印刷版辊清洗槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种印刷版辊清洗槽，包括：槽体、安装于槽体的一端外侧上的搭接板及手拉板、安装于槽体内壁上的液位传感器、安装于槽体的底部上的排液口及防溢液口。槽体相对的两侧上开设有版辊口，搭接板位于手拉板的下方，防溢液口的水平高度大于排液口的水平高度，防溢液口的水平高度小于版辊口的水平高度。该印刷版辊清洗槽，安装时，只需要用手在手拉板上施力，之后通过搭接板安装在支撑座上，要拆卸时，只需要用手在手拉板上施力上拉取出即可，装卸方便。槽体内部的清洗液增多升高被液位传感器监测超过警戒位时就会从防溢液口引流排出，不会从版辊口溢出造成浪费或污染，保护性强，设计合理。

【技术实现步骤摘要】
印刷版辊清洗槽
本技术涉及印刷机维护保养设备
，特别是涉及印刷版辊清洗槽。
技术介绍
印刷版辊是印刷机内作为压印、调墨、传墨用的胶辊。在印刷版辊的表面分布有交错的网纹，每天印刷作业完后，需要及时清洗网纹内残留的油墨和杂质，避免油墨残留在印刷版辊的表面而对下次印刷造成油墨压布不均、深浅不一的影响。现有的部分印刷版辊清洁装置，是将印刷版辊放置于清洗槽槽体内，槽体内盛放有可溶解油墨的清洗剂，利用驱动电机驱动印刷版辊转动来均衡、稳定地清洗其表面的油墨。但是，现有的清洗槽结构较为复杂，装卸不方便，而且清洗过程中经常会出清洗剂溢出的问题。
技术实现思路
基于此，有必要针对印刷版辊清洗维护中存在的问题，提供一种装卸方便、清洗剂不会溢出的印刷版辊清洗槽。一种印刷版辊清洗槽，包括：槽体、安装于所述槽体的一端外侧上的搭接板及手拉板、安装于所述槽体内壁上的液位传感器、安装于所述槽体的底部上的排液口及防溢液口；所述槽体相对的两侧上开设有版辊口；所述搭接板位于所述手拉板的下方，所述防溢液口的水平高度大于所述排液口的水平高度，所述防溢液口的水平高度小于所述版辊口的水平高度。上述印刷版辊清洗槽，由于槽体的一端外侧上安装有搭接板及拉手板，槽体在安装时，只需要用手在手拉板上施力，之后通过搭接板安装在支撑座上，要拆卸时，只需要用手在手拉板上施力上拉取出即可，装卸方便。由于防溢液口的水平高度大于排液口的水平高度，防溢液口的水平高度小于版辊口的水平高度，这样槽体内部的清洗液增多升高被液位传感器监测超过警戒位时就会从防溢液口引流排出，不会从版辊口溢出造成浪费或污染，保护性强，设计合理。在其中一个实施例中，所述搭接板包括与所述槽体连接的第一弯折部、自所述第一弯折部水平延伸的第二弯折部、自所述第二弯折部竖直向下延伸的第三弯折部。在其中一个实施例中，所述第三弯折部上设有若干锁口。在其中一个实施例中，所述第二弯折部、第三弯折部与所述槽体之间形成搭接空间。在其中一个实施例中，所述手拉板包括自所述槽体水平延伸的第四弯折部、自所述第四弯折部竖直向下延伸的第五弯折部。在其中一个实施例中，所述四弯折部、第五弯折部与所述槽体之间形成手拉空间。在其中一个实施例中，所述槽体的底部包括水平段、自所述水平段向上延伸的曲面段，所述排液口位于所述水平段上，所述防溢液口位于所述曲面段上。在其中一个实施例中，所述槽体上设有两相对的限位片，所述限位片位于所述水平段与所述曲面段的交界处。附图说明图1为本技术一实施例印刷版辊清洗槽的示意图；图2为图1所示印刷版辊清洗槽另一视角的示意图；图3为图1所示印刷版辊清洗槽又一视角的示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，例如“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不是旨在于限制本技术。请参照图1至图3，为本技术一实施例的印刷版辊清洗槽100，使用前，印刷版辊清洗槽100安装在支撑座上。