧表面开设有固定孔,所述第一转轴的外侧下方设置有固定杆。本实用新型专利技术,通过设置有滑板和滑块,可以通过滑槽、滑块和滑板控制下料的速度,避免因下料速度过快导致的出料堵塞,提高了该装置的工作效率,同时也加快了施工进度。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式混凝土搅拌混合装置
本技术涉及混凝土加工相关
,具体是一种移动式混凝土搅拌混合装置。
技术介绍
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,故此我们需要用到一种移动式混凝土搅拌混合装置。现有的混凝土搅拌混合装置,出料速率不好控制容易造成出料口堵塞,耽误施工进度加大工作人员劳动强度,移动不方便移动时抖动幅度较大不稳定,容易造成在移动时的物料洒落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种移动式混凝土搅拌混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种移动式混凝土搅拌混合装置,包括罐体和出料口,所述罐体的前方表面开设有进料口,且进料口的外侧设置有连接轴,同时连接轴的与活动门配合安装,所述电机设置在罐体的一侧,且电机的外侧前方设置有搅拌杆,所述出料口设置在罐体的一侧,且出料口的内侧壁均设置有滑轨,所述滑轨的内侧设置有滑块,且滑块与滑板配合安装,所述罐体的外侧两端设置有第一转轴,所述基座的外侧壁设置有支撑架,且支撑架的内部设置减震弹簧,所述支撑架的外侧下方设置有万向轮,所述基座的外侧上方均设置有套管,且套管的内侧设置有升降架,所述升降架的表面均开设有限位孔,所述套管的外侧设置有限位杆,所述升降架的外侧上方设置有第二转轴,且第二转轴的上方设置有牵引杆,所述牵引杆的外侧表面开设有固定孔,所述第一转轴的外侧下方设置有固定杆。作为本技术的进一步方案:所述活动门通过连接轴与进料口旋转连接,且活动门的外侧尺寸与进料口的内侧尺寸一致。作为本技术的进一步方案:所述滑板通过滑轨与出料口滑动连接,且滑块以滑板的中轴线对称分布。作为本技术的进一步方案:所述罐体通过第一转轴与固定杆旋转连接,且基座的宽度与罐体的宽度相同。作为本技术的进一步方案:所述升降架通过套管与基座构成升降结构,且升降架尺寸小于套管的尺寸。作为本技术的进一步方案:所述牵引杆通第二转轴与过升降架旋转连接,且固定孔在牵引杆的外侧呈等间距设置。作为本技术的进一步方案:所述限位孔与限位杆卡合连接,且限位孔在升降架的外侧呈等间距设置。与现有技术相比,本技术的。1.本技术,通过设置有滑板和滑块,可以通过滑槽、滑块和滑板控制下料的速度,避免因下料速度过快导致的出料堵塞,提高了该装置的工作效率,同时也加快了施工进度。2.本技术,通过设置缓震弹簧和万向轮,实现了搅拌装置的移动性并改善移动当中因地面不平整产生的抖动和噪音,提高了该设备在移动当中的稳定性避免因抖动而导致的零件松动,同时避免混凝土在运输过程的洒落。3.本技术,通过设置升降架、套管和限位杆,可以根据不同的牵引设备来调节在升降架升降高度调节完成后,通过限位杆对升降架进行加固,增加了该装置牵引时的稳定性。附图说明图1为一种移动式混凝土搅拌混合装置的正视结构示意图。图2为一种移动式混凝土搅拌混合装置中正视剖面的结构示意图。图3为一种移动式混凝土搅拌混合装置中侧视外观的结构示意图图4为一种移动式混凝土搅拌混合装置中滑板连接的结构示意图。图中:1、罐体;2、进料口;3、连接轴;4、活动门;5、电机;6、搅拌杆;7、出料口;8、滑轨;9、滑块;10、滑板;11、第一转轴;12、基座;13、支撑架;14、减震弹簧;15、万向轮;16、套管;17、升降架;18、限位孔;19、限位杆;20、第二转轴;21、牵引杆;22、固定孔;23、固定杆。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4,一种移动式混凝土搅拌混合装置,包括罐体1和出料口7,罐体1的前方表面开设有进料口2,且进料口2的外侧设置有连接轴3,同时连接轴3的与活动门4配合安装,电机5设置在罐体1的一侧,且电机5的外侧前方设置有搅拌杆6,出料口7设置在罐体1的一侧,且出料口7的内侧壁均设置有滑轨8,滑轨8的内侧设置有滑块9,且滑块9与滑板10配合安装,罐体1的外侧两端设置有第一转轴11,基座12的外侧壁设置有支撑架13,且支撑架13的内部设置减震弹簧14,支撑架13的外侧下方设置有万向轮15,基座12的外侧上方均设置有套管16,且套管16的内侧设置有升降架17,升降架17的表面均开设有限位孔18,套管16的外侧设置有限位杆19,升降架17的外侧上方设置有第二转轴20,且第二转轴20的上方设置有牵引杆21,牵引杆21的外侧表面开设有固定孔22,第一转轴11的外侧下方设置有固定杆23。作为本技术的再进一步方案:活动门4通过连接轴3与进料口2旋转连接,且活动门4的外侧尺寸与进料口2的内侧尺寸一致,通过设置有活动门4来增加罐体1的密封性防止在移动时物料的洒落。