一种用于瓷砖加工的磨釉结构制造技术

本实用新型专利技术属于瓷砖技术领域，尤其为一种用于瓷砖加工的磨釉结构，包括支撑台，所述支撑台的底部两端固定安装有两个U型座，两个所述U型座的底部均开设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔内均螺纹连接有第一螺纹栓，两个所述第一螺纹栓的顶端均固定安装有第一固定块，所述支撑台的上表面两端固定安装有模具座，所述模具座的上表面开设有模具槽，两个所述模具槽的两侧均开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔内均螺纹连接有第二固定块，所述模具槽的两侧内壁开设有所述模具槽内滑动安装有滑板，所述模具座内开设有驱动腔，所述驱动腔的两侧内壁之间转动安装有转动轴。本实用新型专利技术操作便捷，固定效果好，能够适应不同规格大小的瓷砖，磨釉效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓷砖加工的磨釉结构
本技术涉及瓷砖
，尤其涉及一种用于瓷砖加工的磨釉结构。
技术介绍
瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。在现有瓷砖加工中，需要对进行瓷砖铺釉后的表面进行磨釉，在磨釉时瓷砖的固定较为困难，只能从两侧对瓷砖进行固定，但是由于瓷砖的规格厚度不一，导致了夹持工具能够夹持的瓷砖种类单一，为此，提出一种用于瓷砖加工的磨釉结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于瓷砖加工的磨釉结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于瓷砖加工的磨釉结构，包括支撑台，所述支撑台的底部两端固定安装有两个U型座，两个所述U型座的底部均开设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔内均螺纹连接有第一螺纹栓，两个所述第一螺纹栓的顶端均固定安装有第一固定块，所述支撑台的上表面两端固定安装有模具座，所述模具座的上表面开设有模具槽，两个所述模具槽的两侧均开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔内均螺纹连接有第二固定块，所述模具槽的两侧内壁开设有所述模具槽内滑动安装有滑板，所述模具座内开设有驱动腔，所述驱动腔的两侧内壁之间转动安装有转动轴，所述转动轴的一端贯穿模具座的一侧固定连接有转盘，所述转动轴的表面固定套接有两个主动锥形齿轮，所述模具槽的底部内壁上固定安装有两个第二轴承，两个所述第二轴承的内圈均固定套接有螺纹杆，两个所述螺纹杆均贯穿驱动室固定连接有从动锥形齿轮，两个所述从动锥形齿轮与对应的两个所述主动锥形齿轮相互啮合，所述滑板的底部位于两个螺纹杆的正上方开设有两个螺纹槽，两个所述螺纹槽与对应的螺纹杆螺纹连接，所述支撑台的上表面固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端之间固定安装有同一个支撑板，所述支撑板的上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有连接轴，所述连接轴远离第一电机的一端固定安装有第一滚轮，所述支撑板的底部开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁之间转动安装有丝杆，所述丝杆的一端贯穿支撑板固定连接有第二滚轮，所述第一滚轮与所述第二滚轮之间套设有皮带，所述丝杆的表面套设有两个丝套，两个丝套内均滑动连接有同一个限位杆，所述限位杆的两端与所述滑槽的两侧内壁固定连接，两个所述丝套的底部均固定安装有电推杆，两个所述电推杆的底端均铰接有铰接座，两个所述铰接座的底端之间固定连接有同一个支撑座，所述支撑座的上表面固定安装有第三轴承，所述第三轴承的顶端连接有第二电机，所述第三轴承的底端内圈固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿支撑座固定连接有磨釉轮。优选的，所述驱动腔的两侧均固定安装有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈之间固定套接有转动轴。优选的，所述所述转盘的一侧固定安装有把手。优选的，所述第一电机通过螺栓固定在支撑台的上表面。优选的，四个所述支撑柱呈矩形分别在支撑台的上表面。