一种金属制品生产用的液压冲孔机制造技术

技术编号:28607687 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-28 16:00
本实用新型专利技术公开了一种金属制品生产用的液压冲孔机,其技术方案要点是:包括基板和顶板,所述基板顶部两侧固定连接有限位板,所述限位板内侧固定连接有限位块,所述基板顶部中间开设有第一螺纹槽,所述第一螺纹槽内螺纹连接有下冲压件组件,且下冲压件组件设置于限位块之间,所述顶板设置于基板上面,所述基板底部固定连接有液压缸,所述液压缸端部固定连接有冲压基块,且冲压基块的形状大小与限位板和限位块之间的空腔相对应,所述限位块底部中间开设有第二螺纹槽,所述第二螺纹槽内螺纹连接有上冲压件组件,本设备可以进行稳定的冲压,同时适应范围较为广泛,并且具有较长的使用寿命,实用性强,功能齐全,值得广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品生产用的液压冲孔机
本技术涉机械冲压
,特别涉及一种金属制品生产用的液压冲孔机。
技术介绍
金属制品是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件,在金属制品生产的过程中需要通过液压冲孔机进行冲孔,而常规的液压冲孔机不能够较好的适应不同规格的材料,同时在使用时精确性与稳定性较差,容易在进行冲孔时出现残次品,使用生产较为不便。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种金属制品生产用的液压冲孔机,以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种金属制品生产用的液压冲孔机,包括基板和顶板,所述基板顶部两侧固定连接有限位板,所述限位板内侧固定连接有限位块,所述基板顶部中间开设有第一螺纹槽,所述第一螺纹槽内螺纹连接有下冲压件组件,且下冲压件组件设置于限位块之间,所述顶板设置于基板上面,所述基板底部固定连接有液压缸,所述液压缸端部固定连接有冲压基块,且冲压基块的形状大小与限位板和限位块之间的空腔相对应,所述限位块底部中间开设有第二螺纹槽,所述第二螺纹槽内螺纹连接有上冲压件组件;所述下冲压件组件包括下冲压块,所述下冲压块底端两侧设有第一螺纹层,且下冲压块通过第二螺纹层螺纹连接于第一螺纹槽内,所述下冲压块顶部开设有冲压凹槽,所述冲压凹槽内底端开设有落料斗,且落料斗底端贯穿基板设置于基板底端;所述上冲压件组件包括上冲压块,所述上冲压块顶端两侧开设有第二螺纹层,且上冲压块通过第二螺纹层螺纹连接于第二螺纹槽内,所述上冲压块底部固定连接有固定块,且固定块的形状大小与冲压凹槽相对应,所述固定块底部固定连接有冲压凸块,且冲压凸块的切面与落料斗内部的切面相对应。通过采用上述技术方案,设置限位板和限位块,使得设备在进行冲压时,冲压基块首先通过限位板进行导向,冲压基块到达限位块位置后再通过限位块进行进一步的限位,从而使得设备进行冲压时更加稳定精确,进而减少了残次品的产出。通过设置第一螺纹槽和第二螺纹槽与下冲压件组件和上冲压件组件相配合,使得本设备在进行对不同规格的材料冲压时,可以进行对冲压件的更换,使得本设备适应能力得到一定的提升,使得本设备实用性进一步提高。设置落料斗,使得材料在进行冲压后,冲压凸块冲压落料斗顶端的冲压材料,落入外置的接料设备处,从而使得下料更加方便,同时设置缓冲弹簧和缓冲块相配合,使得本设备的缓冲能力得到提高,从而使得本设备的使用寿命有效提高,并且设置空气泵和喷气管相配合,还可以有效对下冲压件组件表面的冲压碎屑进行清理,进而有效提高了冲压的质量与精确性。