一种螺丝供给机的送料轨道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺丝供给机的送料轨道，能够调节自身的宽度，适用不同规格的螺丝，包括第一导轨、第二导轨及用于固定第一导轨与第二导轨的导轨底座，所述导轨底座位于第一导轨与第二导轨的一端，且第一导轨与第二导轨远离导轨底座的一端夹持有限位件、并通过螺栓固定；所述第一导轨的一侧设有第一连接板，第一导轨通过第一连接板与导轨底座固定连接，第二导轨的一侧设有第二连接板，导轨底座设有用于调节第二导轨与第一导轨间距的调节孔，所述第二连接板分别固定连接调节孔与第二导轨；所述导轨底座上设有用于防止螺丝振出的限位结构。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝供给机的送料轨道
本技术涉及一种螺丝供给机的送料轨道
，尤其涉及一种螺丝供给机的送料轨道。
技术介绍
在自动化生产流水线中，螺丝供给机作为一种常用设备，能够为机械手或工人，在固定的位置自动供给螺丝，提高生产效率。目前，市面上的螺丝供给机大多采用振动的方式，将正确落入送料轨道的螺丝振至出料位置，送料轨道由两个送料轨组成，挂住螺丝的头部。因此，两个送料轨的宽度决定了能够输送的螺丝的规格，若螺丝规格过大，无法落入轨道，若螺丝规格太小，则无法挂在送料轨上。而螺丝作为紧固件，具有数量众多的标准尺寸，若一台螺丝供给机只能作为一种规格的螺丝供料，生产成本过高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种螺丝供给机的送料轨道，能够调节自身的宽度，适用不同规格的螺丝。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种螺丝供给机的送料轨道，包括第一导轨、第二导轨及用于固定第一导轨与第二导轨的导轨底座，所述导轨底座位于第一导轨与第二导轨的一端，且第一导轨与第二导轨远离导轨底座的一端夹持有限位件、并通过螺栓固定；所述第一导轨的一侧设有第一连接板，第一导轨通过第一连接板与导轨底座固定连接，第二导轨的一侧设有第二连接板，导轨底座设有用于调节第二导轨与第一导轨间距的调节孔，所述第二连接板分别固定连接调节孔与第二导轨；所述导轨底座上设有用于防止螺丝振出的限位结构。进一步的，所述限位件包括若干用于计算第一导轨、第二导轨间距的金属片。进一步的，所述第一导轨、第二导轨夹持限位件的一端分别设有第一延边与第二延边，所述第一延边与第二延边分别位于第一导轨、第二导轨的上部、并配合呈开口状。进一步的，所述第一连接板与第二连接板的横截面均呈“[”字形结构，所述第一连接板与第二连接板背向限位件的一侧均设有斜拉加强筋，导轨底座设有与所述斜拉加强筋固定连接的定位板。进一步的，所述限位结构包括固定于第一连接板上的限位座、位于限位座内的限位杆、套设于限位杆上的扭簧及固定连接于限位杆顶部的挡料杆；所述挡料杆延伸至第一导轨与第二导轨之间。进一步的，所述挡料杆包括位于第一导轨上部的挡料部、与限位杆连接的连接部、用于连接挡料部与连接部的连接段及位于连接部背向连接段的限位部。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1、能够根据生产需要，调节第一导轨、第二导轨的间距，实现不同规格螺丝的供料，降低生产成本；2、限位结构能够防止螺丝掉出轨道。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本实施例的结构示意图1；图2为本实施例的结构示意图2；图3为本实施例的仰视图；图4位本实施例中的限位结构的示意图。图中：1、第一导轨；11、第一连接板；12、第一延边；2、第二导轨；21、第二连接板；22、调节孔；23、第二延边；3、导轨底座；31、定位板；4、限位件；5、斜拉加强筋；61、限位座；62、限位杆；63、扭簧；641、挡料部；642、连接部；643、连接段；644、限位部。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。结合图1至图4所示，一种螺丝供给机的送料轨道，通过螺丝供给机内的上料结构将螺丝拨到第一导轨1、第二导轨2之间，然后通过振动电机的振动，将螺丝输送至出料处。