优选的，所述第一电机的输出轴与所述连接轴之间通过联轴器连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将该结构通过其底部的两个U型座卡接在加工床上然后旋转两个第一螺纹栓，通过两个第一固定块能够将该结构固定在加工床上，首先根据需要加工的瓷砖的厚度调节滑板在模具槽内的深度，通过把手转动转盘，转盘转动带动转动轴转动，转动轴转动带动两个主动锥形齿轮转动，从而使得两个从动锥形齿轮转动，从动锥形齿轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆在对应的滑板底部的螺纹槽内转动使得滑板能够上下移动从而移动到合适的位置，将瓷砖放在模具槽内，使得瓷砖的上表面能够高于模具座的上表面，然后转动两个第二螺纹栓，使得两个第二螺纹栓端部的第二固定块能够将瓷砖的两侧固定住，从而使得瓷砖固定在模具座上，然后给第一电机和第二电机上电，第一电机转动带动连接轴转动，连接轴转动带动第一滚轮转动从而使得第二滚轮转动，第二滚轮转动使得丝杆转动，丝杆转动使得其表面的两个丝套左右移动，两个丝套移动带动支撑座移动左右移动从而带动磨釉轮移动，第二电机转动带动转杆转动，转动杆转动带动磨釉轮转动，两个电推杆可以通过伸缩不同的长度来调节磨釉轮的角度，使得磨釉更加的全面。本技术操作便捷，固定效果好，能够适应不同规格大小的瓷砖，磨釉效果好。附图说明图1为本技术的主视剖视结构示意图；图2为图1中的A部分局部放大结构示意图；图3为本技术支撑板的俯视剖视结构示意图；图中：1、支撑台；2、U型座；3、第一螺纹栓；4、第一固定块；5、模具座；6、模具槽；7、第二固定块；8、滑板；9、转动轴；10、转盘；11、主动锥形齿轮；12、第二轴承；13、螺纹杆；14、从动锥形齿轮；15、支撑柱；16、支撑板；17、第一电机；18、连接轴；19、第一滚轮；20、丝杆；21、第二滚轮；22、丝套；23、限位杆；24、电推杆；25、铰接座；26、支撑座；27、第三轴承；28、第二电机；29、转动杆；30、磨釉轮；31、第一轴承；32、联轴器；33、第二螺纹栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于瓷砖加工的磨釉结构，包括支撑台1，所述支撑台1的底部两端焊接有两个U型座2，两个所述U型座2的底部均开设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔内均螺纹连接有第一螺纹栓3，两个所述第一螺纹栓3的顶端均焊接有第一固定块4，所述支撑台1的上表面两端焊接有模具座5，所述模具座5的上表面开设有模具槽6，两个所述模具槽6的两侧均开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔内均螺纹连接有第二固定块7，所述模具槽6的两侧内壁开设有所述模具槽6内滑动安装有滑板8，所述模具座5内开设有驱动腔，所述驱动腔的两侧内壁之间转动安装有转动轴9，所述转动轴9的一端贯穿模具座5的一侧焊接有转盘10，所述转动轴9的表面焊接有两个主动锥形齿轮11，所述模具槽6的底部内壁上焊接有两个第二轴承12，两个所述第二轴承12的内圈均焊接有螺纹杆13，两个所述螺纹杆13均贯穿驱动室焊接有从动锥形齿轮14，两个所述从动锥形齿轮14与对应的两个所述主动锥形齿轮11相互啮合，所述滑板8的底部位于两个螺纹杆13的正上方开设有两个螺纹槽，两个所述螺纹槽与对应的螺纹杆13螺纹连接，所述支撑台1的上表面焊接有四个支撑柱15，四个所述支撑柱15的顶端之间焊接有同一个支撑板16，所述支撑板16的上表面安装有第一电机17，所述第一电机17的输出轴上连接有连接轴18，所述连接轴18远离第一电机17的一端焊接有第一滚轮19，所述支撑板16的底部开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁之间转动安装有丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于瓷砖加工的磨釉结构，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的底部两端固定安装有两个U型座（2），两个所述U型座（2）的底部均开设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔内均螺纹连接有第一螺纹栓（3），两个所述第一螺纹栓（3）的顶端均固定安装有第一固定块（4），所述支撑台（1）的上表面两端固定安装有模具座（5），所述模具座（5）的上表面开设有模具槽（6），两个所述模具槽（6）的两侧均开