较佳的,所述冲压基块下端两侧等间距设有第一滚轮,所述冲压基块底部两端设置为弧形,所述冲压基块顶端为梯形设置,所述限位块顶端设置为三角形,所述限位板顶端转动连接有第二滚轮。通过采用上述技术方案,设置第一滚落和第二滚轮,使得冲压基块在限位板和限位块之间滑动时的摩擦力减小,从而减少液压缸的负荷,进而提高了液压缸的使用寿命与冲压的效率,同时设置冲压基块底部为弧形、冲压基块顶端为梯形和限位块顶端为三角形,可以使得冲压基块与限位板和限位块的配合导向更加精确,防止冲压块出现偏差压紧在限位板和限位块的顶部。较佳的,所述限位块内侧的基板顶部等间距固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧顶端固定连接有缓冲块。通过采用上述技术方案,通过设置缓冲弹簧和缓冲块,可以在冲压时对冲压基块进行缓冲,从而防止长时间的冲压而损坏设备,有效提高了本设备的使用寿命。较佳的,所述限位块中部开设有斜槽,且斜槽的倾斜面倾向与下冲压件组件,所述斜槽内固定连接有喷气管,所述限位板外侧固定连接有空气泵,且空气泵的输出端与喷气管固定连接。通过采用上述技术方案,设置喷气管和空气泵,在进行冲压时,往往由于冲压件表面会产生冲压碎屑,从而影响冲压效果,而空气泵和喷气管可以将表面碎屑吹除,设置斜槽使得喷气管喷气时的气体能够冲向下冲压件组件,使得下冲压件组件表面更加整洁,从而有效提高了冲压生产的效率。较佳的,所述基板两侧固定连接有安装块,所述安装块内螺纹连接有安装螺钉,所述顶板四拐角也螺纹连接有安装螺钉。通过采用上述技术方案,设置安装块可以便于安装基板,设置安装螺钉可以在安装拆卸基板和顶板时更加方便。较佳的,所述基板底部两侧开设有限位凹槽,所述限位凹槽内侧固定连接有紧固块。通过采用上述技术方案,设置限位凹槽和固定块,使得本设备在安装时,可以稳固的安装在操作台顶部,防止冲压时打滑,或者设备晃动,从而影响其冲压效果。较佳的,所述冲压凹槽内两侧和上冲压块两侧均开设有扳手槽。通过采用上述技术方案,设置扳手槽,可以在拆取上冲压件组件和下冲压件组件时用以插接扳手,使得拆卸上冲压件组件和下冲压件组件更加方便,有效提高了更换上冲压件组件和下冲压件组件的效率,从而提高了生产冲压的速率。综上所述,本技术主要具有以下有益效果:第一、通过设置限位板和限位块,使得设备在进行冲孔时,冲压基块首先通过限位板进行导向,冲压基块到达限位块位置后再通过限位块进行进一步的导向,从而使得设备进行冲孔时更加稳定精确,进而减少了残次品的产出。第二、通过设置第一螺纹槽和第二螺纹槽与下冲压件组件和上冲压件组件相配合,使得本设备在进行对不同规格的材料冲孔时,可以进行对冲孔件的更换,使得本设备适应能力得到一定的提升,使得本设备实用性进一步提高。第三、设置落料斗,使得材料在进行冲孔后,冲压凸块冲压落料斗顶端的冲压材料,落入外置的接料设备处,从而使得下料更加方便,同时设置缓冲弹簧和缓冲块相配合,使得本设备的缓冲能力得到提高,从而使得本设备的使用寿命有效提高。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的下冲压件组件结构示意图;图3是本技术的上冲压件组件结构示意图。附图标记:1、基板;2、顶板;3、限位板;4、限位块;5、第一螺纹槽;6、下冲压件组件;61、下冲压块;62、第一螺纹层;63、冲压凹槽;64、落料斗;7、液压缸;8、冲压基块;9、第二螺纹槽;10、上冲压件组件;101、上冲压块;102、第二螺纹层;103、固定块;104、冲压凸块;11、第一滚轮;12、第二滚轮;13、缓冲弹簧;14、缓冲块;15、斜槽;16、喷气管;17、安装块;18、安装螺钉;19、限位凹槽;20、紧固块;21、扳手槽;22、空气泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