一种复合肥颗粒包裹用大块物料过滤装置制造方法及图纸

技术编号:28606043 阅读:29 留言:0更新日期:2021-05-28 15:58
本实用新型专利技术给出了一种复合肥颗粒包裹用大块物料过滤装置,包括提升机、过滤机构和包裹滚筒,过滤机构包括支撑架、过滤筛网、往复驱动机构、大块物料清除机构和物料溜槽,往复驱动机构包括驱动电机、驱动板和摆动连板,大块物料清除机构包括侧边溜槽、推板和推动气缸。该装置可将提升机输送来的大块物料通过过滤筛网过滤掉,继而保证包裹滚筒内都是单独分离的复合肥颗粒,从而避免了在包裹过程中,出现大块物料破损有利颗粒现象的发生,继而整体上提高了复合肥颗粒包裹效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥颗粒包裹用大块物料过滤装置
本技术涉及一种复合肥颗粒包裹用大块物料过滤装置。
技术介绍
在复合肥生产过程中,需要对复合肥颗粒外表喷洒包裹油,以便复合肥颗粒实现防潮。在对复合肥颗粒进行包裹工序时,一般是利用提升机将冷却的复合肥颗粒输送到包裹滚筒内进行包裹油的包裹,然而,在冷却的复合肥颗粒中,常掺杂着一些黏着在一起的大块物料,大块物料通过提升机进入到包裹滚筒后,在滚动过程中,存在破坏其他颗粒完成性的现象,从而整体上影响了复合肥颗粒的完成性,也影响了复合肥颗粒包裹效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合肥颗粒包裹用大块物料过滤装置,该装置可将提升机输送来的大块物料通过过滤筛网过滤掉,继而保证包裹滚筒内都是单独分离的复合肥颗粒,从而避免了在包裹过程中,出现大块物料破坏游离颗粒现象的发生,继而整体上提高了复合肥颗粒包裹效果。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种复合肥颗粒包裹用大块物料过滤装置,包括提升机、过滤机构和包裹滚筒,所述过滤机构包括支撑架、过滤筛网、往复驱动机构、大块物料清除机构和物料溜槽,在所述过滤筛网的前侧面和后侧面上均设置有两个相对的滑动导向杆,所述滑动导向杆套置在所述支撑架的上端,滑动导向杆可相对于支撑架自由滑动,所述提升机的出料口位于所述过滤筛网的正上方,所述往复驱动机构设置在所述支撑架上,且位于所述过滤筛网的后方,所述往复驱动机构包括驱动电机、驱动板和摆动连板,所述驱动电机设置在所述支撑架上,所述驱动板设置在所述驱动电机的输出轴上,所述摆动连板的两端分别与所述驱动板和过滤筛网的后侧面铰接连接,所述大块物料清除机构包括侧边溜槽、推板和推动气缸,两个所述侧边溜槽分别设置在所述过滤筛网的左侧和右侧,从过滤筛网的左侧和右侧流出的物料可进入到相应的侧边溜槽内,所述推动气缸设置在所述过滤筛网的右侧上方,所述推板设置在所述推动气缸的活动端,且推板在推动气缸的带动下,可在过滤筛网的上方进行往复运动,所述物料溜槽设置在所述过滤筛网的正下方,且物料溜槽的出料管伸入到包裹滚筒的入料口内。优选地,在所述过滤筛网的前侧和后侧均设置一辅助挡料板。进一步地,过滤筛网的中部呈沿着其左右方向分布的弧形状。进一步地,在每一个所述侧边溜槽的下方均设置一收集箱。进一步地,在所述滑动导向杆上套置一直线滑动轴承,且直线滑动轴承固定设置在所述支撑架上。本技术的有益效果是:本技术结构简单,使用便利;在利用提升机将物料送入包裹滚筒过程中,大块物料被过滤筛网成功拦截住,从而防止了大块物料进入包裹滚筒内,继而避免了大块物料在包裹滚筒内滚动过程中,其破坏其他复合肥颗粒完成性现象的发生;过滤筛网通过驱动电机的转动,可实现往复运动,从而利于过筛筛网上复合肥颗粒的高效通过性;利用推动气缸间歇带动推板的运动,可实现过筛筛网上截留的大块物料的清除,从而确保了过筛筛网的正常过滤功能;过滤筛网的中部呈弧形,从而使得大块物料向过滤筛网的中部聚集,继而利于后续推板集中将大块物料从过滤筛网上推走。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的部分优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图;图2为图1中A处放大图;图中:1提升机、11出料口、21支撑架、22过滤筛网、221滑动导向杆、222辅助挡料板、231驱动电机、232驱动板、233摆动连板、241侧边溜槽、242推板、243推动气缸、244收集箱、25物料溜槽、3包裹滚筒。具体实施方式下面将结合具体实施例及附图1-2,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分优选实施例,而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似变形,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。