一种精密四柱液压裁断机的冲切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密四柱液压裁断机的冲切机构，包括机体和机架，机体前侧安装有操作面板，机架底部固定连接有冲切板，机架顶部滑动连接有滑块，滑块底部固定连接有固定板，固定板底部固定安装有四个液压伸缩杆，伸缩杆下端与活动板固定连接，活动板下部转动连接有转轴，转轴上固定连接有多个刀座、切刀，本实用新型专利技术通过设置的工具抽屉用于存放清理、维修工具，方便及其出现故障时进行维修，通过滑块滑动，便于调整工件的裁断位置，通过缓冲弹簧减少装置在裁断过程中产生的震动，同时可以减少切刀的磨损，通过保护罩及复位弹簧配合便于在裁断过程中对工件进行固定，避免工件滑动移位，保证裁断后工件的整齐性。

【技术实现步骤摘要】
一种精密四柱液压裁断机的冲切机构
本技术涉及裁断机
，具体是一种精密四柱液压裁断机的冲切机构。
技术介绍
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，在传统观念中，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，其中液压四柱平面裁断机是一款采用双油缸、双曲柄连杆平衡、和四柱精密导向机构的裁断机，精密四柱液压裁断机广泛地运用在手袋、箱包、鞋业、皮具、丝花、泡棉、吸塑、毛绒玩具、运动用品、汽车用品、EVA等行业的裁料加工工序。现有技术的裁断机在冲切过程中，刀具的固定、拆装不方便，而且裁断机的冲切机构中仅有一副刀具，无法同时装夹多个刀具，在进行不同工件的裁切过程中，需要频繁的更换刀具，操作复杂，降低了工作效率，同时现有的液压四柱裁断机在冲切时不能固定工件，使得工件与刀具之间容易发生滑动移位的现象，影响工件的裁断，影响工件的美观度及工件的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密四柱液压裁断机的冲切机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密四柱液压裁断机的冲切机构，包括机体和机架，所述机体底部安装有支撑脚，机体前侧安装有操作面板，所述机架固定安装在机体上，机架底部固定连接有冲切板，机架顶部滑动连接有滑块，滑块底部固定连接有固定板，固定板底部固定安装有四个液压伸缩杆，伸缩杆下端与活动板固定连接，活动板呈倒U型，活动板下部转动连接有转轴，转轴上固定连接有多个刀座，刀座内卡合连接有切刀。作为本技术进一步的方案：所述机体前侧设置有工具抽屉。作为本技术进一步的方案：所述冲切板内嵌入安装有多个电热管，电热管顶部安装有导热板，导热板与冲切板固定连接，冲切板与机架滑动连接，冲切板底部固定连接有多个缓冲弹簧，缓冲弹簧下端与机体上表面固定连接。作为本技术进一步的方案：所述机架顶部设置有与滑块对应的滑槽，滑块内螺纹连接有螺杆，滑块内设置有与螺杆对应的螺纹孔，螺杆与机架转动连接，螺杆后端通过联轴器与伺服电机一的输出端固定连接，伺服电机一与机架固定连接。作为本技术进一步的方案：所述液压伸缩杆下端穿过保护罩，保护罩上设置有相应的通孔，保护罩与液压伸缩杆滑动套接，液压伸缩杆外套接安装有复位弹簧，复位弹簧上端与固定板固定连接，下端与保护罩固定连接，保护罩底部固定连接有橡胶垫。作为本技术进一步的方案：所述转轴右端通过联轴器与伺服电机二的输出端固定连接，伺服电机二与活动板固定连接。作为本技术进一步的方案：所述切刀和刀座之间由螺栓固定，刀座和切刀上设置有与螺栓对应的螺纹孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的工具抽屉用于存放清理、维修工具，方便及其出现故障时进行维修，通过设置的伺服电机一驱动螺杆转动带动滑块滑动，便于调整工件的裁断位置，通过设置的缓冲弹簧减少装置在裁断过程中产生的震动，同时可以减少切刀的磨损，通过设置的保护罩及复位弹簧配合便于在裁断过程中对工件进行固定，避免工件滑动移位，保证裁断后工件的整齐性，通过设置的橡胶垫可以避免保护罩底部与工件刚性接触，刮伤工件表面，通过设置的伺服电机二带动转轴转动切换不同的刀座，避免频繁的更换刀具，提高了工作效率，通过刀座与切刀由螺栓固定连接的结构，便于固定拆装不同大小的刀具，方便根据需要安装、更换刀具，当加工特殊工件时，通过设置的电热管，方便在加工特殊工件时，对工件进行升温使其软化，便于进行裁断，减少切刀的损坏，通过设置的导热板使得工件受热均匀。附图说明图1为一种精密四柱液压裁断机的冲切机构主视结构示意图。图2为一种精密四柱液压裁断机的冲切机构主视剖视结构示意图。图3为一种精密四柱液压裁断机的冲切机构后视结构示意图。图4为刀座剖视放大结构示意图。