复合发泡剂加工用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合发泡剂加工用粉碎装置，属于复合发泡剂生产装置技术领域。复合发泡剂加工用粉碎装置，包括箱体，所述箱体的进料口内固定连接有进料斗，所述箱体的出料口内固定连接有出料管道，所述箱体的下端四角处均固定连接有支撑脚，所述箱体内设有用于对发泡剂进行粉碎的粉碎机构。本实用新型专利技术可用于加工粉碎复合发泡机。

【技术实现步骤摘要】
复合发泡剂加工用粉碎装置
本技术涉及一种复合发泡剂加工用粉碎装置，属于复合发泡剂生产装置

技术介绍
所谓发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类，化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物；物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的；发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。现有的搅拌装置在对发泡剂原料进行粉碎时，粉碎所需要的时间较久，粉碎的效果较差，粉碎效率较低。为此，我们提出来复合发泡剂加工用粉碎装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中对发泡剂原料搅拌效率较低的问题，而提出的复合发泡剂加工用粉碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：复合发泡剂加工用粉碎装置，包括箱体，所述箱体的进料口内固定连接有进料斗，所述箱体的出料口内固定连接有出料管道，所述箱体的下端四角处均固定连接有支撑脚，所述箱体内设有用于对发泡剂进行粉碎的粉碎机构。优选地，所述粉碎机构包括与箱体内侧壁竖直转动连接的转轴，所述箱体的下端固定连接有电机，所述转轴的下端转动贯穿箱体并与电机的驱动轴同轴固定连接，所述转轴外套设有转筒，所述转筒的下端与箱体内侧壁转动连接，所述箱体内设有空腔，所述转筒的上端转动贯穿箱体并与空腔内侧壁转动连接，所述转轴的上端转动贯穿箱体设置，所述转轴与转筒之间通过第一传动机构传动连接，所述转筒外转动连接有多根搅拌轴，多根所述搅拌轴均密封转动贯穿转筒并与转轴之间通过齿轮组传动连接，所述搅拌轴外均固定连接有多个搅拌叶。优选地，所述第一传动机构包括与空腔内侧壁竖直转动连接的传动轴，所述传动轴外同轴固定连接有第一齿轮，所述转筒外设有与第一齿轮相啮合的齿槽，所述传动轴的上端转动贯穿箱体并与转轴之间通过第二传动机构传动连接。优选地，所述第二传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与转轴同轴固定连接，所述第二皮带轮与传动轴同轴固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。优选地，所述齿轮组包括相互啮合的齿盘和第二齿轮，所述齿盘与转轴同轴固定连接，所述第二齿轮与搅拌轴位于转筒内的部分同轴固定连接。优选地，位于同一个竖直平面内的相邻两根搅拌轴上的搅拌叶呈交错设置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置粉碎机构，通过电机带动转轴转动，转轴带动传动轴转动，传动轴带动转筒反向转动，使得转筒与转轴反向转动，与此同时，转盘带动多个第二齿轮转动，第二齿轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动多个搅拌叶转动，即可对发泡剂原料进行粉碎和搅拌，粉碎效果较好且提高了对原料的粉碎效率。本技术对发泡剂原料搅拌和粉碎的效率较高。附图说明图1为本技术提出的复合发泡剂加工用粉碎装置的结构透视图；图2为图1中A处的放大图。图中：1箱体、2进料斗、3出料管道、4支撑脚、5粉碎机构、6转轴、7电机、8转筒、9空腔、10第一传动机构、11搅拌轴、12齿轮组、13搅拌叶、14传动轴、15第一齿轮、16第二传动机构、17第一皮带轮、18第二皮带轮、19齿盘、20第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，复合发泡剂加工用粉碎装置，包括箱体1，箱体1的进料口内固定连接有进料斗2，箱体1的出料口内固定连接有出料管道3，箱体1的下端四角处均固定连接有支撑脚4，箱体1内设有用于对发泡剂进行粉碎的粉碎机构5，具体的，粉碎机构5包括与箱体1内侧壁竖直转动连接的转轴6，箱体1的下端固定连接有电机7，需要说明的是，电机7可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述。本技术中，转轴6的下端转动贯穿箱体1并与电机7的驱动轴同轴固定连接，转轴6外套设有转筒8，转筒8的下端与箱体1内侧壁转动连接，箱体1内设有空腔9，转筒8的上端转动贯穿箱体1并与空腔9内侧壁转动连接，转轴6的上端转动贯穿箱体1设置，转轴6与转筒8之间通过第一传动机构10传动连接，值得一提的是，第一传动机构10包括与空腔9内侧壁竖直转动连接的传动轴14。本技术中，传动轴14外同轴固定连接有第一齿轮15，转筒8外设有与第一齿轮15相啮合的齿槽，传动轴14的上端转动贯穿箱体1并与转轴6之间通过第二传动机构16传动连接，进一步的，第二传动机构16包括第一皮带轮17和第二皮带轮18，第一皮带轮17与转轴6同轴固定连接，第二皮带轮18与传动轴14同轴固定连接，第一皮带轮17与第二皮带轮18之间通过皮带传动连接。本技术中，转筒8外转动连接有多根搅拌轴11，多根搅拌轴11均密封转动贯穿转筒8并与转轴6之间通过齿轮组12传动连接，需要说明的是，齿轮组12包括相互啮合的齿盘19和第二齿轮20，齿盘19与转轴6同轴固定连接，第二齿轮20与搅拌轴11位于转筒8内的部分同轴固定连接，搅拌轴11外均固定连接有多个搅拌叶13，值得一提的是，位于同一个竖直平面内的相邻两根搅拌轴11上的搅拌叶13呈交错设置。本技术使用时，将原料通过进料斗2放入箱体1内，然后开启电机7，电机7的驱动轴带动转轴6转动，转轴6带动第一皮带轮17和多个齿盘19转动，第一皮带轮17通过皮带轮带动第二皮带轮18转动，第二皮带轮18带动传动轴14转动，传动轴14带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动转筒8反向转动，转筒8带动多根搅拌轴11转动，与此同时，齿盘19带动多个第二齿轮20转动，第二齿轮20带动搅拌轴11转动，搅拌轴11带动多个搅拌叶13转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合发泡剂加工用粉碎装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的进料口内固定连接有进料斗（2），所述箱体（1）的出料口内固定连接有出料管道（3），所述箱体（1）的下端四角处均固定连接有支撑脚（4），所述箱体（1）内设有用于对发泡剂进行粉碎的粉碎机构（5）。/n

