一种膜材吹膜机的稳定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种膜材吹膜机的稳定装置，包括：基座主体由两个相对向对称设置的竖板及固定连接在竖板尾端的连接板构成，两个竖板的顶部后侧均固定连接有相对称设置的支撑板，两个支撑板的顶端固定连接有安装基板，所述安装基板的中央处开设有贯通上下的安装轴孔，所述竖板中部的壁体上开设有对位轴孔，其中一侧竖板的外侧壁在对位轴孔外侧处固定连接有第一连接轴座，另一侧竖板的外侧壁在对位轴孔外侧固定连接有第二连接轴座；检测组件由执行气缸、固定连接在执行气缸活塞杆上的活动板、两个对称分布在执行气缸两侧且底端固定在活动板上的限位杆、三个固定连接有活动板上的接触传感器构成。

【技术实现步骤摘要】
一种膜材吹膜机的稳定装置
本专利技术属于吹膜机
，具体涉及一种膜材吹膜机的稳定装置。
技术介绍
吹膜机是无纺布、薄膜纸等高分子制品在生产时常使用的一种设备，在吹出形成膜材后通过收卷机构卷绕成筒，但现有的应用于吹膜机的收卷机构由于具有多辊道及偏摆机构，在牵引过程中若膜材未被张紧牵引，则容易发生交叉缠绕的问题，需人为进行紧急制停，但若未能够及时紧急制停，则会造成更严重的缠绕卡机问题，基于此，有必要开发一种应用于收卷机构的稳定装置，以及时制停缠绕的卷材。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种膜材吹膜机的稳定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本次专利技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种膜材吹膜机的稳定装置，包括：基座主体，由两个相对向对称设置的竖板及固定连接在竖板尾端的连接板构成，两个竖板的顶部后侧均固定连接有相对称设置的支撑板，两个支撑板的顶端固定连接有安装基板，所述安装基板的中央处开设有贯通上下的安装轴孔，所述安装基板在安装轴孔的两侧形成有相对称分布的辅助轴孔，所述竖板中部的壁体上开设有对位轴孔，其中一侧竖板的外侧壁在对位轴孔外侧处固定连接有第一连接轴座，另一侧竖板的外侧壁在对位轴孔外侧固定连接有第二连接轴座，所述第一连接轴座上固定连接有驱动电机，所述第一连接轴座、第二连接轴座之间转动连接有驱动主轴，所述驱动电机的输出轴与驱动主轴相固定连接，所述驱动电机的输出轴与驱动主轴的轴心线相重合，所述竖板的内侧壁在驱动主轴的下方转动连接有从动轴，所述竖板的内壁在前侧的上下方分别固定连接有第一辅助轴、第二辅助轴，所述驱动主轴的左右两侧固定连接有辊轮，所述从动轴、第一辅助轴、第二辅助轴的内侧端固定连接有辊轮，所述驱动主轴上的辊轮与同侧第一辅助轴上的辊轮环套连接有第一输送皮带，同侧竖板的从动轴、第二辅助轴上的辊轮环套连接有第二输送皮带；检测组件，由执行气缸、固定连接在执行气缸活塞杆上的活动板、两个对称分布在执行气缸两侧且底端固定在活动板上的限位杆、三个固定连接有活动板上的接触传感器构成，所述执行气缸竖直向下固定连接在安装基板的顶壁中央处，所述执行气缸的活塞杆延伸嵌入在安装轴孔中，两侧的限位杆分别与安装基板上的辅助轴孔相对位，所述限位杆对位嵌入辅助轴孔上，所述活动板处在安装基板的下方。进一步说明的是，所述接触传感器的传感单元竖直向下设置。进一步说明的是，所述接触传感器、执行气缸、驱动电机还电连接有控制模块。