本实用新型专利技术公开了一种成型机激光刀断点处理装置，包括断点处理箱，所述断点处理箱为立方体形状；所述断点处理箱包括箱体，所述箱体内部设置有断点处理装置，所述断点处理装置包括箱体内对称设置的两个升降机构以及互相垂直设置的两个打磨机构；所述箱体底部设置有圆形槽口和条形槽口；所述打磨机构设置在升降机构上，所述打磨机构包括打磨电机和打磨片，所述打磨片固定安装在打磨电机上，其中位于左侧的打磨电机垂直向下设置，位于右侧的打磨电机水平方向设置；所述圆形槽口对应设置在位于左侧的打磨电机上安装的打磨片的下方，所述条形槽口对应设置在位于右侧的打磨电机上安装的打磨片的下方。
【技术实现步骤摘要】
一种成型机激光刀断点处理装置
本技术涉及一种激光切割装置，具体是一种成型机激光刀断点处理装置。
技术介绍
成型机激光刀是指一种定型的专门利用激光切割指定产品的激光切割装置，产品在制造时需经过裁切工序，以符合设计时的尺寸要求。传统的机械式切割装置的切割精度低，需要经过粗加工和精加工来保证产品的尺寸精度，且多次切割后切割装置的刀具容易钝化。相对于机械切割装置，激光切割装置因具有切割精度高和重复性好等优点被广泛应用于产品的切割过程中。然而，激光切割装置仅能对特定尺寸的产品进行加工，因激光切割装置在切割时需将激光束的焦点聚焦于产品上，使激光束能较好地切割产品。当待切割的产品的尺寸较大时，激光切割装置的切割效果较差，即激光切割装置的通用性较差，易切割形成不平整的断点；激光切割装置是通过高能量激光作用于产品上，以对产品进行烧蚀，达到切割产品的效果；激光切割装置在切割产品的过程中容易产生粉尘，容易被人体吸入，甚至危害操作者的身体健康；而且在切割产品的过程产生的粉尘容易堆积在待切割产品的表面，当激光照射到粉尘堆积的产品的表面上时，粉尘会在一定程度上阻挡激光切割产品的表面，这样会使得激光切割装置在切割产品时会在产品的断点上形成毛刺，影响产品的合格率，因此有必要对激光切割产生的断点进行处理。为此，专利技术人综合各类因素提出了一种成型机激光刀断点处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成型机激光刀断点处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成型机激光刀断点处理装置，包括断点处理箱，所述断点处理箱为立方体形状；所述断点处理箱包括箱体，所述箱体内部设置有断点处理装置，所述断点处理装置包括箱体内对称设置的两个升降机构以及互相垂直设置的两个打磨机构；所述箱体底部设置有圆形槽口和条形槽口；所述打磨机构设置在升降机构上，所述打磨机构包括打磨电机和打磨片，所述打磨片固定安装在打磨电机上，其中位于左侧的打磨电机垂直向下设置，位于右侧的打磨电机水平方向设置；所述圆形槽口对应设置在位于左侧的打磨电机上安装的打磨片的下方，所述条形槽口对应设置在位于右侧的打磨电机上安装的打磨片的下方。工作时：首先将断点处理箱放置在成型机激光刀切割完成的产品的切割槽口上，然后启动打磨电机带动打磨片高速旋转，然后通过升降机构调整打磨电机以及打磨片的高度，将打磨片分别对应穿过圆形槽口和条形槽口，其中，位于圆形槽口的打磨片抵接在产品切割槽口的上方，打磨产品切割槽口的表面；位于条形槽口的打磨片伸入产品的切割槽口的内部，打磨产品切割槽口的切口两侧，这样会将产品的断点上形成毛刺打磨掉，显著提高产品的合格率。作为本技术的进一步方案：所述箱体内设置有隔板，所述隔板将箱体内部分为动力仓和升降仓；所述升降机构包括动力机构和丝杆滑块机构；所述动力机构设置在动力仓内，所述丝杆滑块机构设置在升降仓内。作为本技术的再进一步方案：所述动力机构包括伺服电机和减速器，所述伺服电机和减速器固定安装在动力仓内壁上；所述伺服电机上安装有转轴，所述转轴将伺服电机和减速器连接在一起；所述动力仓下方的隔板上设置有轴承，所述轴承固定安装在隔板上，便于通过减速器将伺服电机的扭矩增大。作为本技术的再进一步方案：所述丝杆滑块机构包括螺丝杆，所述螺丝杆中间部位设置有螺纹，所述螺丝杆顶部光滑，顶部光滑的螺丝杆穿过轴承安装在动力仓内的减速器上，所述螺丝杆底部活动安装在轴座上，所述轴座固定安装在升降仓底部，便于通过伺服电机和减速器带动螺丝杆匀速旋转。作为本技术的再进一步方案：所述螺丝杆侧边与螺丝杆平行且竖直的位置设有滑杆，所述滑杆底部固定安装在升降仓底部，所述滑杆顶部固定安装在隔板内；所述螺丝杆上活动安装有丝杆螺母，所述滑杆上活动安装有滑筒；所述丝杆螺母和滑筒通过连接块固定连接在一起，便于丝杆螺母和滑筒同步运动。作为本技术的再进一步方案：所述滑筒之间设置有安装板，所述安装板上设置有两个打磨电机，两个打磨电机相互垂直固定安装在安装板上，便于通过升降机构带动打磨电机上下运动。作为本技术的再进一步方案：所述箱体侧面设置有箱门，所述箱门通过铰链活动安装在箱体侧面，所述箱门上设置有把手，方便打开箱门检测和维修箱体内部的零部件。作为本技术的再进一步方案：所述箱体底面光滑，所述箱体侧面设置有推把，所述推把具有一定的倾角朝向上方，便于通过推把推动断点处理箱在被切割产品上滑动，方便处理激光切割所形成的断点。