一种用于精雕机的方便换刀的刀具库制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于精雕机的方便换刀的刀具库，该刀具库包括有外罩；外罩中具有储刀空间，其侧壁上开设有换刀口；该刀具库还包括有换刀驱动器以及刀盘；换刀驱动器以及刀盘均置于外罩内部的储刀空间中，换刀驱动器与外罩固定，刀盘与换刀驱动器的输出轴固定，换刀驱动器的输出轴转动时，刀盘随之从换刀口中进出。该刀具库应用在实际中，具有换刀方便、控制精准、能与主轴配合自动完成换刀且不干预主轴工结构稳定、适用性强、便于广泛推广的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精雕机的方便换刀的刀具库
本技术属于数控机床制造
，特别涉及一种应用于精雕机的刀具库。
技术介绍
数控机床中的刀具库一般用于存储刀具，在主轴需要换刀时提供可用的刀具。精雕机作为数控机床中的一种，应用在材料加工过程中，通常用于对金属或非金属板材或管材做出对应的高精度切、削、铣、磨、钻孔等操作。使其面对的目标型材不同、其预期加工效果不同，则精雕机的主轴常常需要在工作过程中换刀，为方便主轴换刀，则刀具库一般设置在主轴附近，如何在兼顾刀具库存储备用刀具、在主轴需要换刀时及时提供备用刀具的功用的同时，避免因为设置刀具库而影响主轴的正常作业，并进一步考虑换下的刀具受主轴作业过程影响而被加工碎屑、废水、废液污染的影响，这都是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种换刀方便、控制精准、能与主轴配合自动完成换刀且不干预主轴工作的刀具库。本技术的另一个目的在于提供一种于精雕机的方便换刀的刀具库，该刀具库应用在精雕机上时，具有结构稳定、适用性强、便于广泛推广的特点。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种用于精雕机的方便换刀的刀具库，该刀具库包括有外罩；外罩中具有储刀空间，其侧壁上开设有换刀口；该刀具库还包括有换刀驱动器以及刀盘；换刀驱动器以及刀盘均置于外罩内部的储刀空间中，换刀驱动器与外罩固定，刀盘与换刀驱动器的输出轴固定，换刀驱动器的输出轴转动时，刀盘随之从换刀口中进出。进一步地，换刀驱动器包括有用于提供旋转力以供刀盘旋转的驱动电机，驱动电机的主体与外罩固定连接，且驱动电机的电机输出轴与刀盘驱动连接。更进一步地，换刀驱动器还包括有用于平稳减速、增大扭矩的减速器；减速器置于驱动电机与刀盘之间，减速器的输入端接入驱动电机的电机输出轴，减速器的输出端与刀盘固定连接。在本技术提供的刀具库中，刀盘包括有刀盘主体，刀盘主体呈“D”字形盘状，减速器的输出端与刀盘主体固定。进一步地，刀盘还包括有若干个刀柄夹爪；若干个刀柄夹爪相互之间均匀间隔，沿呈“D”字形的刀盘主体的曲边边缘排列，且每一个刀柄夹爪均与刀盘主体固定连接。而与此同时，外罩还包括有换刀门以及刀门密封条；换刀门与换刀口对应设置，换刀门垂直于刀盘主体平面，固定在呈“D”字形的刀盘主体的直边的边缘上；刀门密封条沿换刀门的边缘粘贴，当换刀门盖合在换刀口上时，刀门密封条对应填塞二者之间的间隙。为更好地辅助主轴的作业加工，实现更高的换刀效果，在本技术提供的刀具库中还包括有用于清洁夹持于刀柄夹爪中的刀柄的清洁气嘴，清洁气嘴与外罩固定连接，且清洁气嘴与外部可控气源连通，清洁气嘴的出气口朝向对应位置上的刀柄夹爪。更进一步地，该刀具库还包括有用于检测对应位置上的刀柄夹爪上是否夹持有刀柄的刀柄检测器，刀柄检测器固定在外罩上，其检测端与对应位置上的刀柄夹爪保持交互。本技术的有益效果有：一方面具有换刀方便、控制精准的有益效果：外罩内部提供储空间，可以用于存储多个备用刀具。若干个刀柄夹爪均匀间隔、互不干扰、整齐地排列在刀刀盘主体上，取若干个刀柄夹爪作为储刀位，将备用刀具的刀柄装夹在刀柄夹爪以备主轴换刀，仅留下其中一个刀柄夹爪作为与主轴接洽、换下在役刀具的退刀位即可；主轴需要退刀时，刀具电机通过减速器带动刀盘主体旋转，将退刀位旋转至与主轴接洽的位置上，承接并夹紧换下的在役刀具；当主轴需要换刀时，刀具电机通过减速器带动刀盘主体旋转，将对应位置上的刀具旋转至于主轴接洽的位置上，主轴取走刀柄夹爪上对应的刀具，刀盘主体反向旋回，整个过程中，操作人员仅需向刀具电机发出对应指令即可完成操作，其退刀、换刀过程十分方便，对刀具电机的控制也能得到十分精准的控制效果，“D”字形的刀盘主体在旋转过程中也不会干扰到主轴的正常运行。