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：应用在实际时，本专利技术设置在收卷机构之前，第一输送皮带、第二输送皮带在驱动电机的驱动下转动，卷材由基座主体的前侧进入至第一输送皮带与第二输送皮带之间，从活动板与连接板之间的空隙牵引出，接触传感器通过执行气缸平移至卷材的顶面上方，当卷材被缠绕纠缠时，卷材被过度拉紧，卷材顶面即与接触传感器相接，接触传感器发出信号至控制模块，使驱动电机停止工作，从而减缓卷材的移动进入，能够及时制停缠绕的卷材。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术中控制模块的连接示意图；其中：1、基座主体；2、检测组件；3、竖板；4、连接板；5、支撑板；6、安装基板；7、安装轴孔；8、辅助轴孔；9、对位轴孔；10、第一连接轴座；11、第二连接轴座；12、驱动电机；13、驱动主轴；14、从动轴；15、第一辅助轴；16、第二辅助轴；17、辊轮；18、第一输送皮带；19、第二输送皮带；20、执行气缸；21、活动板；22、限位杆；23、接触传感器；24、控制模块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1和图2，本专利技术提供以下技术方案：一种膜材吹膜机的稳定装置，包括基座主体与检测组件。基座主体由两个相对向对称设置的竖板及固定连接在竖板尾端的连接板构成，两个竖板的顶部后侧均固定连接有相对称设置的支撑板，两个支撑板的顶端固定连接有安装基板，安装基板的中央处开设有贯通上下的安装轴孔，安装基板在安装轴孔的两侧形成有相对称分布的辅助轴孔，竖板中部的壁体上开设有对位轴孔，其中一侧竖板的外侧壁在对位轴孔外侧处固定连接有第一连接轴座，另一侧竖板的外侧壁在对位轴孔外侧固定连接有第二连接轴座，第一连接轴座上固定连接有驱动电机，第一连接轴座、第二连接轴座之间转动连接有驱动主轴，驱动电机的输出轴与驱动主轴相固定连接，驱动电机的输出轴与驱动主轴的轴心线相重合，竖板的内侧壁在驱动主轴的下方转动连接有从动轴，竖板的内壁在前侧的上下方分别固定连接有第一辅助轴、第二辅助轴，驱动主轴的左右两侧固定连接有辊轮，从动轴、第一辅助轴、第二辅助轴的内侧端固定连接有辊轮，驱动主轴上的辊轮与同侧第一辅助轴上的辊轮环套连接有第一输送皮带，同侧竖板的从动轴、第二辅助轴上的辊轮环套连接有第二输送皮带；检测组件由执行气缸、固定连接在执行气缸活塞杆上的活动板、两个对称分布在执行气缸两侧且底端固定在活动板上的限位杆、三个固定连接有活动板上的接触传感器构成，执行气缸竖直向下固定连接在安装基板的顶壁中央处，执行气缸的活塞杆延伸嵌入在安装轴孔中，两侧的限位杆分别与安装基板上的辅助轴孔相对位，限位杆对位嵌入辅助轴孔上，活动板处在安装基板的下方；接触传感器的传感单元竖直向下设置；接触传感器、执行气缸、驱动电机还电连接有控制模块，在实际应用中，控制模块还与收卷机构的其余驱动电机相电连接，设置控制模块接收到接触传感器的信号后即发出紧急制停的控制电信号至驱动电机。应用在实际时，本专利技术设置在收卷机构之前，第一输送皮带、第二输送皮带在驱动电机的驱动下转动，卷材由基座主体的前侧进入至第一输送皮带与第二输送皮带之间，从活动板与连接板之间的空隙牵引出，接触传感器通过执行气缸平移至卷材的顶面上方，当卷材被缠绕纠缠时，卷材被过度拉紧，卷材顶面即与接触传感器相接，接触传感器发出信号至控制模块，使驱动电机停止工作，从而减缓卷材的移动进入，能够及时制停缠绕的卷材。