与现有技术相比，本技术具有以下几个方面的有益效果：1、本技术提供一种成型机激光刀断点处理装置，结构设置巧妙且布置合理，本技术中首先将断点处理箱放置在成型机激光刀切割完成的产品的切割槽口上，然后启动打磨电机带动打磨片高速旋转，然后通过升降机构调整打磨电机以及打磨片的高度，将打磨片分别对应穿过圆形槽口和条形槽口，其中，位于圆形槽口的打磨片抵接在产品切割槽口的上方，打磨产品切割槽口的表面；位于条形槽口的打磨片伸入产品的切割槽口的内部，打磨产品切割槽口的切口两侧，这样会将产品的断点上形成毛刺打磨掉，显著提高产品的合格率。2、本技术进一步设计的升降机构能够带动打磨机构上下运动，具有调整打磨强度的有益效果。3、本技术进一步设计的箱体侧面设置有箱门，所述箱门通过铰链活动安装在箱体侧面，所述箱门上设置有把手，方便打开箱门检测和维修箱体内部的零部件。4、本技术进一步设计的箱体底面光滑，所述箱体侧面设置有推把，所述推把具有一定的倾角朝向上方，便于通过推把推动断点处理箱在被切割产品上滑动，方便处理激光切割所形成的断点。附图说明图1为一种成型机激光刀断点处理装置的结构示意图。图2为一种成型机激光刀断点处理装置中断点处理箱的正面剖视图。图3为一种成型机激光刀断点处理装置中打磨机构的俯视图。图中：1、箱体；2、条形槽口；3、圆形槽口；4、箱门；41、铰链；42、把手；5、推把；6、伺服电机；7、转轴；8、减速器；9、轴承；10、螺丝杆；11、丝杆螺母；12、轴座；13、安装板；14、滑筒；15、连接块；16、滑杆；17、隔板；18、打磨电机；19、打磨片。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种成型机激光刀断点处理装置，包括断点处理箱，所述断点处理箱为立方体形状；所述断点处理箱包括箱体1，所述箱体1内部设置有断点处理装置，所述断点处理装置包括箱体1内对称设置的两个升降机构以及互相垂直设置的两个打磨机构；所述箱体1底部设置有条形槽口2和圆形槽口3；所述打磨机构设置在升降机构上，所述打磨机构包括打磨电机18和打磨片19，所述打磨片19固定安装在打磨电机18上，其中位于左侧的打磨电机18垂直向下设置，位于右侧的打磨电机18水平方向设置；所述圆形槽口3对应设置在位于左侧的打磨电机18上安装的打磨片19的下方，所述条形本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种成型机激光刀断点处理装置，包括断点处理箱，所述断点处理箱为立方体形状；其特征在于，所述断点处理箱包括箱体(1)，所述箱体(1)内部设置有断点处理装置，所述断点处理装置包括箱体(1)内对称设置的两个升降机构以及互相垂直设置的两个打磨机构；/n所述箱体(1)底部设置有条形槽口(2)和圆形槽口(3)；所述打磨机构设置在升降机构上，所述打磨机构包括打磨电机(18)和打磨片(19)，所述打磨片(19)固定安装在打磨电机(18)上，其中位于左侧的打磨电机(18)垂直向下设置，位于右侧的打磨电机(18)水平方向设置；所述圆形槽口(3)对应设置在位于左侧的打磨电机(18)上安装的打磨片(19)的下方，所述条形槽口(2)对应设置在位于右侧的打磨电机(18)上安装的打磨片(19)的下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种成型机激光刀断点处理装置，包括断点处理箱，所述断点处理箱为立方体形状；其特征在于，所述断点处理箱包括箱体(1)，所述箱体(1)内部设置有断点处理装置，所述断点处理装置包括箱体(1)内对称设置的两个升降机构以及互相垂直设置的两个打磨机构；
所述箱体(1)底部设置有条形槽口(2)和圆形槽口(3)；所述打磨机构设置在升降机构上，所述打磨机构包括打磨电机(18)和打磨片(19)，所述打磨片(19)固定安装在打磨电机(18)上，其中位于左侧的打磨电机(18)垂直向下设置，位于右侧的打磨电机(18)水平方向设置；所述圆形槽口(3)对应设置在位于左侧的打磨电机(18)上安装的打磨片(19)的下方，所述条形槽口(2)对应设置在位于右侧的打磨电机(18)上安装的打磨片(19)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种成型机激光刀断点处理装置，其特征在于，所述箱体(1)内设置有隔板(17)，所述隔板(17)将箱体(1)内部分为动力仓和升降仓；所述升降机构包括动力机构和丝杆滑块机构；所述动力机构设置在动力仓内，所述丝杆滑块机构设置在升降仓内。
3.根据权利要求2所述的一种成型机激光刀断点处理装置，其特征在于，所述动力机构包括伺服电机(6)和减速器(8)，所述伺服电机(6)和减速器(8)固定安装在动力仓内壁上；所述伺服电机(6)上安装有转轴(7)，所述转轴(7)将伺服电机(6)和减速器(8)连接在一起；所述动力仓下方的隔板(17)上设置有轴承(9)，所述轴承(9)固定安装在隔板(17)上。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：马世杰，苏磊，全盛龙，马瑛琦，
申请(专利权)人：青岛高地包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。