一种圆木加工用铣削装置制造方法及图纸

技术编号:28613072 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-28 16:07
本实用新型专利技术涉及铣削装置技术领域,且公开了一种圆木加工用铣削装置,包括底座,所述底座的内腔设有集杂腔和循环水腔,所述集杂腔位于循环水腔的上方,所述集杂腔和循环水腔之间设有过滤网,所述过滤网的正面和背面均固定安装有挡板。该圆木加工用铣削装置,通过输气管将加工过程中产生碎屑和灰尘吹开,通过通孔落入到集杂腔中,与集杂腔中的水混合,可有效防止碎屑和灰尘到处乱飞,过滤网可将碎屑和固定杂质过滤掉,循环水腔的水始终保持干净,启动水泵将循环水腔中的水经过回流管输送至集杂腔内,实现水资源的循环利用,可视窗可观察到集杂腔中的情况,当碎屑较多时,通过拉手将过滤网和挡板一并拉出,将碎屑取出并收集。

【技术实现步骤摘要】
一种圆木加工用铣削装置
本技术涉及铣削装置
,具体为一种圆木加工用铣削装置。
技术介绍
铣削是将毛坯固定,用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀,切出需要的形状和特征,铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工,用于加工,模具,检具,胎具,薄壁复杂曲面,人工假体,叶片等。在对圆木进行铣削的过程中,会产生大量的碎屑和灰尘,如果不及时处理将影响铣削的质量,而且污染周围环境,现有的圆木加工用的铣削装置对屑和灰尘进行处理时,效率不高,造成碎屑和灰尘到处都是,不能对其进行有效的收集,且对收集用到的水没有进行循环利用,造成了水资源的浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种圆木加工用铣削装置,具备可有效将碎屑和灰尘进行收集,且节约水资源对水进行循环利用的优点,解决了现有的圆木加工用的铣削装置对屑和灰尘进行处理时,效率不高,造成碎屑和灰尘到处都是,不能对其进行有效的收集,且对收集用到的水没有进行循环利用,造成了水资源浪费的问题。本技术提供如下技术方案:一种圆木加工用铣削装置,包括底座,所述底座的内腔设有集杂腔和循环水腔,所述集杂腔位于循环水腔的上方,所述集杂腔和循环水腔之间设有过滤网,所述过滤网的正面和背面均固定安装有挡板,位于所述过滤网正面的挡板的正面固定安装有拉手,所述拉手贯穿底座的正面,并延伸至底座的外部,所述过滤网和挡板的左右两端均与底座的内壁活动连接,所述底座的左侧面固定安装有输水管和回流管,所述输水管位于回流管的上方,所述输水管的右端贯穿底座的左侧面并延伸至集杂腔的内部,所述回流管上设有水泵,所述回流管的两端均贯穿底座的左侧面并分别延伸至集杂腔和循环水腔的内部,所述底座的顶部贯穿设有若干个通孔,所述通孔与集杂腔相连通,所述底座的顶部固定安装有固定板和气缸,所述固定板位于气缸的左侧,所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端固定安装有推板,所述推板和固定板的相对面均固定粘接有软垫,所述底座顶部的左右两侧均设有第一滑槽,两个所述第一滑槽的内部均固定安装有滑杆,两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有立板,所述滑杆贯穿立板的正面和背面,所述伸缩杆贯穿位于底座右侧的立板的左侧面和右侧面并延伸至其内侧,两个所述立板的内部均螺纹连接有第一丝杆,两个所述第一丝杆的一端固定连接有第一电机,两个所述立板的相对面均设有第二滑槽,所述立板的顶部固定安装有顶板,所述顶板顶部的左右两侧均固定安装有第二电机,两个所述第二电机的输出端均固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆的底部贯穿顶板和立板的顶面并延伸至第二滑槽的底部,两个所述第二丝杆的外表面螺纹套接有滑板,两个所述滑板之间固定连接有横板,所述横板的底部设有凹槽,所述凹槽的左侧面固定安装有第三电机,所述凹槽的右侧面固定安装有承轴,所述第三电机的输出端固定连接有第三丝杆,所述第三丝杆的另一端与承轴转动连接,所述第三丝杆的外表面螺纹套接有吊杆,所述吊杆的底部固定连接有固定盒,所述固定盒的内腔固定安装有第四电机,所述第四电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底部固定连接有固定座,所述固定座的底部固定连接有铣削刀,所述固定盒的底部固定安装有输气管,所述输气管的另一端固定连接有风机,所述输气管位于铣削刀的左侧,所述底座的正面分别设有可视窗和控制器,所述控制器位于底座正面的右上方。优选的,所述过滤网的长和宽与底座内腔的长和宽相等。