一种新型立磨降噪音装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型立磨降噪音装置，包括机架、从动锥齿轮和空腔，所述机架的一侧设置有固定架，且机架的另一个开设有卡槽，所述固定架的侧面连接有固定柱，且固定柱的一端固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮位于固定架的内部，且主动锥齿轮的侧面连接有从动锥齿轮，所述连接板的内部开设有空腔，且连接板的一端和固定板固定，所述机架的前后侧与连接板的前后侧设置有吸音层。该新型立磨降噪音装置，当该装置在使用时，将机架运输至立磨装置附近，然后将一个机架的固定架嵌入式安装在卡槽的内部，通过转动固定柱使得顶杆向上移动，从而对机架之间进行固定，进而便于装置的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种新型立磨降噪音装置
本技术涉及水泥
，具体为一种新型立磨降噪音装置。
技术介绍
立磨是一种理想的大型粉末设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料，而在立磨使用的过程中会产生噪音，所以需要使用到降噪音装置来对声音进行削弱，而一般的降噪音装置在使用时有一些缺点，比如：其一，一般的降噪音装置在使用时不便于进行安装，从而不可以对立磨产生的噪音进行有效的削弱，进而影响装置的使用；其二，一般的降噪音装置在使用时降噪音效果较差，从而使得装置不可以有效的来对声音进行削弱，使得外界的噪音较大，不利于装置的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型立磨降噪音装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便于进行安装和降噪音效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型立磨降噪音装置，包括机架、从动锥齿轮和空腔，所述机架的一侧设置有固定架，且机架的另一个开设有卡槽，所述固定架的侧面连接有固定柱，且固定柱的一端固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮位于固定架的内部，且主动锥齿轮的侧面连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮和连接柱的一端相连接，且连接柱转动连接在固定架的内部，所述连接柱的外侧连接有顶杆，且顶杆呈梅花状，所述机架的内部开设有固定道，且固定道的内部设置有连接板，所述连接板的内部开设有空腔，且连接板的一端和固定板固定，所述机架的前后侧与连接板的前后侧设置有吸音层。优选的，所述固定架和固定柱构成转动结构，且固定柱的侧面对称设置有2个从动锥齿轮。优选的，所述连接柱和主动锥齿轮通过从动锥齿轮为啮合连接，且连接柱和顶杆为螺纹连接，并且顶杆和固定架为滑动连接，同时顶杆嵌入式安装在卡槽的内部。优选的，所述固定道等距设置在机架的内部，且固定道和连接板为滑动连接。优选的，所述连接板的内部设置有2层空腔，且空腔的位置不重叠。优选的，所述吸音层由吸音棉材料构成，且吸音层和机架与连接板为固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型立磨降噪音装置，1.当该装置在使用时，将机架运输至立磨装置附近，然后将一个机架的固定架嵌入式安装在卡槽的内部，通过转动固定柱使得顶杆向上移动，从而对机架之间进行固定，进而便于装置的安装；2.当装置在使用时，由于机架和连接板由密度较大的钢材构成，所以可以对声音进行隔绝，而空腔和固定道为中空结构，所以会对声音进行削弱，而吸音层由吸音棉构成，其可以对声音进行吸收，进而使得装置可以有效的对进行降噪；3.当装置在进行运输时将连接板缩入至机架的内部，从而减小装置的体积，便于对装置进行运输。附图说明图1为本技术整体正视结构示意图；图2为本技术固定架和固定柱安装侧剖视结构示意图；图3为本技术固定道和连接板安装俯剖视结构示意图；图4为本技术连接板和空腔安装仰剖视结构示意图。图中：1、机架；2、固定架；3、固定柱；4、主动锥齿轮；5、从动锥齿轮；6、连接柱；7、顶杆；8、固定道；9、连接板；10、空腔；11、吸音层；12、固定板；13、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型立磨降噪音装置，包括机架1、固定架2、固定柱3、主动锥齿轮4、从动锥齿轮5、连接柱6、顶杆7、固定道8、连接板9、空腔10、吸音层11、固定板12和卡槽13，机架1的一侧设置有固定架2，且机架1的另一个开设有卡槽13，固定架2的侧面连接有固定柱3，且固定柱3的一端固定有主动锥齿轮4，主动锥齿轮4位于固定架2的内部，且主动锥齿轮4的侧面连接有从动锥齿轮5，从动锥齿轮5和连接柱6的一端相连接，且连接柱6转动连接在固定架2的内部，连接柱6的外侧连接有顶杆7，且顶杆7呈梅花状，机架1的内部开设有固定道8，且固定道8的内部设置有连接板9，连接板9的内部开设有空腔10，且连接板9的一端和固定板12固定，机架1的前后侧与连接板9的前后侧设置有吸音层11。