一种可融冰的环保型彩色防滑路面及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种可融冰的环保型彩色防滑路面及其制备方法，所述方法为：首先修补清扫路面；然后摊铺环保型彩色防滑路面胶粘剂，在胶粘剂上撒布彩色陶瓷颗粒；待胶粘剂固化后，喷涂环保型彩色防滑路面面层保护剂，喷涂后3‑5min内撒布醋酸钾颗粒。所述的环保型彩色防滑路面胶粘剂是经过聚氨酯增韧改性的，断裂伸长率和抗剪切强度具有较好的匹配性，铺设的彩色防滑路面抗裂性能和耐疲劳性能有了显著提升。面层保护剂的使用有效地提升了彩色防滑路面陶瓷颗粒的抗剥落能力，也进一步提升了环保型彩色防滑路面的抗水损能力。醋酸钾颗粒可以很好地沉入到透明的面层保护剂内部或者部分镶嵌于面层保护剂表面，能够在冰雪天气的时候起到融冰化雪的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种可融冰的环保型彩色防滑路面及其制备方法
本专利技术属于路面养护
，具体涉及一种可融冰的环保型彩色防滑路面及其制备方法。
技术介绍
中国公路分布在大江南北，不同的路况、使用环境和需求不尽相同。在中国北方冬天季节经常遇到冰雪天气的影响，导致众多交通都处于瘫痪或者半瘫痪状态，严重制约和影响了居民的生活，也造成了诸多的行车安全隐患。彩色防滑路面一定程度上可以解决目前雨雪天气引起的路面湿滑的问题，但是当下雪量较大时，雪沉积在彩色防滑路面的空隙当中，填满了陶瓷颗粒的构造深度后，彩色防滑路面也就失去了防滑和提升安全性能的功能。为了解决上述问题，需要在将现有彩色路面进行技术升级和改造，使其具备路面防滑、功能指示、美化环境的同时，具备一定的融雪化冰能立，可以在雪亮较大的时候起到融雪化冰的能力，提升彩色防滑路面在冰雪天气的使用性能。因此，研究一种节能环保、抗磨损性能佳，且具有融雪化冰效果的环保型彩色防滑路面具有重要的意义。
技术实现思路
为了有效的克服目前水性环氧树脂收缩率大且断裂伸长率不足而引起的彩色防滑路面开裂问题，以及早期掉粒严重导致彩色防滑路面磨耗性能不足的问题，同时整合了融雪剂的融雪化冰作用，进一步提升彩色路面在冰雪天气的服役能力。本专利技术开发了一种可融冰的环保型彩色防滑路面及其制备方法。所述的可融冰的环保型彩色防滑路面的制备方法为：1)将施工的路面清理吹扫干净，施工地面需清洁、无油污、无粉化、无明水、无浮灰；对基面破损部位用环氧砂浆进行补修，混凝土表面须清洁干燥、坚固；2)将100质量份环保型彩色防滑路面胶粘剂A组分、150质量份环保型彩色防滑路面胶粘剂B组分、100质量份自来水和10质量份颜料混合，在1000-1500rpm转速下搅拌3-5min后倾倒在施工路面上，摊铺开后撒布粒径为1-3mm的彩色陶瓷颗粒，直至彩色陶瓷颗粒完全覆盖住环保型彩色防滑路面胶粘剂为止；固化24h以上，用扫帚将表面未完全粘结的彩色陶瓷颗粒清扫干净，并用路面吹扫工具吹扫；3)按质量比为1.2-1.5:2将环保型彩色防滑路面面层保护剂A组分和环保型彩色防滑路面面层保护剂B组分混合均匀，喷涂于路面表面；喷涂后3-5min内，通过人工撒布或者分布筛均匀地抛洒粒径为0.5mm的醋酸钾固体颗粒，洒布量为0.3-0.5kg/m2，待实干以后即得到可融冰的环保型彩色防滑路面。所述的环保型彩色防滑路面胶粘剂A组分的制备方法为:1)将蓖麻油、聚乙二醇2000、碳酸二甲酯、4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯在40℃抽真空干燥箱中干燥去除其中的水分，然后放置于CaCl2的干燥器中，25℃下放置72h；2)将摩尔量10份的蓖麻油和摩尔量10份的聚乙二醇2000的混合物溶解到摩尔量30份的碳酸二甲酯中，在45℃下搅拌均匀直至完全溶解，然后在N2保护下，升温至70℃，3000rpm机械搅拌反应3h，N2出口设置5℃的冷凝回收装置，用于收集蒸发出的碳酸二甲酯；3)称取摩尔量20份的4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯缓慢滴加到步骤2)的反应混合物中，滴加完毕后保持反应条件不变，继续反应3h，制得反应产物①；4)称量摩尔量为15份的氢化双酚A型环氧树脂或者六氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯置于反应器中，在氮气保护、反应温度为70℃、搅拌速度为1500rpm的条件下添加三氟化硼乙醚，三氟化硼乙醚添加量为氢