优选的,所述推板和固定板的形状大小均相同。优选的,两个所述滑板的内部设有贯穿的圆孔,所述滑板上圆孔的内部设有螺纹,所述第二丝杆通过该圆孔与滑板螺纹连接。优选的,所述铣削刀与固定座通过螺纹固定连接。优选的,所述吊杆的内部设有贯穿的圆孔,所述吊杆上圆孔的内部设有螺纹,所述第三丝杆通过该圆孔与吊杆螺纹连接。优选的,所述可视窗位于集杂腔的正面。与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:1、该圆木加工用铣削装置,通过输气管将加工过程中产生碎屑和灰尘吹开,并通过通孔落入到集杂腔中,与集杂腔中的水混合,可有效防止碎屑和灰尘到处乱飞。2、该圆木加工用铣削装置,通过过滤网可将碎屑和固定杂质过滤掉,循环水腔的水始终保持干净,通过启动水泵将循环水腔中的水经过回流管输送至集杂腔内,实现水资源的循环利用。3、该圆木加工用铣削装置,通过可视窗可观察到集杂腔中的情况,当碎屑较多时,通过拉手将过滤网和挡板一并拉出,将碎屑取出并收集。附图说明图1为本技术截面结构示意图;图2为本技术结构示意图。图中:1、底座;2、循环水腔;3、过滤网;4、挡板;5、集杂腔;6、通孔;7、第一滑槽;8、气缸;9、伸缩杆;10、推板;11、软垫;12、第二滑槽;13、第二丝杆;14、铣削刀;15、固定座;16、滑板;17、承轴;18、第三丝杆;19、固定盒;20、吊杆;21、凹槽;22、横板;23、第三电机;24、第二电机;25、顶板;26、立板;27、第四电机;28、转轴;29、输气管;30、第一丝杆;31、固定板;32、滑杆;33、输水管;34、水泵;35、回流管;36、控制器;37、可视窗;38、拉手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种圆木加工用铣削装置,包括底座1,底座1的内腔设有集杂腔5和循环水腔2,集杂腔5位于循环水腔2的上方,集杂腔5和循环水腔2之间设有过滤网3,过滤网3的长和宽与底座1内腔的长和宽相等,使过滤网3水平铺满底座1的内腔面,防止碎屑和固定杂质从过滤网3的四周穿过,进入到循环水腔2中,对其内部的水造成污染,过滤网3的正面和背面均固定安装有挡板4,位于过滤网3正面的挡板4的正面固定安装有拉手38,拉手38贯穿底座1的正面,并延伸至底座1的外部,过滤网3和挡板4的左右两端均与底座1的内壁活动连接,底座1的左侧面固定安装有输水管33和回流管35,通过输水管33,可将外部水源灌进集杂腔5内,输水管33位于回流管35的上方,输水管33的右端贯穿底座1的左侧面并延伸至集杂腔5的内部,回流管35上设有水泵34,回流管35的两端均贯穿底座1的左侧面并分别延伸至集杂腔5和循环水腔2的内部,底座1的顶部贯穿设有若干个通孔6,通孔6与集杂腔5相连通,通过过滤网3可将碎屑和固定杂质过滤掉,循环水腔2的水始终保持干净,通过启动水泵34将循环水腔2中的水经过回流管35输送至集杂腔5内,实现水资源的循环利用,底座1的顶部固定安装有固定板31和气缸8,固定板31位于气缸8的左侧,气缸8的输出端固定连接有伸缩杆9,伸缩杆9的另一端固定安装有推板10,推板10和固定板31的形状大小均相同,且两者位置相对应,保证对圆木的两端进行固定时,受力更加均匀,通过启动气缸8,使伸缩杆9伸长,从而将推板10向左移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆木加工用铣削装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内腔设有集杂腔(5)和循环水腔(2),所述集杂腔(5)位于循环水腔(2)的上方,所述集杂腔(5)和循环水腔(2)之间设有过滤网(3),所述过滤网(3)的正面和背面均固定安装有挡板(4),位于所述过滤网(3)正面的挡板(4)的正面固定安装有拉手(38),所述拉手(38)贯穿底座(1)的正面,并延伸至底座(1)的外部,所述过滤网(3)和挡板(4)的左右两端均与底座(1)的内壁活动连接,所述底座(1)的左侧面固定安装有输水管(33)和回流管(35),所述输水管(33)位于回流管(35)的上方,所述输水管(33)的右端贯穿底座(1)的左侧面并延伸至集杂腔(5)的内部,所述回流管(35)上设有水泵(34),所述回流管(35)的两端均贯穿底座(1)的左侧面并分别延伸至集杂腔(5)和循环水腔(2)的内部,所述底座(1)的顶部贯穿设有若干个通孔(6),所述通孔(6)与集杂腔(5)相连通,所述底座(1)的顶部固定安装有固定板(31)和气缸(8),所述固定板(31)位于气缸(8)的左侧,所述气缸(8)的输出端固定连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的另一端固定安装有推板(10),所