本实施例的还包括用于固定第一导轨1与第二导轨2的导轨底座3，导轨底座3用来与振动电机连接、配合，位于第一导轨1与第二导轨2的一端，并在第一导轨1与第二导轨2远离导轨底座3的一端夹持有限位件4、并通过螺栓固定。本实施例中的限位件4包括若干用于计算第一导轨1、第二导轨2间距的金属片，一方面，由于本实施例长期工作在振动环境，利用限位件4能够使第一导轨1、第二导轨2的连接、配合更加稳固，另一方面，由于金属片的厚度是能够控制的，可以通过增减金属片的数量，来实现快速调节间距的效果。第一导轨1的一侧设有第一连接板11，第一导轨1通过第一连接板11与导轨底座3固定连接。第二导轨2的一侧设有第二连接板21，导轨底座3设有用于调节第二导轨2与第一导轨1间距的调节孔22，因此，调节孔22的横截面设计成条状结构，第二连接板21分别固定连接调节孔22与第二导轨2。第一连接板11与第二连接板21的横截面均呈“[”字形结构，侧面、底面均通过螺栓，分别与第一导轨1或第二导轨2、及导轨底座3连接，能够实现稳固的连接与配合，第一连接板11与第二连接板21背向限位件4的一侧均设有斜拉加强筋5，导轨底座3设有与斜拉加强筋5固定连接的定位板31。这样的设计为了保证本实施例在振动环境下，能够长期保持结构稳定。为了方便接收落在本实施例尾部的螺丝，第一导轨1、第二导轨2夹持限位件4的一端分别设有第一延边12与第二延边23，第一延边12与第二延边23分别位于第一导轨1、第二导轨2的上部、并配合呈开口状，用于引导落在该处的螺丝，振入第一导轨1与第二导轨2之间。限位结构的设计，用于防止螺丝振出轨道，包括固定于第一连接板11上的限位座61、位于限位座61内的限位杆62、套设于限位杆62上的扭簧63及固定连接于限位杆62顶部的挡料杆；挡料杆包括位于第一导轨1上部的挡料部641、并延伸至第一导轨1与第二导轨2之间。本实施例中的挡料杆投影呈“Z”字形结构，分为与限位杆62连接的连接部642、用于连接挡料部641与连接部642的连接段643及位于连接部642背向连接段643的限位部644，连接部642具有通孔，连接段643作为衔接部件，表面与限位座61抵触，防止到料杆翘起，限位部644的设计，能够在取螺栓、挡料杆发生转动时，抵触第二连接板21，避免转动角度过大，同时，本实施例在连接段643背向第一导轨1的一侧还设有阻挡、限位的结构。本实施例主要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝供给机的送料轨道，包括第一导轨、第二导轨及用于固定第一导轨与第二导轨的导轨底座，其特征在于：所述导轨底座位于第一导轨与第二导轨的一端，且第一导轨与第二导轨远离导轨底座的一端夹持有限位件、并通过螺栓固定；/n所述第一导轨的一侧设有第一连接板，第一导轨通过第一连接板与导轨底座固定连接，第二导轨的一侧设有第二连接板，导轨底座设有用于调节第二导轨与第一导轨间距的调节孔，所述第二连接板分别固定连接调节孔与第二导轨；/n所述导轨底座上设有用于防止螺丝振出的限位结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺丝供给机的送料轨道，包括第一导轨、第二导轨及用于固定第一导轨与第二导轨的导轨底座，其特征在于：所述导轨底座位于第一导轨与第二导轨的一端，且第一导轨与第二导轨远离导轨底座的一端夹持有限位件、并通过螺栓固定；
所述第一导轨的一侧设有第一连接板，第一导轨通过第一连接板与导轨底座固定连接，第二导轨的一侧设有第二连接板，导轨底座设有用于调节第二导轨与第一导轨间距的调节孔，所述第二连接板分别固定连接调节孔与第二导轨；
所述导轨底座上设有用于防止螺丝振出的限位结构。


2.如权利要求1所述的一种螺丝供给机的送料轨道，其特征在于：所述限位件包括若干用于计算第一导轨、第二导轨间距的金属片。


3.如权利要求2所述的一种螺丝供给机的送料轨道，其特征在于：所述第一导轨、第二导轨夹持限位件的一端分别设有第一延边与第二延边，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建远，
申请(专利权)人：深圳市新源汪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44