图中：机体1、机架2、支撑脚3、工具抽屉4、操作面板5、冲切板6、电热管7、导热板8、缓冲弹簧9、滑槽10、滑块11、螺杆12、伺服电机一13、固定板14、液压伸缩杆15、保护罩16、活动板17、复位弹簧18、橡胶垫19、转轴20、伺服电机二21、刀座22、切刀23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种精密四柱液压裁断机的冲切机构，包括机体1和机架2，所述机体1底部安装有支撑脚3，机体1前侧设置有工具抽屉4，用于存放清理、维修工具，方便及其出现故障时进行维修，工具抽屉4左上方安装有操作面板5，用于控制伺服电机一13、伺服电机二21和电热管7工作，所述机架2固定安装在机体1上，机架2底部固定连接有冲切板6，冲切板6内嵌入安装有多个电热管7，方便在加工特殊工件时，对工件进行升温使其软化，便于进行裁断，减少切刀23的损坏，电热管7顶部安装有导热板8，使工件受热均匀，导热板8与冲切板6固定连接，冲切板6与机架2滑动连接，冲切板6底部固定连接有多个缓冲弹簧9，缓冲弹簧9下端与机体1上表面固定连接，可以减少装置在裁断过程中产生的震动，同时可以减少切刀23的磨损，机架2顶部顶部设置有滑槽10，滑槽10内滑动连接有滑块11，滑块11内螺纹连接有螺杆12，滑块11内设置有与螺杆12对应的螺纹孔，螺杆12与机架2转动连接，螺杆12后端通过联轴器与伺服电机一13的输出端固定连接，伺服电机一13与机架2固定连接，伺服电机一13驱动螺杆12转动带动滑块11滑动，便于调整工件的裁断位置，滑块11底部固定连接有固定板14，固定板14底部固定安装有四个液压伸缩杆15，液压伸缩杆15下端穿过保护罩16与活动板17固定连接，活动板17呈倒U型，保护罩16上设置有相应的通孔，保护罩16与液压伸缩杆15滑动套接，液压伸缩杆15外套接安装有复位弹簧18，复位弹簧18上端与固定板14固定连接，下端与保护罩16固定连接，保护罩16及复位弹簧18配合便于在裁断过程中对工件进行固定，避免工件滑动移位，保证裁断后工件的整齐性，保护罩16底部固定连接有橡胶垫19，可以避免保护罩16底部与工件刚性接触，刮伤工件表面，活动板17下部转动连接有转轴20，转轴20右端通过联轴器与伺服电机二21的输出端固定连接，伺服电机二21与活动板17固定连接，转轴20上固定连接有多个刀座22，刀座22内卡合连接有切刀23，切刀23和刀座22之间由螺栓固定，刀座22和切刀23上设置有与螺栓对应的螺纹孔，伺服电机21带动转轴20转动切换不同的刀座22，避免频繁的更换刀具，提高了工作效率，刀座22与切刀23由螺栓固定连接的结构，便于固定拆装不同大小的刀具，方便根据需要安装、更换切刀23。需要说明的是，保护罩16底部设置有切刀23对应的开口，保护罩16底部低于切刀23底部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密四柱液压裁断机的冲切机构，包括机体(1)和机架(2)，其特征在于，所述机体(1)底部安装有支撑脚(3)，机体(1)前侧安装有操作面板(5)，所述机架(2)固定安装在机体(1)上，机架(2)底部固定连接有冲切板(6)，机架(2)顶部滑动连接有滑块(11)，滑块(11)底部固定连接有固定板(14)，固定板(14)底部固定安装有四个液压伸缩杆(15)，液压伸缩杆(15)下端与活动板(17)固定连接，活动板(17)呈倒U型，活动板(17)下部转动连接有转轴(20)，转轴(20)上固定连接有多个刀座(22)，刀座(22)内卡合连接有切刀(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密四柱液压裁断机的冲切机构，包括机体(1)和机架(2)，其特征在于，所述机体(1)底部安装有支撑脚(3)，机体(1)前侧安装有操作面板(5)，所述机架(2)固定安装在机体(1)上，机架(2)底部固定连接有冲切板(6)，机架(2)顶部滑动连接有滑块(11)，滑块(11)底部固定连接有固定板(14)，固定板(14)底部固定安装有四个液压伸缩杆(15)，液压伸缩杆(15)下端与活动板(17)固定连接，活动板(17)呈倒U型，活动板(17)下部转动连接有转轴(20)，转轴(20)上固定连接有多个刀座(22)，刀座(22)内卡合连接有切刀(23)。


2.根据权利要求1所述的一种精密四柱液压裁断机的冲切机构，其特征在于，所述机体(1)前侧设置有工具抽屉(4)。


3.根据权利要求1所述的一种精密四柱液压裁断机的冲切机构，其特征在于，所述冲切板(6)内嵌入安装有多个电热管(7)，电热管(7)顶部安装有导热板(8)，导热板(8)与冲切板(6)固定连接，冲切板(6)与机架(2)滑动连接，冲切板(6)底部固定连接有多个缓冲弹簧(9)，缓冲弹簧(9)下端与机体(1)上表面固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种精密四柱液压裁断...

【专利技术属性】
技术研发人员：马世杰，苏磊，全盛龙，马瑛琦，
申请(专利权)人：青岛高地包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37