本实用新型专利技术公开了一种固态有机肥生产用制粒装置，包括主体和盖体，主体外连接进料斗和出料门，内固定连接支撑件、活动连接收料车，主体设第一滑槽和第二滑槽，第二滑槽内和支撑件上置有设造粒孔的造粒板；第一转轴穿过盖体进入主体内，第一转轴上螺纹处通过螺旋套连接固定有挤压柱的挤压柱板，挤压柱板铰接第一连杆，与第一连杆铰接的第二连杆铰接设有通孔的挤压板，挤压柱与通孔相适配且活动连接，通孔大小与造粒孔大小一致；挤压柱板一端延伸至第一滑槽内并与齿条固定连接，与齿条啮合连接的第三齿轮连接第二转轴，第二转轴连接冷却扇叶。本实用新型专利技术能制粒时进行有效冷却降温及成型，制粒效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种固态有机肥生产用制粒装置
本技术属于有机肥生产
，具体涉及一种固态有机肥生产用制粒装置。
技术介绍
农作物生长过程中主要需要的营养为氮磷钾等元素，而土壤长期被种植会使得营养流失，因此需要施肥补充氮磷钾元素，从而对农作物保产增产。有机肥在种植施肥中发挥了重要作用，有机肥一般由动植物废弃物、植物残体加工而成，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供长肥效的全面营养，而且可增加和更新土壤有机质，改良土壤结构、改善土壤板结、促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，且相较化肥而言能减少对环境的污染。有机肥加工过程中，需进行堆肥发酵，完成堆肥腐熟后，需将堆肥送至制粒设备完成制粒，现有制粒机存在以下不足之处，结构复杂，操作较为麻烦，在制粒时不能进行冷却降温处理，从而导致其成型效率低，无法保证颗粒均匀，影响了有机肥的施肥效果。因此如何提供一种固态有机肥生产用制粒装置，能够制粒时对其进行有效的冷却降温及制粒成型操作，提高有机肥制粒生产的效率，是本领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种固态有机肥生产用制粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术中的一种固态有机肥生产用制粒装置，能够制粒时对其进行有效的冷却降温及制粒成型操作，提高有机肥制粒生产的效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固态有机肥生产用制粒装置，包括主体和盖体，所述盖体上连接有电机，所述电机输出轴连接第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮连接第一转轴；所述主体外部连接进料斗和出料门，内部固定连接有支撑件、活动连接有收料车，所述主体上还设有第一滑槽和第二滑槽，所述第二滑槽内置有造粒板一端，所述造粒板另一端置于所述支撑件上，所述造粒板上设有造粒孔；所述第一转轴穿过所述盖体进入所述主体内部，所述第一转轴上螺纹处通过螺旋套连接挤压柱板；所述挤压柱板铰接第一连杆，所述第一连杆铰接第二连杆，所述第二连杆铰接挤压板，所述挤压柱板上固定有挤压柱，所述挤压板上设有通孔，所述挤压柱与所述通孔相适配且活动连接，所述通孔大小与所述造粒孔大小一致；所述挤压柱板一端延伸至所述第一滑槽内并与齿条固定连接，所述齿条与第三齿轮啮合连接，第三齿轮连接第二转轴，所述第二转轴连接冷却扇叶。进一步地，所述收料车内部为半球形且铰接有挡板。进一步地，所述主体上设有第三滑槽，所述收料车底部连接滑轮，所述滑轮与所述第三滑槽滑动连接。进一步地，所述主体上设有第三滑槽，所述收料车底部连接滑轮，所述滑轮与所述第三滑槽滑动连接。进一步地，所述收料车设有碎渣网，所述碎渣网下端置有碎渣收集箱，所述碎渣收集箱置于所述本体上。进一步地，所述主体设有第四滑槽，所述第四滑槽滑动连接有推杆，所述收料车上设有凹槽，所述推杆一端活动连接凸轮，一端与所述凹槽相适配，所述凸轮连接第三转轴一端，所述第三转轴另一端连接第四齿轮，所述第四齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述第三转轴通过固定件固定连接所述主体。进一步地，所述主体上连接有第一弹簧，所述第一弹簧连接连接板。进一步地，所述第一连杆在所述挤压柱板上呈圆周分布。进一步地，所述挤压柱板与所述挤压板之间还连接有橡胶体，所述橡胶体内置有第二弹簧。进一步地，所述本体上设有通换气孔，所述造粒板下端连接引风板。进一步地，所述第一转轴上部光滑处连接搅拌板和搅拌杆。本技术具有以下有益效果：1、本技术一种固态有机肥生产用制粒装置，通过造粒板、造粒孔、挤压板、通孔、挤压柱板和挤压柱的设置，使得造粒产生的有机肥颗粒大小均匀，形态一致。2、本技术一种固态有机肥生产用制粒装置，通过冷却扇叶、引风板、收料车和通换气孔的设置，对挤出的有机肥颗粒进行针对性冷却降温干燥，并且湿气从通换气孔排出。且通过推杆、凸轮、第一弹簧、连接板、滑轮和第三滑槽的设置，使得收料车反复移动，促进其内部的有机肥颗粒之间的活动，增加有机肥颗粒与冷却风的接触面积加快冷却塑形。且通过挡板、碎渣网和碎渣收集箱的设置，使得造粒板上残渣被清除，减小对下次造粒有机肥颗粒形态的影响；使得收料车内有机肥颗粒与有机肥碎渣分离，避免碎渣影响有机肥颗粒的冷却塑形，促使有机肥颗粒均匀、形态一致。3、本技术一种固态有机肥生产用制粒装置，通过第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、齿条、第三齿轮、第二转轴、第三转轴、第四齿轮和凸轮的设置，实现一个电机带动所有零件动作，使得装置结构简单，人工操作简单。