一种厨电玻璃钢化热处理装置及其工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种厨电玻璃钢化热处理装置及其工艺，属于玻璃加工技术领域，一种厨电玻璃钢化热处理装置及其工艺，包括加热炉，加热炉内部设有玻璃热处理工作区域，加热炉的内壁上设有多个均匀分布的加热炉嘴，加热炉的上表面固定有驱动电机，加热炉的内部中心处竖直设有转轴，转轴的顶端贯穿加热炉的上表面且与驱动电机的输出端相连接，转轴的外壁上固定有多组对称设置的导风板，导风板上开设有导风孔，可以实现利用滚动温度平衡球在加热炉炉体内部的运动加速加热炉内部温度快速达到平衡状态，使加热炉内部温度充分均匀，保证玻璃热处理效果，有效避免因温度分布不均匀影响热处理质量的现象，也有效的节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种厨电玻璃钢化热处理装置及其工艺
本专利技术涉及玻璃加工
，更具体地说，涉及一种厨电玻璃钢化热处理装置及其工艺。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。玻璃由于具备透光性与反射性，而且容易上色，经常被运用于对光照与色彩有一定要求的场合，例如光学仪器与各种艺术装饰之中。现代技术给玻璃行业带来了新的生机与精力，同时也使玻璃的性能有了很大的提升。玻璃加工过程中需要对玻璃进行热处理，玻璃热处理其实就对玻璃进行钢化及钢化后的均质处理。钢化：有点类似钢件的淬火处理，即将玻璃加热至一定温度(600多度)，保温后然后用急剧风冷以使玻璃的硬度及强度提高的一种处理方法。均质处理：钢化后的玻璃的强度和硬度得到了提高，但内部应力增加了，爆开风险很高，为了降低钢化玻璃的内应力，所以要进行均质处理，将钢化后的玻璃放入均质炉中，保温(温度低于钢化温度很多，一般200多度)一定时间，在进行冷却，有点类似于金属热处理中的回火。玻璃热处理通常都是在加热炉中进行，现有的加热炉普遍存在一个缺点：炉体内部周边温度相较于中心温度较高，而在进行玻璃热处理时，必须保证玻璃整体受热温度均匀，但是现有的加热炉由于其结构限制，炉体内部的温度需要长时间加热后才能达到平衡状态，并且由于中心处温度始终交底，难以保证对玻璃的均匀加热，从而影响了玻璃的热处理效果。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种厨电玻璃钢化热处理装置及其工艺，可以实现利用滚动温度平衡球在加热炉炉体内部的运动加速加热炉内部温度快速达到平衡状态，使加热炉内部温度充分均匀，保证玻璃热处理效果，有效避免因温度分布不均匀影响热处理质量的现象，也有效的节约了能源。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种厨电玻璃钢化热处理装置，包括加热炉，所述加热炉内部设有玻璃热处理工作区域，所述加热炉的内壁上设有多个均匀分布的加热炉嘴，所述加热炉的上表面固定有驱动电机，所述加热炉的内部中心处竖直设有转轴，所述转轴的顶端贯穿加热炉的上表面且与驱动电机的输出端相连接，所述转轴的外壁上固定有多组对称设置的导风板，所述导风板上开设有导风孔，所述加热炉的内部位于转轴和导风板的两侧固定有多组水平设置的滚动杆，每组所述滚动杆上均支撑有两个滚动温度平衡球且滚动温度平衡球可沿滚动杆滚动，所述加热炉的两侧均开设有安装空腔，所述安装空腔的内部固定有交流电磁铁，所述滚动温度平衡球包括第一导热球形壳体，所述第一导热球形壳体的表面还固定有多组呈环形分布的弧形永磁铁，所述第一导热球形壳体内部设有导温调温机构。