另一方面具有结构可靠、普适性强的有益效果：在役刀具换下后，其刀柄或刀身上通常沾染主轴作业过程中产生的碎屑、废水、废液等，这些污染物的累积将影响导致刀柄夹爪夹持不平，主轴进水腐蚀等严重后果，因此在本刀具库中通过设置刀柄检测器以及清洁气嘴，在检测器检测到有刀柄夹爪靠近时，清洁气嘴中将喷出高压气体，吹净旋转至受气位置上的刀柄夹爪，清洁夹持在该刀柄夹爪上的刀柄及刀身，避免其上附着的污染物影响设备运行。附图说明图1是具体实施方式中所实现的用于精雕机的方便换刀的刀具库与主轴A结合的结构示意图。图2是具体实施方式中所实现的用于精雕机的方便换刀的刀具库的整体结构示意图。图3是具体实施方式中所实现的用于精雕机的方便换刀的刀具库的工作状态示意图，其中，B为刀柄。图4是具体实施方式中所实现的用于精雕机的方便换刀的刀具库的第一局部结构示意图，其中，B为刀柄。图5是具体实施方式中所实现的用于精雕机的方便换刀的刀具库的第二局部结构示意图，其中，B为刀柄。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：请参阅图1-4。一种用于精雕机的方便换刀的刀具库，该刀具库包括有外罩1；外罩1中具有储刀空间，其侧壁上开设有换刀口11；该刀具库还包括有换刀驱动器2以及刀盘3；换刀驱动器2以及刀盘3均置于外罩1内部的储刀空间中，换刀驱动器2与外罩1固定，刀盘3与换刀驱动器2的输出轴固定，换刀驱动器2的输出轴转动时，刀盘3随之从换刀口11中进出。进一步地，换刀驱动器2包括有用于提供旋转力以供刀盘3旋转的驱动电机21，驱动电机21的主体与外罩1固定连接，且驱动电机21的电机输出轴与刀盘3驱动连接。更进一步地，换刀驱动器2还包括有用于平稳减速、增大扭矩的减速器22；减速器22置于驱动电机21与刀盘3之间，减速器22的输入端接入驱动电机21的电机输出轴，减速器22的输出端与刀盘3固定连接。在本技术提供的刀具库中，刀盘3包括有刀盘主体31，刀盘主体31呈“D”字形盘状，减速器22的输出端与刀盘主体31固定。进一步地，刀盘3还包括有若干个刀柄夹爪32；若干个刀柄夹爪32相互之间均匀间隔，沿呈“D”字形的刀盘主体31的曲边边缘排列，且每一个刀柄夹爪32均与刀盘主体31固定连接。而与此同时，外罩1还包括有换刀门12以及刀门密封条13；换刀门12与换刀口11对应设置，换刀门12垂直于刀盘主体31平面，固定在呈“D”字形的刀盘主体31的直边的边缘上；刀门密封条13沿换刀门12的边缘粘贴，当换刀门12盖合在换刀口11上时，刀门密封条13对应填塞二者之间的间隙。为更好地辅助主轴的作业加工，实现更高的换刀效果，在具体实施方式提供的刀具库中还包括有用于清洁夹持于刀柄夹爪中的刀柄的清洁气嘴4，清洁气嘴4与外罩1固定连接，且清洁气嘴4与外部可控气源连通，清洁气嘴4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于精雕机的方便换刀的刀具库，该刀具库包括有外罩；所述外罩中具有储刀空间，其侧壁上开设有换刀口；/n其特征在于，该刀具库还包括有换刀驱动器以及刀盘；所述换刀驱动器以及刀盘均置于外罩内部的储刀空间中，所述换刀驱动器与所述外罩固定，所述刀盘与所述换刀驱动器的输出轴固定，所述换刀驱动器的输出轴转动时，所述刀盘随之从换刀口中进出。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于精雕机的方便换刀的刀具库，该刀具库包括有外罩；所述外罩中具有储刀空间，其侧壁上开设有换刀口；
其特征在于，该刀具库还包括有换刀驱动器以及刀盘；所述换刀驱动器以及刀盘均置于外罩内部的储刀空间中，所述换刀驱动器与所述外罩固定，所述刀盘与所述换刀驱动器的输出轴固定，所述换刀驱动器的输出轴转动时，所述刀盘随之从换刀口中进出。


2.如权利要求1所述的用于精雕机的方便换刀的刀具库，其特征在于，所述换刀驱动器包括有用于提供旋转力以供刀盘旋转的驱动电机，所述驱动电机的主体与所述外罩固定连接，且所述驱动电机的电机输出轴与所述刀盘驱动连接。


3.如权利要求2所述的用于精雕机的方便换刀的刀具库，其特征在于，所述换刀驱动器还包括有用于平稳减速、增大扭矩的减速器；所述减速器置于所述驱动电机与所述刀盘之间，所述减速器的输入端接入所述驱动电机的电机输出轴，所述减速器的输出端与所述刀盘固定连接。


4.如权利要求3所述的用于精雕机的方便换刀的刀具库，其特征在于，所述刀盘包括有刀盘主体，所述刀盘主体呈“D”字形盘状，所述减速器的输出端与所述刀盘主体固定。


5.如权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张钦炎，张秀贞，郭戈，
申请(专利权)人：深圳大宇精雕科技有限公司，重庆智慧大宇科技有限公司，江西大宇精雕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44