一种管路清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管路清洗装置，包括工作箱，所述工作箱前端下部固定连接有过滤装置，所述工作箱前端左部与前端右部均固定连接有挡板，且两组挡板的左端上部分别贯穿连接有导柱与清洁装置，所述工作箱前端左部活动穿插连接有输送装置，所述工作箱前端中部固定连接有切割机，所述工作箱前端右部固定连接有夹紧装置，所述工作箱上端后部固定穿插连接有吸水管，所述吸水管远离工作箱上端后部的一端贯穿工作箱前端上部并固定连接有喷头，所述喷头位于清洁装置左部的正上方。本实用新型专利技术所述的一种管路清洗装置，通过设置过滤装置，使废料水分离，使水能够循环利用，节省水资源，并且通过将滤框与连接箱分离，使废料可快速清理。

【技术实现步骤摘要】
一种管路清洗装置
本技术涉及液压软管生产领域，特别涉及一种管路清洗装置。
技术介绍
液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管，液压软管主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，液压软管切割完内壁可能有废料，所以在切割后需要将软管进行清理，在现有技术中，1、现有的清洗装置不能将软管固定在进行清洗，不利于软管的清洗，2、现有的装置对软管清洗的不够干净，影响产品的后续加工，故此，我们提出一种新的管路清洗装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种管路清洗装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种管路清洗装置，包括工作箱，所述工作箱前端下部固定连接有过滤装置，所述工作箱前端左部与前端右部均固定连接有挡板，且两组挡板的左端上部分别贯穿连接有导柱与清洁装置，所述工作箱前端左部活动穿插连接有输送装置，所述工作箱前端中部固定连接有切割机，所述工作箱前端右部固定连接有夹紧装置，所述工作箱上端后部固定穿插连接有吸水管，所述吸水管远离工作箱上端后部的一端贯穿工作箱前端上部并固定连接有喷头，所述喷头位于清洁装置左部的正上方。优选的，所述清洁装置包括气缸，所述气缸输出端固定连接有连接柱，所述连接柱左部外表面固定穿插连接有固定柱，所述固定柱上端左部与下端左部均固定穿插连接有定位杆，所述固定柱左部外表面均固定穿插连接有清洗棉，所述气缸与右部的挡板的右端固定连接在一起。优选的，所述夹紧装置包括连接板，所述连接板上端后部固定连接有固定块，所述连接板上端前部固定连接有连接块，所述连接块前端中部穿插连接有丝杆，所述丝杆后端贯穿连接块前端中部并轴承连接有夹块，所述连接板后端与工作箱前端右部固定连接在一起。优选的，所述过滤装置包括连接箱，所述连接箱上端中部穿插连接有滤框，所述连接箱后端与滤框下端均固定连接有滤网，所述连接箱后端与工作箱前端下部固定连接在一起。优选的，所述输送装置包括电机，所述电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆后部外表面固定穿插连接有主动轮，所述主动轮下端啮合连接有被动轮，所述被动轮前端中部固定穿插连接有活动杆，所述活动杆与转动杆前端均固定连接有输送辊，所述活动杆与转动杆均与工作箱穿插连接在一起。优选的，所述连接箱与工作箱内部相通。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中1.使软管移动到连接板的上端，通过转动丝杆，使丝杆在连接块内转动，并向后移动，通过丝杆的移动，使夹块向后移动，从而使夹块将软管固定在固定块与夹块之间，并与清洁装置对软管的清洗，提高了清洗效率；2.通过启动气缸，使气缸的输出端推动连接柱向左移动，使固定柱带动清洗棉穿插至软管内部，并在软管内部延伸，在清洗棉复位后，将水通过吸水管导入喷头内，并使喷头对清洗棉进行冲洗，从而使软管通过清洗棉快速清洗内部，并通过对清洗棉的冲洗，提高对软管内部的清洗质量。附图说明图1为本技术一种管路清洗装置的整体结构示意图；图2为本技术一种管路清洗装置的清洁装置整体结构示意图；图3为本技术一种管路清洗装置的夹紧装置整体结构示意图；图4为本技术一种管路清洗装置的过滤装置整体结构示意图；图5为本技术一种管路清洗装置的输送装置整体结构示意图。图中：1、工作箱；2、过滤装置；3、挡板；4、导柱；5、输送装置；6、切割机；7、夹紧装置；8、清洁装置；9、喷头；10、吸水管；81、气缸；82、连接柱；83、固定柱；84、定位杆；85、清洗棉；71、连接板；72、固定块；73、连接块；74、丝杆；75、夹块；21、连接箱；22、滤框；23、滤网；51、电机；52、转动杆；53、主动轮；54、被动轮；55、活动杆；56、输送辊。