作为本技术的再进一步方案:滑板10通过滑轨8与出料口7滑动连接,且滑块9以滑板10的中轴线对称分布,通过设置在出料口7内侧的滑板10和滑块9,可以通过滑轨8、滑块9和滑板10控制下料的速度,避免因下料速度过快导致的出料堵塞,提高了该装置的工作效率,同时也加快了施工进度。作为本技术的再进一步方案:罐体1通过第一转轴11与固定杆23旋转连接,且基座12的宽度与罐体1的宽度相同,通过设置第一转轴11在需要进行下料时,通过第一转轴11对罐体1进行角度旋转调节,提高了该装置的实用性。作为本技术的再进一步方案:升降架17通过套管16与基座12构成升降结构,且升降架17尺寸小于套管16的尺寸,通过升降架17和套管16,可以根据牵引需求,来升降调节升降架17的高度,方便将该装置与相连装置进行安装固定提高了该装置的实用性。作为本技术的再进一步方案:牵引杆21通第二转轴20与过升降架17旋转连接,且固定孔22在牵引杆21的外侧呈等间距设置,通过第二转轴20和牵引杆21,便于对牵引杆21进行旋转角度调节,方便将牵引杆21与相连装置进行安装固定。作为本技术的再进一步方案:限位孔18与限位杆19卡合连接,且限位孔18在升降架17的外侧呈等间距设置,通过限位孔18,可根据牵引需求,使相连装置与不同限位孔18进行连接,提高了该装置的实用性。本技术的工作原理是:首先在需要对该装置进行移动时,先将升降架17,通过套管16对升降架17升降调节至指定位置,再将限位杆19与限位孔18进行卡合连接,通过限位杆19和限位孔18对升降架17进行加固,增加了该装置牵引时的稳定性,然后再通过第二转轴20将牵引杆21旋转至合适位置,再将牵引杆21外侧的固定孔22将该装置与相连装置进行固定,其次我们将混凝土通过进料口2送入该装置的内部,再接通外部电源,打开电机5开关,此时电机5开始运行,通过电机5带动搅拌杆6进行旋转,最后再需要用到混凝土时,将罐体1通过第一转轴11旋转至合适位置,再将混凝土从出料口7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式混凝土搅拌混合装置,包括罐体(1)和出料口(7),其特征在于,所述罐体(1)的前方表面开设有进料口(2),且进料口(2)的外侧设置有连接轴(3),同时连接轴(3)的与活动门(4)配合安装,电机(5)设置在罐体(1)的一侧,且电机(5)的外侧前方设置有搅拌杆(6),所述出料口(7)设置在罐体(1)的一侧,且出料口(7)的内侧壁均设置有滑轨(8),所述滑轨(8)的内侧设置有滑块(9),且滑块(9)与滑板(10)配合安装,所述罐体(1)的外侧两端设置有第一转轴(11),所述罐体(1)通过第一转轴(11)与固定杆(23)旋转连接,基座(12)的宽度与罐体(1)的宽度相同,基座(12)的外侧壁设置有支撑架(13),且支撑架(13)的内部设置减震弹簧(14),所述支撑架(13)的外侧下方设置有万向轮(15),所述基座(12)的外侧上方均设置有套管(16),且套管(16)的内侧设置有升降架(17),所述升降架(17)的表面均开设有限位孔(18),所述套管(16)的外侧设置有限位杆(19),所述升降架(17)的外侧上方设置有第二转轴(20),且第二转轴(20)的上方设置有牵引杆(21),所述牵引杆(21)的外侧表面开设有固定孔(22),所述第一转轴(11)的外侧下方设置有固定杆(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种移动式混凝土搅拌混合装置,包括罐体(1)和出料口(7),其特征在于,所述罐体(1)的前方表面开设有进料口(2),且进料口(2)的外侧设置有连接轴(3),同时连接轴(3)的与活动门(4)配合安装,电机(5)设置在罐体(1)的一侧,且电机(5)的外侧前方设置有搅拌杆(6),所述出料口(7)设置在罐体(1)的一侧,且出料口(7)的内侧壁均设置有滑轨(8),所述滑轨(8)的内侧设置有滑块(9),且滑块(9)与滑板(10)配合安装,所述罐体(1)的外侧两端设置有第一转轴(11),所述罐体(1)通过第一转轴(11)与固定杆(23)旋转连接,基座(12)的宽度与罐体(1)的宽度相同,基座(12)的外侧壁设置有支撑架(13),且支撑架(13)的内部设置减震弹簧(14),所述支撑架(13)的外侧下方设置有万向轮(15),所述基座(12)的外侧上方均设置有套管(16),且套管(16)的内侧设置有升降架(17),所述升降架(17)的表面均开设有限位孔(18),所述套管(16)的外侧设置有限位杆(19),所述升降架(17)的外侧上方设置有第二转轴(20),且第二转轴(20)的上方设置有牵引杆(21),所述牵引杆(21)的外侧表面开设有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:盖彦军
申请(专利权)人:河北正旺机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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