【技术特征摘要】
1.复合发泡剂加工用粉碎装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的进料口内固定连接有进料斗（2），所述箱体（1）的出料口内固定连接有出料管道（3），所述箱体（1）的下端四角处均固定连接有支撑脚（4），所述箱体（1）内设有用于对发泡剂进行粉碎的粉碎机构（5）。


2.根据权利要求1所述的复合发泡剂加工用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构（5）包括与箱体（1）内侧壁竖直转动连接的转轴（6），所述箱体（1）的下端固定连接有电机（7），所述转轴（6）的下端转动贯穿箱体（1）并与电机（7）的驱动轴同轴固定连接，所述转轴（6）外套设有转筒（8），所述转筒（8）的下端与箱体（1）内侧壁转动连接，所述箱体（1）内设有空腔（9），所述转筒（8）的上端转动贯穿箱体（1）并与空腔（9）内侧壁转动连接，所述转轴（6）的上端转动贯穿箱体（1）设置，所述转轴（6）与转筒（8）之间通过第一传动机构（10）传动连接，所述转筒（8）外转动连接有多根搅拌轴（11），多根所述搅拌轴（11）均密封转动贯穿转筒（8）并与转轴（6）之间通过齿轮组（12）传动连接，所述搅拌轴（11）外均固定连接有多个搅拌叶（13）。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈昌才，徐春萍，张兴会，
申请(专利权)人：山东梁塑装饰材料添加剂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37