一种建筑施工钢结构加工用折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑施工钢结构加工技术领域，尤其一种建筑施工钢结构加工用折弯装置，包括承重座，所述承重座的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有定位板，所述定位板的外壁两侧均固定安装有两组连接杆，两组所述连接杆的一端固定有定型板，所述定型板的两侧均设置有挡板，所述挡板上均连接有固定机构，所述定位板上设有定位腔，定位腔的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有双向丝杠，所述双向丝杠的两端均螺纹套接有移动板，所述移动板的两端均铰接有定位杆的一端，所述定位杆的另一端与挡板的侧壁相铰接；本实用新型专利技术方便对钢结构的两端固定住，固定方便，便于对钢结构进行折弯，能够满足使用需求，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工钢结构加工用折弯装置
本技术涉及建筑施工钢结构加工
，尤其涉及一种建筑施工钢结构加工用折弯装置。
技术介绍
随着我国建筑行业的快速发展，建筑行业所用器械和工具越来越先进，但是在钢结构在加工过程中，经常需要对其中的钢板进行折弯处理，以满足不同使用者的需求。目前对薄钢板进行折弯，大多人工折弯，人工折弯，劳动强度大，折弯效果和效率不是很理想，而现有的用于钢板的机械折弯装置，结构复杂，成本较高，无法满足使用者需求，且在实际折弯过程中，不便于对钢板进行固定，折弯时的位置容易发生偏移，导致折弯效果不佳。为解决上述问题，本申请中提出一种建筑施工钢结构加工用折弯装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种建筑施工钢结构加工用折弯装置，具有方便对钢结构的两端固定住，固定方便，便于对钢结构进行折弯，能够满足使用需求，适合推广的特点。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种建筑施工钢结构加工用折弯装置，包括承重座，所述承重座的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有定位板，所述定位板的外壁两侧均固定安装有两组连接杆，两组所述连接杆的一端固定有定型板，所述定型板的两侧均设置有挡板，所述挡板上均连接有固定机构，所述定位板上设有定位腔，定位腔的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有双向丝杠，所述双向丝杠的两端均螺纹套接有移动板，所述移动板的两端均铰接有定位杆的一端，所述定位杆的另一端与挡板的侧壁相铰接。优选的，两个所述移动板对称设置在定位板的两侧，且定位板的两端均设有两组长方形定位口，所述移动板的两端均贯穿两组长方形定位口延伸至定位板的外部。优选的，所述固定机构包括丝杆、焊接于丝杆一端的手轮、螺纹套接于丝杆外部的抵压板和L型板，所述挡板的侧壁上转动连接有丝杆，所述丝杆与挡板相互水平平行设置。优选的，所述L型板上设有限位孔，且丝杆的一端贯穿限位孔与手轮相连接，抵压板上设有螺纹孔，所述抵压板的一端与L型板的侧壁滑动设置。优选的，所述定型板的两端横截面均呈弧形结构，且定型板与挡板位于同一条支线上。优选的，所述驱动电机通过锁紧螺栓与定位腔的右端侧壁相连接，双向丝杠的一端与定位腔的左端侧壁转动安装。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置有承重座、支撑柱、定位板和两组固定机构，方便对钢结构的两端固定住，避免在折弯时位置发生偏移，固定方便，同时配合有驱动电机、双向丝杠、移动板、定位杆、挡板和定型板，挡板运动时带动钢结构的两端运动，并在定型板的配合下，实现了对钢结构的两端进行折弯，折弯方便，在一个驱动电机的带动下可实现同时对两组钢结构的两端进行折弯，提高了钢结构的加工效率，降低了使用成本，折弯方便，能够满足使用需求，适合推广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的A处放大结构示意图；图3为本技术中的抵压板的侧视示意图。图中：1承重座、2支撑柱、3定位板、4连接杆、5定型板、6定位腔、7双向丝杠、8驱动电机、9长方形定位口、10移动板、11定位杆、12挡板、13L型板、14丝杆、15抵压板、16手轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种建筑施工钢结构加工用折弯装置，包括承重座1，所述承重座1的顶部焊接有支撑柱2，所述支撑柱2的顶端固定连接有定位板3，所述定位板3的外壁两侧均固定安装有两组连接杆4，两组所述连接杆4的一端固定有定型板5，所述定型板5的两侧均设置有挡板12，所述挡板12上均连接有固定机构，所述定位板3上设有定位腔6，定位腔6的内部设置有驱动电机8，所述驱动电机8的输出轴上固定连接有双向丝杠7，所述双向丝杠7的两端均螺纹套接有移动板10，所述移动板10的两端均铰接有定位杆11的一端，所述定位杆11的另一端与挡板12的侧壁相铰接。