该印刷版辊清洗槽100包括：槽体20、安装于槽体20的一端外侧上的搭接板30及手拉板40、安装于槽体20内壁上的液位传感器50、安装于槽体20底部上的排液口60及防溢液口70。使用时，往槽体20内部加入清洗剂，将印刷版辊放置在印刷版辊清洗槽100上与清洗剂接触，利用驱动电机驱动印刷版辊转动来均衡、稳定地清洗其表面的油墨。所述槽体20相对的两侧上开设有版辊口21，版辊口21便于印刷版辊安装时与槽体20内的清洗剂接触。进一步地，槽体20的底部包括水平段22、自水平段22向上延伸的曲面段23，排液口60位于水平段22上，可用于清洗槽体20进行排液，防溢液口70位于曲面段23上，可用于防止清洗剂溢出。更进一步地，槽体20上设有两相对限位片24，限位片24位于水平段22与曲面段23的交界处，限位片24限制印刷版辊清洗槽100不能在支撑座上左右移动。所述搭接板30位于手拉板40的下方，搭接板30包括与槽体20连接的第一弯折部31、自第一弯折部31水平延伸的第二弯折部32、自第二弯折部32竖直向下延伸的第三弯折部33。第二弯折部32、第三弯折部33与槽体20之间形成搭接空间34，搭接空间34便于快速安装。其中，第三弯折部33上设有多个锁口35，锁口35与槽体20相对设置，便于印刷版辊清洗槽100安装在支撑座上后进行锁定。所述手拉板40包括自槽体20水平延伸的第四弯折部41、自第四弯折部41竖直向下延伸的第五弯折部42，第四弯折部41、第五弯折部42与槽体20之间形成手拉空间43，手拉空间43便于手部施力操作。所述防溢液口70的水平高度大于排液口60的水平高度，防溢液口70的水平高度小于版辊口21的水平高度，这样就不会使清洗剂从版辊口21处溢出。上述印刷版辊清洗槽100，由于槽体20的一端外侧上安装有搭接板30及拉手板40，槽体20在安装时，只需要用手在手拉板40上施力，之后通过搭接板30安装在支撑座上，要拆卸时，只需要用手在手拉板40上施力上拉取出即可，装卸方便。由于防溢液口70的水平高度大于排液口60的水平高度，防溢液口70的水平高度小于版辊口21的水平高度，这样槽体20内部的清洗剂增多升高被液位传感器50监测超过警戒位时就会从防溢液口70引流排出，不会从版辊口21溢出造成浪费或污染，保护性强，设计合理。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷版辊清洗槽，其特征在于，包括：槽体、安装于所述槽体的一端外侧上的搭接板及手拉板、安装于所述槽体内壁上的液位传感器、安装于所述槽体的底部上的排液口及防溢液口；所述槽体相对的两侧上开设有版辊口；所述搭接板位于所述手拉板的下方，所述防溢液口的水平高度大于所述排液口的水平高度，所述防溢液口的水平高度小于所述版辊口的水平高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷版辊清洗槽，其特征在于，包括：槽体、安装于所述槽体的一端外侧上的搭接板及手拉板、安装于所述槽体内壁上的液位传感器、安装于所述槽体的底部上的排液口及防溢液口；所述槽体相对的两侧上开设有版辊口；所述搭接板位于所述手拉板的下方，所述防溢液口的水平高度大于所述排液口的水平高度，所述防溢液口的水平高度小于所述版辊口的水平高度。


2.根据权利要求1所述的印刷版辊清洗槽，其特征在于，所述搭接板包括与所述槽体连接的第一弯折部、自所述第一弯折部水平延伸的第二弯折部、自所述第二弯折部竖直向下延伸的第三弯折部。


3.根据权利要求2所述的印刷版辊清洗槽，其特征在于，所述第三弯折部上设有若干锁口。


4.根据权利要求2所述的印刷版辊清洗槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕怡洁，
申请(专利权)人：吕怡洁，
类型：新型
国别省市：广东;44