装置工作时，加热炉嘴工作使加热炉内部温度升高，初始状态时，交流电磁铁处于断电状态，由于第一导热球形壳体上设置有弧形永磁铁，由于弧形永磁铁与交流电磁铁的磁吸关系滚动温度平衡球位于安装空腔上的两侧，开启两侧的交流电磁铁后，交流电磁铁产生方向不断变化的磁场，当交流电磁铁的磁场与滚动温度平衡球相排斥时，推动滚动温度平衡球往中间移动，当交流电磁铁的磁场与滚动温度平衡球相吸时，带动两个滚动温度平衡球往两侧移动，滚动温度平衡球内部的导温调温机构进行温度传导和调节，加速加热炉内部的温度均匀，保证玻璃热处理效果，有效避免因温度分布不均匀影响热处理质量的现象，同时驱动电机工作带动导风板转动，可加速加热炉内部的气流运动，从而进一步加速加热炉内部的温度均匀，也有效的节约了能源。进一步的，所述导风孔包括分别设置在相对两个导风板上的第一导风孔和第二导风孔，所述第一导风孔和第二导风孔均为一端口径大于另一端的喇叭形结构，且第一导风孔和第二导风孔反向设置，第一导风孔和第二导风孔均为喇叭形结构，当气流由大口径一端吹入由小口径一端吹出时，可增加气流的流速，当气流由小口径一端吹入由大口径一端吹出时，可使气流呈喇叭形扩散，反向设置的第一导风孔和第二导风孔可大大增加加热炉内部的气流流动，加速加热炉内部的温度平衡，有效缩短加热炉内部加热时间。进一步的，所述导温调温机构包括固定在第一导热球形壳体内壁上上下对应设置的固定座，所述固定座上转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁上固定有多个呈环形分布的导热板，所述导热板为与第一导热球形壳体内壁相匹配的半圆形结构，其中一个所述导热板的外端面上固定有配重块，所述第一导热球形壳体的内壁上还固定有多个呈球面形分布的导热纤维，所述导热纤维的长度大于导热板与第一导热球形壳体之间的距离。由于在加热炉工作后，加热炉内部四周温度大于中心处温度，第一导热球形壳体在滚动杆上左右移动时，由于在一个导热板上设置配重块，导热板和转动轴整体会绕固定座转动，而第一导热球形壳体、导热板和配重块都具有较佳的导热效果，因此初始状态时第一导热球形壳体位于滚动杆的两侧可吸收加热炉内部四周的热量，当两侧的第一导热球形壳体运动至中间位置时，第一导热球形壳体上吸收的热量释放，第一导热球形壳体来回运动可加速加热炉内部温度快速达到平衡状态，使加热炉内部温度充分均匀，保证玻璃热处理效果，有效避免因温度分布不均匀影响热处理质量的现象，也有效的节约了能源。进一步的，所述第一导热球形壳体和滚动杆的外壁上均涂覆有耐高温光滑涂层，有效降低第一导热球形壳体在滚动杆上滑动时受到的摩擦阻力，使第一导热球形壳体滑动更加顺畅。进一步的，所述第一导热球形壳体的外壁上开设有两圈与滚动杆相匹配的凹槽，且滚动杆卡接在凹槽内，可有效避免第一导热球形壳体从滚动杆上脱落，保证第一导热球形壳体的移动稳定性。进一步的，所述第一导热球形壳体为铜金属球，所述导热板为石墨烯导热板，所述导热纤维为导热碳纤维，均具有较佳的导热效果，加速热传导效率。进一步的，所述导热板上开设有多个柱形槽，所述柱形槽内部设有多个反应喷气球，所述柱形槽的顶端设有密封塞，所述导热板的侧壁上开设有多个喷气孔，且喷气孔与柱形槽相连通，所述导热板上的喷气孔同向设置，所述反应喷气球包括第二导热球形壳体，所述第二导热球形壳体上开设有多个均匀分布的喷气孔，所述喷气孔内部设有第一密封金属片和第二密封金属片，初始状态时第一密封金属片和第二密封金属片相重叠，所述第二导热球形壳体内部设有高温融化阻隔膜，所述高温融化阻隔膜将第二导热球形壳体分割成两个半球形结构，两个半球形结构内分别填充有碳酸氢钠反应剂和稀盐酸反应液。