1参考图1-3,一种金属制品生产用的液压冲孔机,包括基板1和顶板2,所述基板1顶部两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品生产用的液压冲孔机,包括基板(1)和顶板(2),其特征在于:所述基板(1)顶部两侧固定连接有限位板(3),所述限位板(3)内侧固定连接有限位块(4),所述基板(1)顶部中间开设有第一螺纹槽(5),所述第一螺纹槽(5)内螺纹连接有下冲压件组件(6),且下冲压件组件(6)设置于限位块(4)之间,所述顶板(2)设置于基板(1)上面,所述基板(1)底部固定连接有液压缸(7),所述液压缸(7)端部固定连接有冲压基块(8),且冲压基块(8)的形状大小与限位板(3)和限位块(4)之间的空腔相对应,所述限位块(4)底部中间开设有第二螺纹槽(9),所述第二螺纹槽(9)内螺纹连接有上冲压件组件(10);/n所述下冲压件组件(6)包括下冲压块(61),所述下冲压块(61)底端两侧设有第一螺纹层(62),且下冲压块(61)通过第二螺纹层(102)螺纹连接于第一螺纹槽(5)内,所述下冲压块(61)顶部开设有冲压凹槽(63),所述冲压凹槽(63)内底端开设有落料斗(64),且落料斗(64)底端贯穿基板(1)设置于基板(1)底端;/n所述上冲压件组件(10)包括上冲压块(101),所述上冲压块(101)顶端两侧开设有第二螺纹层(102),且上冲压块(101)通过第二螺纹层(102)螺纹连接于第二螺纹槽(9)内,所述上冲压块(101)底部固定连接有固定块(103),且固定块(103)的形状大小与冲压凹槽(63)相对应,所述固定块(103)底部固定连接有冲压凸块(104),且冲压凸块(104)的切面与落料斗(64)内部的切面相对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属制品生产用的液压冲孔机,包括基板(1)和顶板(2),其特征在于:所述基板(1)顶部两侧固定连接有限位板(3),所述限位板(3)内侧固定连接有限位块(4),所述基板(1)顶部中间开设有第一螺纹槽(5),所述第一螺纹槽(5)内螺纹连接有下冲压件组件(6),且下冲压件组件(6)设置于限位块(4)之间,所述顶板(2)设置于基板(1)上面,所述基板(1)底部固定连接有液压缸(7),所述液压缸(7)端部固定连接有冲压基块(8),且冲压基块(8)的形状大小与限位板(3)和限位块(4)之间的空腔相对应,所述限位块(4)底部中间开设有第二螺纹槽(9),所述第二螺纹槽(9)内螺纹连接有上冲压件组件(10);
所述下冲压件组件(6)包括下冲压块(61),所述下冲压块(61)底端两侧设有第一螺纹层(62),且下冲压块(61)通过第二螺纹层(102)螺纹连接于第一螺纹槽(5)内,所述下冲压块(61)顶部开设有冲压凹槽(63),所述冲压凹槽(63)内底端开设有落料斗(64),且落料斗(64)底端贯穿基板(1)设置于基板(1)底端;
所述上冲压件组件(10)包括上冲压块(101),所述上冲压块(101)顶端两侧开设有第二螺纹层(102),且上冲压块(101)通过第二螺纹层(102)螺纹连接于第二螺纹槽(9)内,所述上冲压块(101)底部固定连接有固定块(103),且固定块(103)的形状大小与冲压凹槽(63)相对应,所述固定块(103)底部固定连接有冲压凸块(104),且冲压凸块(104)的切面与落料斗(64)内部的切面相对应。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:金帆
申请(专利权)人:芜湖亮剑金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1