本技术提供了一种复合肥颗粒包裹用大块物料过滤装置(如图1所示),包括提升机1、过滤机构和包裹滚筒3,提升机1和包裹滚筒3均为本领域内常用技术产品,故在此,对于其详细结构和工作原理在此不再做详细描述;所述过滤机构包括支撑架21、过滤筛网22、往复驱动机构、大块物料清除机构和物料溜槽25,在所述过滤筛网22的前侧面和后侧面上均设置有两个相对的滑动导向杆221,所述滑动导向杆221套置在所述支撑架21的上端,滑动导向杆221可相对于支撑架21自由滑动,在本具体实施例中,为进一步降低滑动导向杆221在滑动过程中所受的磨损程度,在此,在所述滑动导向杆221上套置一直线滑动轴承,且直线滑动轴承固定设置在所述支撑架21上。所述提升机1的出料口11位于所述过滤筛网22的正上方,所述往复驱动机构设置在所述支撑架21上,且位于所述过滤筛网22的后方,所述往复驱动机构包括驱动电机231、驱动板232和摆动连板233,所述驱动电机231设置在所述支撑架21上,所述驱动板232设置在所述驱动电机231的输出轴上,所述摆动连板233的两端分别与所述驱动板232和过滤筛网22的后侧面铰接连接,驱动电机231的转动可带动驱动板232的转动,驱动板232的转动可通过摆动连板233的传动,实现过滤筛网22的往复滑动,在实际应用中,出料口11流出的物料则直接落入到过滤筛网22内,在过滤筛网22的不断往复运动下,小的物料颗粒则快速从过滤筛网22的网孔内流出,大块物料则被过滤筛网22截留住,在过滤筛网22前后往复摆动过程中,为防止物料颗粒从过滤筛网22的前后两侧流出,在此,在所述过滤筛网22的前侧和后侧均设置一辅助挡料板222。所述大块物料清除机构包括侧边溜槽241、推板242和推动气缸243,两个所述侧边溜槽241分别设置在所述过滤筛网22的左侧和右侧,从过滤筛网22的左侧和右侧流出的物料可进入到相应的侧边溜槽241内,为便于实现从侧边溜槽241内流出的物料的收集,在此,在每一个所述侧边溜槽241的下方均设置一收集箱244,所述推动气缸243设置在所述过滤筛网22的右侧上方,所述推板242设置在所述推动气缸243的活动端,且推板242在推动气缸243的带动下,可在过滤筛网22的上方进行往复运动,在实际应用中,通过推动气缸243间歇带动推板242的往复运动,可将过滤筛网22上截留的大块物料推送到侧边溜槽241内,继而实现大块物料的清除,为便于过滤筛网22上的大块物料集中汇集,以便推板242集中将大块物料推走,在此,使得过滤筛网22的中部呈沿着其左右方向分布的弧形状,所述物料溜槽25设置在所述过滤筛网22的正下方,且物料溜槽25的出料管伸入到包裹滚筒3的入料口内,在实际应用过程中,从过滤筛网22的筛孔上流出的复合肥颗粒经过物料溜槽25的导向后,直接进入到包裹滚筒3内,复合肥颗粒在包裹滚筒3内实现包裹油的包裹。本技术中,“前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合肥颗粒包裹用大块物料过滤装置,其特征是,包括提升机、过滤机构和包裹滚筒,所述过滤机构包括支撑架、过滤筛网、往复驱动机构、大块物料清除机构和物料溜槽,在所述过滤筛网的前侧面和后侧面上均设置有两个相对的滑动导向杆,所述滑动导向杆套置在所述支撑架的上端,滑动导向杆可相对于支撑架自由滑动,所述提升机的出料口位于所述过滤筛网的正上方,所述往复驱动机构设置在所述支撑架上,且位于所述过滤筛网的后方,所述往复驱动机构包括驱动电机、驱动板和摆动连板,所述驱动电机设置在所述支撑架上,所述驱动板设置在所述驱动电机的输出轴上,所述摆动连板的两端分别与所述驱动板和过滤筛网的后侧面铰接连接,所述大块物料清除机构包括侧边溜槽、推板和推动气缸,两个所述侧边溜槽分别设置在所述过滤筛网的左侧和右侧,从过滤筛网的左侧和右侧流出的物料可进入到相应的侧边溜槽内,所述推动气缸设置在所述过滤筛网的右侧上方,所述推板设置在所述推动气缸的活动端,且推板在推动气缸的带动下,可在过滤筛网的上方进行往复运动,所述物料溜槽设置在所述过滤筛网的正下方,且物料溜槽的出料管伸入到包裹滚筒的入料口内。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合肥颗粒包裹用大块物料过滤装置,其特征是,包括提升机、过滤机构和包裹滚筒,所述过滤机构包括支撑架、过滤筛网、往复驱动机构、大块物料清除机构和物料溜槽,在所述过滤筛网的前侧面和后侧面上均设置有两个相对的滑动导向杆,所述滑动导向杆套置在所述支撑架的上端,滑动导向杆可相对于支撑架自由滑动,所述提升机的出料口位于所述过滤筛网的正上方,所述往复驱动机构设置在所述支撑架上,且位于所述过滤筛网的后方,所述往复驱动机构包括驱动电机、驱动板和摆动连板,所述驱动电机设置在所述支撑架上,所述驱动板设置在所述驱动电机的输出轴上,所述摆动连板的两端分别与所述驱动板和过滤筛网的后侧面铰接连接,所述大块物料清除机构包括侧边溜槽、推板和推动气缸,两个所述侧边溜槽分别设置在所述过滤筛网的左侧和右侧,从过滤筛网的左侧和右侧流出的物料可进入到相应的侧边溜槽内,所述推动气缸设置在所述过滤筛网的右...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘月田徐衍周张九宏韩超许京有巩俊花刘伟
申请(专利权)人:施可丰化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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