当加热炉内部温度逐渐升高时，导热板吸收热量并将热量传递至反应喷气球内部，当温度达到高温融化阻隔膜的融化点时高温融化阻隔膜融化，碳酸氢钠反应剂和稀盐酸反应液相接触产生化学反应，反应过程产生大量二氧化碳，从而将第一密封金属片和第二密封金属片撑开，产生的二氧化碳由喷气孔处喷出产生气流，进一步加速加热炉内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厨电玻璃钢化热处理装置，包括加热炉(1)，所述加热炉(1)内部设有玻璃热处理工作区域，其特征在于：所述加热炉(1)的内壁上设有多个均匀分布的加热炉嘴(2)，所述加热炉(1)的上表面固定有驱动电机(3)，所述加热炉(1)的内部中心处竖直设有转轴(4)，所述转轴(4)的顶端贯穿加热炉(1)的上表面且与驱动电机(3)的输出端相连接，所述转轴(4)的外壁上固定有多组对称设置的导风板(5)，所述导风板(5)上开设有导风孔，所述加热炉(1)的内部位于转轴(4)和导风板(5)的两侧固定有多组水平设置的滚动杆(6)，每组所述滚动杆(6)上均支撑有两个滚动温度平衡球(7)且滚动温度平衡球(7)可沿滚动杆(6)滚动，所述加热炉(1)的两侧均开设有安装空腔(8)，所述安装空腔(8)的内部固定有交流电磁铁(9)，所述滚动温度平衡球(7)包括第一导热球形壳体(10)，所述第一导热球形壳体(10)的表面还固定有多组呈环形分布的弧形永磁铁(11)，所述第一导热球形壳体(10)内部设有导温调温机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种厨电玻璃钢化热处理装置，包括加热炉(1)，所述加热炉(1)内部设有玻璃热处理工作区域，其特征在于：所述加热炉(1)的内壁上设有多个均匀分布的加热炉嘴(2)，所述加热炉(1)的上表面固定有驱动电机(3)，所述加热炉(1)的内部中心处竖直设有转轴(4)，所述转轴(4)的顶端贯穿加热炉(1)的上表面且与驱动电机(3)的输出端相连接，所述转轴(4)的外壁上固定有多组对称设置的导风板(5)，所述导风板(5)上开设有导风孔，所述加热炉(1)的内部位于转轴(4)和导风板(5)的两侧固定有多组水平设置的滚动杆(6)，每组所述滚动杆(6)上均支撑有两个滚动温度平衡球(7)且滚动温度平衡球(7)可沿滚动杆(6)滚动，所述加热炉(1)的两侧均开设有安装空腔(8)，所述安装空腔(8)的内部固定有交流电磁铁(9)，所述滚动温度平衡球(7)包括第一导热球形壳体(10)，所述第一导热球形壳体(10)的表面还固定有多组呈环形分布的弧形永磁铁(11)，所述第一导热球形壳体(10)内部设有导温调温机构。


2.根据权利要求1所述的一种厨电玻璃钢化热处理装置及其工艺，其特征在于：所述导风孔包括分别设置在相对两个导风板(5)上的第一导风孔(501)和第二导风孔(502)，所述第一导风孔(501)和第二导风孔(502)均为一端口径大于另一端的喇叭形结构，且第一导风孔(501)和第二导风孔(502)反向设置。


3.根据权利要求1所述的一种厨电玻璃钢化热处理装置及其工艺，其特征在于：所述导温调温机构包括固定在第一导热球形壳体(10)内壁上上下对应设置的固定座(12)，所述固定座(12)上转动连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的外壁上固定有多个呈环形分布的导热板(14)，所述导热板(14)为与第一导热球形壳体(10)内壁相匹配的半圆形结构，其中一个所述导热板(14)的外端面上固定有配重块(15)，所述第一导热球形壳体(10)的内壁上还固定有多个呈球面形分布的导热纤维(16)，所述导热纤维(16)的长度大于导热板(14)与第一导热球形壳体(10)之间的距离。


4.根据权利要求1所述的一种厨...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵黎明，
申请(专利权)人：嘉善银升玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33