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔内均螺纹连接有第二螺纹栓（33），两个所述第二螺纹栓（33）的端部均固定连接有第二固定块（7），所述模具槽（6）的两侧内壁开设有所述模具槽（6）内滑动安装有滑板（8），所述模具座（5）内开设有驱动腔，所述驱动腔的两侧内壁之间转动安装有转动轴（9），所述转动轴（9）的一端贯穿模具座（5）的一侧固定连接有转盘（10），所述转动轴（9）的表面固定套接有两个主动锥形齿轮（11），所述模具槽（6）的底部内壁上固定安装有两个第二轴承（12），两个所述第二轴承（12）的内圈均固定套接有螺纹杆（13），两个所述螺纹杆（13）均贯穿驱动室固定连接有从动锥形齿轮（14），两个所述从动锥形齿轮（14）与对应的两个所述主动锥形齿轮（11）相互啮合，所述滑板（8）的底部位于两个螺纹杆（13）的正上方开设有两个螺纹槽，两个所述螺纹槽与对应的螺纹杆（13）螺纹连接，所述支撑台（1）的上表面固定安装有四个支撑柱（15），四个所述支撑柱（15）的顶端之间固定安装有同一个支撑板（16），所述支撑板（16）的上表面安装有第一电机（17），所述第一电机（17）的输出轴上连接有连接轴（18），所述连接轴（18）远离第一电机（17）的一端固定安装有第一滚轮（19），所述支撑板（16）的底部开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁之间转动安装有丝杆（20），所述丝杆（20）的一端贯穿支撑板（16）固定连接有第二滚轮（21），所述第一滚轮（19）与所述第二滚轮（21）之间套设有皮带，所述丝杆（20）的表面套设有两个丝套（22），两个丝套（22）内均滑动连接有同一个限位杆（23），所述限位杆（23）的两端与所述滑槽的两侧内壁固定连接，两个所述丝套（22）的底部均固定安装有电推杆（24），两个所述电推杆（24）的底端均铰接有铰接座（25），两个所述铰接座（25）的底端之间固定连接有同一个支撑座（26），所述支撑座（26）的上表面固定安装有第三轴承（27），所述第三轴承（27）的顶端连接有第二电机（28），所述第三轴承（27）的底端内圈固定连接有转动杆（29），所述转动杆（29）贯穿支撑座（26）固定连接有磨釉轮（30）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于瓷砖加工的磨釉结构，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的底部两端固定安装有两个U型座（2），两个所述U型座（2）的底部均开设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔内均螺纹连接有第一螺纹栓（3），两个所述第一螺纹栓（3）的顶端均固定安装有第一固定块（4），所述支撑台（1）的上表面两端固定安装有模具座（5），所述模具座（5）的上表面开设有模具槽（6），两个所述模具槽（6）的两侧均开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔内均螺纹连接有第二螺纹栓（33），两个所述第二螺纹栓（33）的端部均固定连接有第二固定块（7），所述模具槽（6）的两侧内壁开设有所述模具槽（6）内滑动安装有滑板（8），所述模具座（5）内开设有驱动腔，所述驱动腔的两侧内壁之间转动安装有转动轴（9），所述转动轴（9）的一端贯穿模具座（5）的一侧固定连接有转盘（10），所述转动轴（9）的表面固定套接有两个主动锥形齿轮（11），所述模具槽（6）的底部内壁上固定安装有两个第二轴承（12），两个所述第二轴承（12）的内圈均固定套接有螺纹杆（13），两个所述螺纹杆（13）均贯穿驱动室固定连接有从动锥形齿轮（14），两个所述从动锥形齿轮（14）与对应的两个所述主动锥形齿轮（11）相互啮合，所述滑板（8）的底部位于两个螺纹杆（13）的正上方开设有两个螺纹槽，两个所述螺纹槽与对应的螺纹杆（13）螺纹连接，所述支撑台（1）的上表面固定安装有四个支撑柱（15），四个所述支撑柱（15）的顶端之间固定安装有同一个支撑板（16），所述支撑板（16）的上表面安装有第一电机（17），所述第一电机（17）的输出轴上连接有连接轴（18），所述连接轴（18）远离第一电机（17）的一端固定安装有第一滚轮（19），所述支撑板（16）的底部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广有，
申请(专利权)人：天津华顺科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12