固定架2和固定柱3构成转动结构，且固定柱3的侧面对称设置有2个从动锥齿轮5，当转动固定柱3时主动锥齿轮4随之进行转动，当主动锥齿轮4转动时，由于其和从动锥齿轮5为啮合连接，所以会带动从动锥齿轮5进行转动，当从动锥齿轮5进行转动时会带动连接柱6进行转动，当连接柱6转动时由于其和顶杆7为螺纹连接，而固定架2会对顶杆7进行限位，从而使得顶杆7会上下移动，从而对顶杆7的高度进行调整。连接柱6和主动锥齿轮4通过从动锥齿轮5为啮合连接，且连接柱6和顶杆7为螺纹连接，并且顶杆7和固定架2为滑动连接，同时顶杆7嵌入式安装在卡槽13的内部，当对装置之间进行固定时，将固定架2嵌入式安装在卡槽13的内部，然后调节2个装置之间的角度，之后使得顶杆7向外移动嵌入卡槽13的内部，从而对装置进行固定。固定道8等距设置在机架1的内部，且固定道8和连接板9为滑动连接，当装置在运输时，将连接板9缩入固定道8的内部，从而减小装置的占地面积，并且连接板9和机架1由密度较大的钢材构成，所以可以对声音进行隔绝，从而达到降噪的目的，而当装置在使用时，固定道8的内部中空，所以会对声音进行削弱，从而达到降噪的目的。连接板9的内部设置有2层空腔10，且空腔10的位置不重叠，当装置在使用时，将连接板9移动至上端，然后使用螺栓贯穿连接板9对其进行固定，而连接板9的内部设置有2层空腔10，且空腔10的位置不重叠，可以有效的进行降噪。吸音层11由吸音棉材料构成，且吸音层11和机架1与连接板9为固定连接，当声音经过吸音层11时，吸音层11可以对声音进行吸收，从而起到降噪的目的。工作原理：在使用该新型立磨降噪音装置时，首先将机架1运输至立磨装置外侧，然后将固定板12和连接板9向上移动，再使用螺栓穿过连接板9对其进行固定，将一个装置的固定架2嵌入式安装在另一个装置卡槽13的内部，调整2个装置之间的角度，再转动固定柱3，此时主动锥齿轮4带动从动锥齿轮5和连接柱6进行转动，当连接柱6转动时由于其和顶杆7为螺纹连接，而固定架2会对顶杆7进行限位，从而使得顶杆7向外移动，使得嵌入式安装在卡槽13的内部，从而对2个装置进行固定，之后使用机架1将立磨装置围绕；当立磨装置在使用时会产生噪音，此时声音会穿过机架1、固定道8、连接板9、空腔10和吸音层11，吸音层11由吸音棉构成，可以对声音进行吸收，而机架1和连接板9由密度较大的钢材构成，可以对声音进行隔绝，空腔10和固定道8为中空结构，可以对声音进行削弱，从而达到降噪的目的，增加了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型立磨降噪音装置，包括机架(1)、从动锥齿轮(5)和空腔(10)，其特征在于：所述机架(1)的一侧设置有固定架(2)，且机架(1)的另一个开设有卡槽(13)，所述固定架(2)的侧面连接有固定柱(3)，且固定柱(3)的一端固定有主动锥齿轮(4)，所述主动锥齿轮(4)位于固定架(2)的内部，且主动锥齿轮(4)的侧面连接有从动锥齿轮(5)，所述从动锥齿轮(5)和连接柱(6)的一端相连接，且连接柱(6)转动连接在固定架(2)的内部，所述连接柱(6)的外侧连接有顶杆(7)，且顶杆(7)呈梅花状，所述机架(1)的内部开设有固定道(8)，且固定道(8)的内部设置有连接板(9)，所述连接板(9)的内部开设有空腔(10)，且连接板(9)的一端和固定板(12)固定，所述机架(1)的前后侧与连接板(9)的前后侧设置有吸音层(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型立磨降噪音装置，包括机架(1)、从动锥齿轮(5)和空腔(10)，其特征在于：所述机架(1)的一侧设置有固定架(2)，且机架(1)的另一个开设有卡槽(13)，所述固定架(2)的侧面连接有固定柱(3)，且固定柱(3)的一端固定有主动锥齿轮(4)，所述主动锥齿轮(4)位于固定架(2)的内部，且主动锥齿轮(4)的侧面连接有从动锥齿轮(5)，所述从动锥齿轮(5)和连接柱(6)的一端相连接，且连接柱(6)转动连接在固定架(2)的内部，所述连接柱(6)的外侧连接有顶杆(7)，且顶杆(7)呈梅花状，所述机架(1)的内部开设有固定道(8)，且固定道(8)的内部设置有连接板(9)，所述连接板(9)的内部开设有空腔(10)，且连接板(9)的一端和固定板(12)固定，所述机架(1)的前后侧与连接板(9)的前后侧设置有吸音层(11)。


2.根据权利要求1所述的一种新型立磨降噪音装置，其特征在于：所述固定架(2)和固定柱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建中，俞小飞，祝青华，钟水泉，秦学恒，陈振明，伍庆生，
申请(专利权)人：福建三明南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35