化双酚A型环氧树脂或者六氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯的0.5wt％，搅拌均匀后，缓慢滴加反应产物①，滴加时间为3h，滴加完毕后继续搅拌反应2h，得到反应产物②；5)将反应产物②加热至80℃，并停止通N2，在N2出口的5℃的冷凝回收装置处连接抽真空泵，在3000rpm搅拌速度下恒温恒速抽真空处理，直至没有气泡产生为止得到淡黄色透明粘液物质为反应产物③；6)向反应产物③中添加摩尔量为85份的双酚A环氧树脂E51，调整反应温度为60℃，调整搅拌速度为3000rpm，拆除抽真空装置，让整个反应设备与大气联通，然后缓慢滴加去离子水30min-2h，滴加完成后保持温度和搅拌速度继续反应30min，得到固含量为50wt％的改性环氧树脂乳液；7)向步骤6)得到的改性环氧树脂乳液中添加质量分数均为0.5％的稳定剂和流平剂，继续搅拌15min后呈现均质的乳白色乳液，即为环保型彩色防滑路面胶粘剂A组分。所述的环保型彩色防滑路面胶粘剂B组分的制备步骤包括：1)称取摩尔量70份的甲基环戊二胺与摩尔量10份的聚醚胺在反应器中，加热至60℃搅拌混合均匀，通氮气保护；2)将摩尔量80份的四氢邻苯二甲酸双缩水甘油酯，缓慢滴加到步骤1)的反应器中，滴加完成后继续保持在60℃下搅拌12h，搅拌速度为1500rpm，直至变为棕黄色粘稠液体；3)将摩尔量20份的己二醇二缩水甘油醚缓慢滴加到步骤2)的产物中，滴加完成后继续保持在60℃下搅拌8h，搅拌速度为1500rpm；4)保持温度和转速不变，缓慢滴加去离子水到步骤3)的产物中，配制成固含量为50wt％的棕黄色均质液体，滴加完毕后持续搅拌直至不起沫无拉丝现象，即得到环保型彩色防滑路面胶粘剂B组分。所述的环保型彩色防滑路面面层保护剂A组分的制备步骤包括：1)将蓖麻油、三羟甲基丙烷、碳酸二甲酯、HMDI、甲基丙烯酸羟乙酯、双羟甲基丁酸在40℃抽真空干燥箱中干燥去除其中的水分，然后放置于CaCl2的干燥器中，25℃下放置72h；2)将摩尔量为60份的HMDI放置于反应器中，调整反应温度为70-75℃，搅拌速度为1500rpm，通N2保护，N2出口设置5℃的冷凝回收装置，然后缓慢滴加溶解有摩尔量为3份的三羟甲基丙烷和摩尔量为7份的蓖麻油的碳酸二甲酯溶液，滴加完成后继续反应1h；3)调整反应温度至60℃，将摩尔量为18份的甲基丙烯酸羟乙酯滴加到步骤2)的反应器中，滴加时间为1h，搅拌速度为3000rpm；4)进一步降低反应温度至40℃，然后保持搅拌速度不变，向步骤3)的产物中添加过硫酸钾，然后缓慢的滴加摩尔量为54份的MMA单体，滴加时间为1h，滴加完成后迅速加入苯酚，苯酚的添加量是MMA质量的0.5％；5)搅拌速度调整为3000rpm，反应温度调整为60℃，将摩尔量8份的双羟甲基丁酸滴加到步骤4)的产物中，滴加完毕后继续反应1h，然后一次性加入摩尔量为8份的三乙胺搅拌30min，通过抽真空加热的方式去除反应物中多余的碳酸二甲酯溶剂，直至粘稠液体不再有气泡产生；6)添加去离子水调整固含量为50wt％，添加消泡剂后搅拌均匀，即得环保型彩色路面面层保护剂A组分。所述的环保型彩色路面面层保护剂B组分的制备步骤包括：1)将摩尔量40份六氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯放置于反应器中，调整反应温度至60℃，搅拌速度1500rpm，通氮气保护，滴加摩尔量15份的聚醚胺D400，制得环氧树脂预聚物；2)称取摩尔量50份的蓖麻油，加入三氟化硼乙醚，三氟化硼乙醚的质量为蓖麻油质量的0.5％，然后搅拌均匀后调整反应温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可融冰的环保型彩色防滑路面的制备方法，其特征在于，所述的制备方法的具体步骤为：/n1)将施工的路面清理吹扫干净，施工地面需清洁、无油污、无粉化、无明水、无浮灰；对基面破损部位用环氧砂浆进行补修，混凝土表面须清洁干燥、坚固；/n2)将100质量份环保型彩色防滑路面胶粘剂A组分、150质量份环保型彩色防滑路面胶粘剂B组分、100质量份自来水和10质量份颜料混合，在1000-1500rpm转速下搅拌3-5min后倾倒在施工路面上，摊铺开后撒布粒径为1-3mm的彩色陶瓷颗粒，直至彩色陶瓷颗粒完全覆盖住环保型彩色防滑路面胶粘剂为止；固化24h以上，用扫帚将表面未完全粘结的彩色陶瓷颗粒清扫干净，并用路面吹扫工具吹扫；/n3)按质量比为1.2-1.5:2将环保型彩色防滑路面面层保护剂A组分和环保型彩色防滑路面面层保护剂B组分混合均匀，喷涂于路面表面；喷涂后3-5min内，通过人工撒布或者分布筛均匀地抛洒粒径为0.5mm的醋酸钾固体颗粒，洒布量为0.3-0.5kg/m