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜材吹膜机的稳定装置，其特征在于，包括：/n基座主体(1)，由两个相对向对称设置的竖板(3)及固定连接在竖板(3)尾端的连接板(4)构成，两个竖板(3)的顶部后侧均固定连接有相对称设置的支撑板(5)，两个支撑板(5)的顶端固定连接有安装基板(6)，所述安装基板(6)的中央处开设有贯通上下的安装轴孔(7)，所述安装基板(6)在安装轴孔(7)的两侧形成有相对称分布的辅助轴孔(8)，所述竖板(3)中部的壁体上开设有对位轴孔(9)，其中一侧竖板(3)的外侧壁在对位轴孔(9)外侧处固定连接有第一连接轴座(10)，另一侧竖板(3)的外侧壁在对位轴孔(9)外侧固定连接有第二连接轴座(11)，所述第一连接轴座(10)上固定连接有驱动电机(12)，所述第一连接轴座(10)、第二连接轴座(11)之间转动连接有驱动主轴(13)，所述驱动电机(12)的输出轴与驱动主轴(13)相固定连接，所述驱动电机(12)的输出轴与驱动主轴(13)的轴心线相重合，所述竖板(3)的内侧壁在驱动主轴(13)的下方转动连接有从动轴(14)，所述竖板(3)的内壁在前侧的上下方分别固定连接有第一辅助轴(15)、第二辅助轴(16)，所述驱动主轴(13)的左右两侧固定连接有辊轮(17)，所述从动轴(14)、第一辅助轴(15)、第二辅助轴(16)的内侧端固定连接有辊轮(17)，所述驱动主轴(13)上的辊轮(17)与同侧第一辅助轴(15)上的辊轮(17)环套连接有第一输送皮带(18)，同侧竖板(3)的从动轴(14)、第二辅助轴(16)上的辊轮(17)环套连接有第二输送皮带(19)；/n检测组件(2)，由执行气缸(20)、固定连接在执行气缸(20)活塞杆上的活动板(21)、两个对称分布在执行气缸(20)两侧且底端固定在活动板(21)上的限位杆(22)、三个固定连接有活动板(21)上的接触传感器(23)构成，所述执行气缸(20)竖直向下固定连接在安装基板(6)的顶壁中央处，所述执行气缸(20)的活塞杆延伸嵌入在安装轴孔(7)中，两侧的限位杆(22)分别与安装基板(6)上的辅助轴孔(8)相对位，所述限位杆(22)对位嵌入辅助轴孔(8)上，所述活动板(21)处在安装基板(6)的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种膜材吹膜机的稳定装置，其特征在于，包括：
基座主体(1)，由两个相对向对称设置的竖板(3)及固定连接在竖板(3)尾端的连接板(4)构成，两个竖板(3)的顶部后侧均固定连接有相对称设置的支撑板(5)，两个支撑板(5)的顶端固定连接有安装基板(6)，所述安装基板(6)的中央处开设有贯通上下的安装轴孔(7)，所述安装基板(6)在安装轴孔(7)的两侧形成有相对称分布的辅助轴孔(8)，所述竖板(3)中部的壁体上开设有对位轴孔(9)，其中一侧竖板(3)的外侧壁在对位轴孔(9)外侧处固定连接有第一连接轴座(10)，另一侧竖板(3)的外侧壁在对位轴孔(9)外侧固定连接有第二连接轴座(11)，所述第一连接轴座(10)上固定连接有驱动电机(12)，所述第一连接轴座(10)、第二连接轴座(11)之间转动连接有驱动主轴(13)，所述驱动电机(12)的输出轴与驱动主轴(13)相固定连接，所述驱动电机(12)的输出轴与驱动主轴(13)的轴心线相重合，所述竖板(3)的内侧壁在驱动主轴(13)的下方转动连接有从动轴(14)，所述竖板(3)的内壁在前侧的上下方分别固定连接有第一辅助轴(15)、第二辅助轴(16)，所述驱动主轴(13)的左右两侧固定连接有辊轮(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海峰，
申请(专利权)人：惠州市百瑞峰实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44