一种静密封高温高压反应釜制造技术

一种静密封高温高压反应釜，包括高压釜体、高压釜盖、夹套、电机减速器、磁力耦合驱动装置、迷宫密封、上传动轴、联轴器、下搅拌轴、组合式搅拌桨和内冷却盘管，采用磁力偶合驱动装置静密封，应用在高温高压反应釜上，根本的解决了轴密封的泄露问题，末端轴承加以迷宫静密封，解决了润滑脂落入釜内二次污染物料的难题，解决了磁力偶合驱动装置因轴承缺油，因内转子跑偏大面积的摩擦不到磁隔离套，而损坏关键部件和受压部件的难题，整体设备安全可靠、无泄漏、无污染，避免了经济损失和重大事故。

【技术实现步骤摘要】
一种静密封高温高压反应釜
本专利技术属于反应釜
，特别是涉及一种静密封高温高压反应釜。
技术介绍
反应釜在石油化工、催化加氢、湿法冶金、医药中间体、香料香精、加氢裂解、农化农药、锡化铝化、精细化工、水热合成、氟化氧化、新能源、新材料、煤化工、纺织日化等行业中应用的十分广泛，现有的高温高压反应釜，使用机械密封作为轴的密封，是动环与静环进行挤压摩擦，称之为端面密封，承受不了12.0MPa/320℃的高温和高压，会严重的泄露，引发一系列的安全事故，末端轴承的密封方式为填料密封，搅拌反应时的腐蚀性气体会贯穿填料进入轴承，因无法实现补充、更换或是压紧填料来实现短暂的密封，被旋转磨损的填料会落入釜内，磁力耦合器上的轴承因密封效果不好，润滑脂落入釜内，对釜内的物料造成二次污染，同时因轴承润滑不良造成整体搅拌系统的损坏，大大降低反应釜的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种静密封高温高压反应釜，采用磁力偶合驱动装置静密封和末端轴承加以迷宫静密封，保证整体设备安全可靠、无泄漏、无污染。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种静密封高温高压反应釜，包括高压釜体、高压釜盖、夹套、电机减速器、磁力耦合驱动装置、迷宫密封、上传动轴、联轴器、下搅拌轴、组合式搅拌桨和内冷却盘管，所述高压釜体剖面呈U型，顶部设置直角梯形的高压法兰，与其上部的高压釜盖相配合，通过高强度螺栓固定连接，高压釜体外围设置空腔的夹套，夹套底部设置夹套进口，上部一侧设置夹套出口；所述磁力耦合驱动装置包括外磁转子、内磁转子和不导磁隔离套，所述外磁转子与电机减速器连接，外磁转子的磁力不穿透不导磁隔离套和内磁转子，内磁转子与上传动轴连接，内磁转子的末端轴承与上传动轴、高压釜盖通过迷宫密封进行密封，并用锁紧螺母对迷宫密封进行锁止；上传动轴通过联轴器与下搅拌轴连接；所述组合式搅拌桨包括设置在下搅拌轴中部的框架搅拌桨和设置在下搅拌轴底部的防堆积搅拌桨；所述高压釜体内部设有螺旋式的内冷却盘管。进一步说，所述高压釜盖的顶部一侧设置压力温度口，一侧设置物料管口；所述高压釜体的底部中心位置设置放料口。进一步说，所述高压釜体外围均匀设置耳式支座，反应釜通过耳式支座安装在平台上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用磁力偶合驱动装置静密封，应用在高温高压反应釜上，根本的解决了轴密封的泄露问题，末端轴承加以迷宫静密封，解决了润滑脂落入釜内二次污染物料的难题，解决了磁力偶合驱动装置因轴承缺油，因内转子跑偏大面积的摩擦不到磁隔离套，而损坏关键部件和受压部件的难题，整体设备安全可靠、无泄漏、无污染，避免了经济损失和重大事故。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对本领域技术人员来讲，在不独处创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；其中，高压釜体1、高压釜盖2、夹套3、电机减速器4、磁力耦合驱动装置5、迷宫密封6、上传动轴7、联轴器8、下搅拌轴9、组合式搅拌桨10、内冷却盘管11、高压法兰12、高强度螺栓13、夹套进口14、夹套出口15、外磁转子16、内磁转子17、不导磁隔离套18、末端轴承19、锁紧螺母20、框架搅拌桨21、防堆积搅拌桨22、压力温度口24、物料管口25、放料口26、耳式支座27。