【技术特征摘要】
1.一种可融冰的环保型彩色防滑路面的制备方法，其特征在于，所述的制备方法的具体步骤为：
1)将施工的路面清理吹扫干净，施工地面需清洁、无油污、无粉化、无明水、无浮灰；对基面破损部位用环氧砂浆进行补修，混凝土表面须清洁干燥、坚固；
2)将100质量份环保型彩色防滑路面胶粘剂A组分、150质量份环保型彩色防滑路面胶粘剂B组分、100质量份自来水和10质量份颜料混合，在1000-1500rpm转速下搅拌3-5min后倾倒在施工路面上，摊铺开后撒布粒径为1-3mm的彩色陶瓷颗粒，直至彩色陶瓷颗粒完全覆盖住环保型彩色防滑路面胶粘剂为止；固化24h以上，用扫帚将表面未完全粘结的彩色陶瓷颗粒清扫干净，并用路面吹扫工具吹扫；
3)按质量比为1.2-1.5:2将环保型彩色防滑路面面层保护剂A组分和环保型彩色防滑路面面层保护剂B组分混合均匀，喷涂于路面表面；喷涂后3-5min内，通过人工撒布或者分布筛均匀地抛洒粒径为0.5mm的醋酸钾固体颗粒，洒布量为0.3-0.5kg/m2，待实干以后即得到可融冰的环保型彩色防滑路面。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的环保型彩色防滑路面胶粘剂A组分的制备方法为:
1)将蓖麻油、聚乙二醇2000、碳酸二甲酯、4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯在40℃抽真空干燥箱中干燥去除其中的水分，然后放置于CaCl2的干燥器中，25℃下放置72h；
2)将摩尔量10份的蓖麻油和摩尔量10份的聚乙二醇2000的混合物溶解到摩尔量30份的碳酸二甲酯中，在45℃下搅拌均匀直至完全溶解，然后在N2保护下，升温至70℃，3000rpm机械搅拌反应3h，N2出口设置5℃的冷凝回收装置，用于收集蒸发出的碳酸二甲酯；
3)称取摩尔量20份的4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯缓慢滴加到步骤2)的反应混合物中，滴加完毕后保持反应条件不变，继续反应3h，制得反应产物①；
4)称量摩尔量为15份的氢化双酚A型环氧树脂或者六氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯置于反应器中，在氮气保护、反应温度为70℃、搅拌速度为1500rpm的条件下添加三氟化硼乙醚，三氟化硼乙醚添加量为氢化双酚A型环氧树脂或者六氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯的0.5wt％，搅拌均匀后，缓慢滴加反应产物①，滴加时间为3h，滴加完毕后继续搅拌反应2h，得到反应产物②；
5)将反应产物②加热至80℃，并停止通N2，在N2出口的5℃的冷凝回收装置处连接抽真空泵，在3000rpm搅拌速度下恒温恒速抽真空处理，直至没有气泡产生为止得到淡黄色透明粘液物质为反应产物③；
6)向反应产物③中添加摩尔量为85份的双酚A环氧树脂E51，调整反应温度为60℃，调整搅拌速度为3000rpm，拆除抽真空装置，让整个反应设备与大气联通，然后缓慢滴加去离子水30min-2h，滴加完成后保持温度和搅拌速度继续反应30min，得到固含量为50wt％的改性环氧树脂乳液；
7)向步骤6)得到的改性环氧树脂乳液中添加质量分数均为0.5％的稳定剂和流平剂，继续搅拌15min后呈现均质的乳白色乳液，即为环保型彩色防滑路面胶粘剂A组分。


3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的环保型彩色防滑路面胶粘剂B组分的制备步骤包括：
1)称取摩尔量70份的甲基环戊二胺与摩尔量10份的聚醚胺在反应器中，加热至60℃搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆建青，蔡丽娜，谢邦柱，邓皇根，牟丹，李文光，郭东红，王敬，梁磊，王峰，赵春吉，刘鹏飞，赵冉，鲁淑华，郭立华，
申请(专利权)人：山西省交通科技研发有限公司，山西省交通规划勘察设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14