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种管路清洗装置，包括工作箱1，工作箱1前端下部固定连接有过滤装置2，工作箱1前端左部与前端右部均固定连接有挡板3，且两组挡板3的左端上部分别贯穿连接有导柱4与清洁装置8，工作箱1前端左部活动穿插连接有输送装置5，工作箱1前端中部固定连接有切割机6，工作箱1前端右部固定连接有夹紧装置7，工作箱1上端后部固定穿插连接有吸水管10，吸水管10远离工作箱1上端后部的一端贯穿工作箱1前端上部并固定连接有喷头9，喷头9位于清洁装置8左部的正上方。清洁装置8包括气缸81，气缸81输出端固定连接有连接柱82，通过设置气缸81，使气缸81的输出端能够推动连接柱82移动，连接柱82左部外表面固定穿插连接有固定柱83，固定柱83上端左部与下端左部均固定穿插连接有定位杆84，通过设置定位杆84，使固定柱83可拆卸固定柱83左部外表面均固定穿插连接有清洗棉85，通过设置清洗棉85，使管内的废料可以去除，气缸81与右部的挡板3的右端固定连接在一起；夹紧装置7包括连接板71，连接板71上端后部固定连接有固定块72，连接板71上端前部固定连接有连接块73，连接块73前端中部穿插连接有丝杆74，丝杆74后端贯穿连接块73前端中部并轴承连接有夹块75，通过设置丝杆74，使其能够推动夹块75移动，连接板71后端与工作箱1前端右部固定连接在一起，通过将固定块72与夹块75的相对面设置为弧面结构，使固定块72与夹块75能够贴合软管的外表面；过滤装置2包括连接箱21，连接箱21上端中部穿插连接有滤框22，连接箱21后端与滤框22下端均固定连接有滤网23，通过设置滤网23，使滤网23能够过滤废料，连接箱21后端与工作箱1前端下部固定连接在一起；输送装置5包括电机51，电机51输出端固定连接有转动杆52，转动杆52后部外表面固定穿插连接有主动轮53，主动轮53下端啮合连接有被动轮54，被动轮54前端中部固定穿插连接有活动杆55，通过设置主动轮53和被动轮5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管路清洗装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)前端下部固定连接有过滤装置(2)，所述工作箱(1)前端左部与前端右部均固定连接有挡板(3)，且两组挡板(3)的左端上部分别贯穿连接有导柱(4)与清洁装置(8)，所述工作箱(1)前端左部活动穿插连接有输送装置(5)，所述工作箱(1)前端中部固定连接有切割机(6)，所述工作箱(1)前端右部固定连接有夹紧装置(7)，所述工作箱(1)上端后部固定穿插连接有吸水管(10)，所述吸水管(10)远离工作箱(1)上端后部的一端贯穿工作箱(1)前端上部并固定连接有喷头(9)，所述喷头(9)位于清洁装置(8)左部的正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种管路清洗装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)前端下部固定连接有过滤装置(2)，所述工作箱(1)前端左部与前端右部均固定连接有挡板(3)，且两组挡板(3)的左端上部分别贯穿连接有导柱(4)与清洁装置(8)，所述工作箱(1)前端左部活动穿插连接有输送装置(5)，所述工作箱(1)前端中部固定连接有切割机(6)，所述工作箱(1)前端右部固定连接有夹紧装置(7)，所述工作箱(1)上端后部固定穿插连接有吸水管(10)，所述吸水管(10)远离工作箱(1)上端后部的一端贯穿工作箱(1)前端上部并固定连接有喷头(9)，所述喷头(9)位于清洁装置(8)左部的正上方。


2.根据权利要求1所述的一种管路清洗装置，其特征在于：所述清洁装置(8)包括气缸(81)，所述气缸(81)输出端固定连接有连接柱(82)，所述连接柱(82)左部外表面固定穿插连接有固定柱(83)，所述固定柱(83)上端左部与下端左部均固定穿插连接有定位杆(84)，所述固定柱(83)左部外表面均固定穿插连接有清洗棉(85)，所述气缸(81)与右部的挡板(3)的右端固定连接在一起。


3.根据权利要求1所述的一种管路清洗装置，其特征在于：所述夹紧装置(7)包括连接板(71)，所述连接板(71)上端后部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖张燕，沈凡，
申请(专利权)人：浙江萨弗雷液压技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33