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：如图1所示，一种静密封高温高压反应釜，包括高压釜体1、高压釜盖2、夹套3、电机减速器4、磁力耦合驱动装置5、迷宫密封6、上传动轴7、联轴器8、下搅拌轴9、组合式搅拌桨10和内冷却盘管11，所述高压釜体1剖面呈U型，顶部设置直角梯形的高压法兰12，与其上部的高压釜盖2相配合，通过高强度螺栓13固定连接，高压釜体1外围设置空腔的夹套3，夹套3底部设置夹套进口14，上部一侧设置夹套出口15；所述磁力耦合驱动装置5包括外磁转子16、内磁转子17和不导磁隔离套18，所述外磁转子16与电机减速器4连接，外磁转子16的磁力不穿透不导磁隔离套18和内磁转子17，内磁转子17与上传动轴7连接，内磁转子17的末端轴承19与上传动轴7、高压釜盖2通过迷宫密封6进行密封，并用锁紧螺母20对迷宫密封6进行锁止；上传动轴7通过联轴器8与下搅拌轴9连接；所述组合式搅拌桨10包括设置在下搅拌轴9中部的框架搅拌桨21和设置在下搅拌轴9底部的防堆积搅拌桨22；所述高压釜体1内部设有螺旋式的内冷却盘管11。所述高压釜盖2的顶部一侧设置压力温度口24，一侧设置物料管口25；所述高压釜体1的底部中心位置设置放料口26。所述高压釜体1外围均匀设置耳式支座27，反应釜通过耳式支座27安装在平台上。使用时，高强度螺栓13紧固密封高压釜盖2和高压法兰12，通过物料管口25加入物料后关闭物料管口25，使物料处于绝对密封的状态，夹套3内介质开始加热，开启电机减速器4带动外磁转子16转动，外磁转子16的磁力不接触的穿透不导磁隔离套18和内磁转子17，内磁转子17带动上传动轴7转动，迷宫密封6因气流变化而实现无接触的密封，联轴器8连接上传动轴7和下搅拌轴9，带动组合式搅拌桨10做同步旋转，来完成物料的传质和反应，压力温度口24实时显示监控反应釜内的压力和温度，反应完毕开启内冷却盘管11给物料降温，降温完毕通过放料口26进行放料。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静密封高温高压反应釜，其特征在于：包括高压釜体、高压釜盖、夹套、电机减速器、磁力耦合驱动装置、迷宫密封、上传动轴、联轴器、下搅拌轴、组合式搅拌桨和内冷却盘管，所述高压釜体剖面呈U型，顶部设置直角梯形的高压法兰，与其上部的高压釜盖相配合，通过高强度螺栓固定连接，高压釜体外围设置空腔的夹套，夹套底部设置夹套进口，上部一侧设置夹套出口；所述磁力耦合驱动装置包括外磁转子、内磁转子和不导磁隔离套，所述外磁转子与电机减速器连接，外磁转子的磁力不穿透不导磁隔离套和内磁转子，内磁转子与上传动轴连接，内磁转子的末端轴承与上传动轴、高压釜盖通过迷宫密封进行密封，并用锁紧螺母对迷宫密封进行锁止；上传动轴通过联轴器与下搅拌轴连接；所述组合式搅拌桨包括设置在下搅拌轴中部的框架搅拌桨和设置在下搅拌轴底部的防堆积搅拌桨；所述高压釜体内部设有螺旋式的内冷却盘管。/n

【技术特征摘要】
1.一种静密封高温高压反应釜，其特征在于：包括高压釜体、高压釜盖、夹套、电机减速器、磁力耦合驱动装置、迷宫密封、上传动轴、联轴器、下搅拌轴、组合式搅拌桨和内冷却盘管，所述高压釜体剖面呈U型，顶部设置直角梯形的高压法兰，与其上部的高压釜盖相配合，通过高强度螺栓固定连接，高压釜体外围设置空腔的夹套，夹套底部设置夹套进口，上部一侧设置夹套出口；所述磁力耦合驱动装置包括外磁转子、内磁转子和不导磁隔离套，所述外磁转子与电机减速器连接，外磁转子的磁力不穿透不导磁隔离套和内磁转子，内磁转子与上传动轴连接，内磁转子的末端轴承与上传动轴、高压釜盖通过迷...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾玉龙，谭昊，杨长龙，张家庆，
申请(专利权)人：蓬莱禄昊化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37