冷拔钢管直线度自调整球形模座装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷拔钢管直线度自调整球形模座装置，包括拉模座，拉模座上配合安装有外模套，外模套的内孔为球形结构，外模套的内孔内活动设置有橡胶套，橡胶套内固定设有中间套，中间套的内部固定设置有用于夹紧冷拔钢管的外模，橡胶套、中间套和外模固连形成内套总成，并且内套总成在外模套中围绕外模套的中心做微小角度的转动。通过上述方式，本实用新型专利技术冷拔钢管直线度自调整球形模座装置，能够保证拉拔管子瞬时轴心线不偏移，从而保证管子拉拔过程中的直线度。

【技术实现步骤摘要】
冷拔钢管直线度自调整球形模座装置
本技术涉及钢管加工装置领域，特别是涉及一种冷拔钢管直线度自调整球形模座装置。
技术介绍
小口径不锈钢无缝钢管冷加工工艺流程长、道次多，需要冷拔/冷轧、固溶热处理的多道次循环，才能达到成品规格要求。由于冷轧管工艺变形量大，使得晶粒碎化，从而细晶强化来提高管子的性能，但由于投入多、成本高，不能覆盖全部规格组距。因此冷拔工艺虽然变形量小，使得再结晶过程较缓慢，但仍作为小口径管子减径、减壁、改制的重要手段。目前，冷拔管机的拉模座为方便模具装卸，为插入式结构，模座板通过T型槽插入冷拔管机的拉拔模座内，模座板上安装模套，拉拔外模固定于模套中。拉拔机床身采用双链C型架结构，拉拔小车的钳口夹着管子拔制时，走行精度不高，小车的受力中心偏移或原管子偏壁、材质不均时，造成作用于管内模圆周上拉拔力大小不均，而拉拔内模、模套与拉拔座为刚性结构，当拉拔管子瞬时轴心偏移时，造成作用于管子圆周方向的拔制力不一致，管子拉拔结束后，造成管子呈弧状弯曲，给后续工序作业带来影响。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种冷拔钢管直线度自调整球形模座装置，能够保证拉拔管子瞬时轴心线不偏移，从而保证管子拉拔过程中的直线度。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种冷拔钢管直线度自调整球形模座装置，包括拉模座，所述拉模座上配合安装有外模套，所述外模套的内孔为球形结构，所述外模套的内孔内活动设置有橡胶套，所述橡胶套内固定设有中间套，所述中间套的内部固定设置有用于夹紧冷拔钢管的外模，所述橡胶套、中间套和外模固连形成内套总成，并且内套总成在外模套中围绕外模套的中心做微小角度的转动。在本技术一个较佳实施例中，所述外模套、橡胶套、中间套和外模的中心为同轴设置。在本技术一个较佳实施例中，所述外模套的外部为台阶状结构，并且通过螺栓固定连接在拉模座的台阶孔内。在本技术一个较佳实施例中，所述橡胶套内还设置有挡尘导向盖板，所述挡尘导向盖板位于中间套的外侧，并且与中间套相连接。在本技术一个较佳实施例中，所述外模的部分穿过挡尘导向盖板，并且其下端设置在中间套内，上端位于挡尘导向盖板外侧，所述外模的内孔包括喇叭口面缩径段和圆柱面均径段。在本技术一个较佳实施例中，所述拉模座上依次间隔开设有多个安装孔，所述安装孔内配合安装有外模套。本技术的有益效果是：本技术冷拔钢管直线度自调整球形模座装置，能够保证拉拔管子瞬时轴心线不偏移，从而保证管子拉拔过程中的直线度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术冷拔钢管直线度自调整球形模座装置一较佳实施例的结构示意图；图2是图1的局部结构示意图；图3是图1的侧视图；附图中各部件的标记如下：1、拉模座，2、外模套，3、橡胶套，4、中间套，5、外模，6、挡尘导向盖板。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，一种冷拔钢管直线度自调整球形模座装置，包括拉模座1，拉模座1上配合安装有外模套2，外模套2的内孔为球形结构，外模套2的内孔内活动设置有橡胶套3，橡胶套3内固定设有中间套4，中间套4的内部固定设置有用于夹紧冷拔钢管的外模5，橡胶套3、中间套4和外模5固连形成内套总成，并且内套总成在外模套2中围绕外模套的中心做微小角度的转动，转动角度为0.05°。另外，外模套2、橡胶套3、中间套4和外模5的中心为同轴设置。另外，外模座2外部为台阶状结构，并且通过螺栓固定连接在拉模座1的台阶孔内。另外，橡胶套3内还设置有挡尘导向盖板6，挡尘导向盖板6位于中间套4的外侧，并且与中间套4相连接，挡尘导向盖板6主要起管子的导向、固定模具和防尘的作用。另外，外模5的部分穿过挡尘导向盖板，并且其下端设置在中间套4内，上端位于挡尘导向盖板外侧，外模5的内孔包括喇叭口面缩径段和圆柱面均径段。喇叭口使管子呈面接触缩径，圆柱面使管子圆周方向的尺寸一致，提高管子表面的粗糙度。另外，拉模座1上依次间隔开设有多个安装孔，安装孔内配合安装有外模套2。拉模座1为冷拔管机固定冷拔外模的装置，安装孔为台阶式结构，使模套圆周方向台阶形凸台的侧面拉拔时，作用于拉模座的侧面台阶上，起安装和固定模套，传递纵向作用力的作用。工作时，当拔制圆周方向受拔制力作用，外模套与中间套保持同轴线，当作用于圆周方向的拔制力发生不均时，作用于球面上偏心拉力，分为轴向拉力和横向力，横向作用力使球面围绕球心摆动，不管圆周方向拉拔力怎么不一致，均能保证拉拔管子瞬时轴心线不偏移，从而保证管子拉拔过程中的直线度。区别于现有技术，本技术冷拔钢管直线度自调整球形模座装置，能够保证拉拔管子瞬时轴心线不偏移，从而保证管子拉拔过程中的直线度。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷拔钢管直线度自调整球形模座装置，包括拉模座，其特征在于，所述拉模座上配合安装有外模套，所述外模套的内孔为球形结构，所述外模套的内孔内活动设置有橡胶套，所述橡胶套内固定设有中间套，所述中间套的内部固定设置有用于夹紧冷拔钢管的外模，所述橡胶套、中间套和外模固连形成内套总成，并且内套总成在外模套中围绕外模套的中心做微小角度的转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷拔钢管直线度自调整球形模座装置，包括拉模座，其特征在于，所述拉模座上配合安装有外模套，所述外模套的内孔为球形结构，所述外模套的内孔内活动设置有橡胶套，所述橡胶套内固定设有中间套，所述中间套的内部固定设置有用于夹紧冷拔钢管的外模，所述橡胶套、中间套和外模固连形成内套总成，并且内套总成在外模套中围绕外模套的中心做微小角度的转动。


2.根据权利要求1所述的冷拔钢管直线度自调整球形模座装置，其特征在于，所述外模套、橡胶套、中间套和外模的中心为同轴设置。


3.根据权利要求2所述的冷拔钢管直线度自调整球形模座装置，其特征在于，所述外模套的外部为台阶状结构，并且通...

【专利技术属性】
技术研发人员：高虹，常春，朱国良，翟丽丽，陆训卫，
申请(专利权)人：江苏武进不锈股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32