本实施例中，需要说明的是，两个所述移动板10对称设置在定位板3的两侧，且定位板3的两端均设有两组长方形定位口9，所述移动板10的两端均贯穿两组长方形定位口9延伸至定位板3的外部。如图1所示，进一步需要说明的是，移动板10的两端均能够贯穿长方形定位口9，且移动板10与长方形定位口9的内壁滑动设置。本实施例中，需要说明的是，所述固定机构包括丝杆14、焊接于丝杆14一端的手轮16、螺纹套接于丝杆14外部的抵压板15和L型板13，所述挡板12的侧壁上转动连接有丝杆14，所述丝杆14与挡板12相互水平平行设置。本实施例中，需要说明的是，所述L型板13上设有限位孔，且丝杆14的一端贯穿限位孔与手轮16相连接，抵压板15上设有螺纹孔，所述抵压板15的一端与L型板13的侧壁滑动设置。本实施例中，需要说明的是，所述定型板5的两端横截面均呈弧形结构，且定型板5与挡板12位于同一条支线上。本实施例中，需要说明的是，所述驱动电机8通过锁紧螺栓与定位腔6的右端侧壁相连接，双向丝杠7的一端与定位腔6的左端侧壁转动安装。工作原理：在使用时，首先将钢结构放置在抵压板15与挡板12之间，分别通过转动两个手轮16，手轮16带动抵压板15靠近挡板12，从而分别将钢结构的两端固定住，然后启动驱动电机8工作，驱动电机8带动双向丝杠7转动，双向丝杠7转动时带动两个移动板10相互靠近，移动板10运动的同时带动定位杆11和挡板12运动，定型板5的两端横截面均呈弧形结构，且定型板5与挡板12位于同一条支线上，挡板12运动时带动钢结构的两端运动，并在定型板5的配合下，实现了对钢结构的两端进行折弯，折弯方便，在一个驱动电机8的带动下可实现同时对两组钢结构的两端进行折弯，提高了钢结构的加工效率，降低了使用成本，折弯方便，适合推广。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工钢结构加工用折弯装置，包括承重座(1)，其特征在于，所述承重座(1)的顶部焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有定位板(3)，所述定位板(3)的外壁两侧均固定安装有两组连接杆(4)，两组所述连接杆(4)的一端固定有定型板(5)，所述定型板(5)的两侧均设置有挡板(12)，所述挡板(12)上均连接有固定机构，所述定位板(3)上设有定位腔(6)，定位腔(6)的内部设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴上固定连接有双向丝杠(7)，所述双向丝杠(7)的两端均螺纹套接有移动板(10)，所述移动板(10)的两端均铰接有定位杆(11)的一端，所述定位杆(11)的另一端与挡板(12)的侧壁相铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工钢结构加工用折弯装置，包括承重座(1)，其特征在于，所述承重座(1)的顶部焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有定位板(3)，所述定位板(3)的外壁两侧均固定安装有两组连接杆(4)，两组所述连接杆(4)的一端固定有定型板(5)，所述定型板(5)的两侧均设置有挡板(12)，所述挡板(12)上均连接有固定机构，所述定位板(3)上设有定位腔(6)，定位腔(6)的内部设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴上固定连接有双向丝杠(7)，所述双向丝杠(7)的两端均螺纹套接有移动板(10)，所述移动板(10)的两端均铰接有定位杆(11)的一端，所述定位杆(11)的另一端与挡板(12)的侧壁相铰接。


2.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢结构加工用折弯装置，其特征在于，两个所述移动板(10)对称设置在定位板(3)的两侧，且定位板(3)的两端均设有两组长方形定位口(9)，所述移动板(10)的两端均贯穿两组长方形定位口(9)延伸至定位板(3)的外部。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵中燕，
申请(专利权)人：大同市吉邦建筑新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14