述推板(10)和固定板(31)的相对面均固定粘接有软垫(11),所述底座(1)顶部的左右两侧均设有第一滑槽(7),两个所述第一滑槽(7)的内部均固定安装有滑杆(32),两个所述第一滑槽(7)的内部均滑动连接有立板(26),所述滑杆(32)贯穿立板(26)的正面和背面,所述伸缩杆(9)贯穿位于底座(1)右侧的立板(26)的左侧面和右侧面并延伸至其内侧,两个所述立板(26)的内部均螺纹连接有第一丝杆(30),两个所述第一丝杆(30)的一端固定连接有第一电机,两个所述立板(26)的相对面均设有第二滑槽(12),所述立板(26)的顶部固定安装有顶板(25),所述顶板(25)顶部的左右两侧均固定安装有第二电机(24),两个所述第二电机(24)的输出端均固定连接有第二丝杆(13),所述第二丝杆(13)的底部贯穿顶板(25)和立板(26)的顶面并延伸至第二滑槽(12)的底部,两个所述第二丝杆(13)的外表面螺纹套接有滑板(16),两个所述滑板(16)之间固定连接有横板(22),所述横板(22)的底部设有凹槽(21),所述凹槽(21)的左侧面固定安装有第三电机(23),所述凹槽(21)的右侧面固定安装有承轴(17),所述第三电机(23)的输出端固定连接有第三丝杆(18),所述第三丝杆(18)的另一端与承轴(17)转动连接,所述第三丝杆(18)的外表面螺纹套接有吊杆(20),所述吊杆(20)的底部固定连接有固定盒(19),所述固定盒(19)的内腔固定安装有第四电机(27),所述第四电机(27)的输出端固定连接有转轴(28),所述转轴(28)的底部固定连接有固定座(15),所述固定座(15)的底部固定连接有铣削刀(14),所述固定盒(19)的底部固定安装有输气管(29),所述输气管(29)的另一端固定连接有风机,所述输气管(29)位于铣削刀(14)的左侧,所述底座(1)的正面分别设有可视窗(37)和控制器(36),所述控制器(36)位于底座(1)正面的右上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种圆木加工用铣削装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内腔设有集杂腔(5)和循环水腔(2),所述集杂腔(5)位于循环水腔(2)的上方,所述集杂腔(5)和循环水腔(2)之间设有过滤网(3),所述过滤网(3)的正面和背面均固定安装有挡板(4),位于所述过滤网(3)正面的挡板(4)的正面固定安装有拉手(38),所述拉手(38)贯穿底座(1)的正面,并延伸至底座(1)的外部,所述过滤网(3)和挡板(4)的左右两端均与底座(1)的内壁活动连接,所述底座(1)的左侧面固定安装有输水管(33)和回流管(35),所述输水管(33)位于回流管(35)的上方,所述输水管(33)的右端贯穿底座(1)的左侧面并延伸至集杂腔(5)的内部,所述回流管(35)上设有水泵(34),所述回流管(35)的两端均贯穿底座(1)的左侧面并分别延伸至集杂腔(5)和循环水腔(2)的内部,所述底座(1)的顶部贯穿设有若干个通孔(6),所述通孔(6)与集杂腔(5)相连通,所述底座(1)的顶部固定安装有固定板(31)和气缸(8),所述固定板(31)位于气缸(8)的左侧,所述气缸(8)的输出端固定连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的另一端固定安装有推板(10),所述推板(10)和固定板(31)的相对面均固定粘接有软垫(11),所述底座(1)顶部的左右两侧均设有第一滑槽(7),两个所述第一滑槽(7)的内部均固定安装有滑杆(32),两个所述第一滑槽(7)的内部均滑动连接有立板(26),所述滑杆(32)贯穿立板(26)的正面和背面,所述伸缩杆(9)贯穿位于底座(1)右侧的立板(26)的左侧面和右侧面并延伸至其内侧,两个所述立板(26)的内部均螺纹连接有第一丝杆(30),两个所述第一丝杆(30)的一端固定连接有第一电机,两个所述立板(26)的相对面均设有第二滑槽(12),所述立板(26)的顶部固定安装有顶板(25),所述顶板(25)顶部的左右两侧均固定安装有第二电机(24),两个所述第二电机(24)的输出端均固定连接有第二丝杆(13),所述第二丝杆(13)的底部贯穿顶板(25)和立板(26)的顶面并延伸至第二滑槽(12)的底部,两个所述第二丝杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪祥文汪飞
申请(专利权)人:忠县宏顺木业有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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