附图说明图1为本技术一种固态有机肥生产用制粒装置的结构示意图；图2为本技术一种固态有机肥生产用制粒装置的俯视图；图3为本技术一种固态有机肥生产用制粒装置的剖视图；图4为图3中A处放大图；图5为本技术一种固态有机肥生产用制粒装置的挤压柱板仰视图；图6为本技术一种固态有机肥生产用制粒装置的挤压板俯视图。图中序号：1、主体；101、第一滑槽；102、第二滑槽；103、第三滑槽；104、第四滑槽；105、通换气孔；2、进料斗；3、第一转轴；4、第二齿轮；5、第一齿轮；6、电机；7、螺旋套；8、挤压柱板；801、挤压柱；9、挤压板；901、通孔；10、齿条；11、第三齿轮；12、第二转轴；13、冷却扇叶；14、第一连杆；15、第二连杆；16、橡胶体；17、第二弹簧；18、造粒板；1801、造粒孔；19、盖体；20、引风板；21、第一弹簧；22、连接板；23、收料车；2301、凹槽；24、滑轮；25、挡板；26、碎渣网；27、碎渣收集箱；28、推杆；29、凸轮；30、第三转轴；31、第四齿轮；32、支撑件；33、固定件；34、搅拌板；35、搅拌杆；36出料门。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。实施例1一种固态有机肥生产用制粒装置，如图1-6所示，包括主体1和盖体19，盖体19上连接有电机6，电机6输出轴连接第一齿轮5，第一齿轮5与第二齿轮4啮合连接，第二齿轮4连接第一转轴3；主体1外部连接进料斗2和出料门36，内部固定连接有支撑件32、活动连接有收料车23，主体1上还设有第一滑槽101和第二滑槽102，第二滑槽102内置有造粒板18一端，造粒板18另一端置于支撑件32上，造粒板18上设有造粒孔1801；第一转轴3穿过盖体19进入主体1内部，第一转轴3上螺纹处通过螺旋套7连接挤压柱板8，挤压柱板8铰接第一连杆14，第一连杆14铰接第二连杆15，第二连杆15铰接挤压板9，挤压柱板8上固定有挤压柱801，挤压板9上设有通孔901，挤压柱801与通孔901相适配，且通孔901大小与造粒孔1801大小一致；挤压柱板8一端延伸至第一滑槽101内并与齿条10固定连接，齿条10与第三齿轮11啮合连接，第三齿轮11连接第二转轴12，第二转轴12连接冷却扇叶13。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种固态有机肥生产用制粒装置，包括主体(1)和盖体(19)，其特征在于，所述盖体(19)上连接有电机(6)，所述电机(6)输出轴连接第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)与第二齿轮(4)啮合连接，所述第二齿轮(4)连接第一转轴(3)；所述主体(1)外部连接进料斗(2)和出料门(36)，内部固定连接有支撑件(32)、活动连接有收料车(23)，所述主体(1)上还设有第一滑槽(101)和第二滑槽(102)，所述第二滑槽(102)内置有造粒板(18)一端，所述造粒板(18)另一端置于所述支撑件(32)上，所述造粒板(18)上设有造粒孔(1801)；所述第一转轴(3)穿过所述盖体(19)进入所述主体(1)内部，所述第一转轴(3)上螺纹处通过螺旋套(7)连接挤压柱板(8)；所述挤压柱板(8)铰接第一连杆(14)，所述第一连杆(14)铰接第二连杆(15)，所述第二连杆(15)铰接挤压板(9)，所述挤压柱板(8)上固定有挤压柱(801)，所述挤压板(9)上设有通孔(901)，所述挤压柱(801)与所述通孔(901)相适配且活动连接，所述通孔(901)大小与所述造粒孔(1801)大小一致；所述挤压柱板(8)一端延伸至所述第一滑槽(101)内并与齿条(10)固定连接，所述齿条(10)与第三齿轮(11)啮合连接，第三齿轮(11)连接第二转轴(12)，所述第二转轴(12)连接冷却扇叶(13)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种固态有机肥生产用制粒装置，包括主体(1)和盖体(19)，其特征在于，所述盖体(19)上连接有电机(6)，所述电机(6)输出轴连接第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)与第二齿轮(4)啮合连接，所述第二齿轮(4)连接第一转轴(3)；所述主体(1)外部连接进料斗(2)和出料门(36)，内部固定连接有支撑件(32)、活动连接有收料车(23)，所述主体(1)上还设有第一滑槽(101)和第二滑槽(102)，所述第二滑槽(102)内置有造粒板(18)一端，所述造粒板(18)另一端置于所述支撑件(32)上，所述造粒板(18)上设有造粒孔(1801)；所述第一转轴(3)穿过所述盖体(19)进入所述主体(1)内部，所述第一转轴(3)上螺纹处通过螺旋套(7)连接挤压柱板(8)；所述挤压柱板(8)铰接第一连杆(14)，所述第一连杆(14)铰接第二连杆(15)，所述第二连杆(15)铰接挤压板(9)，所述挤压柱板(8)上固定有挤压柱(801)，所述挤压板(9)上设有通孔(901)，所述挤压柱(801)与所述通孔(901)相适配且活动连接，所述通孔(901)大小与所述造粒孔(1801)大小一致；所述挤压柱板(8)一端延伸至所述第一滑槽(101)内并与齿条(10)固定连接，所述齿条(10)与第三齿轮(11)啮合连接，第三齿轮(11)连接第二转轴(12)，所述第二转轴(12)连接冷却扇叶(13)。
2.根据权利要求1所述的一种固态有机肥生产用制粒装置，其特征在于，所述收料车(23)内部为半球形且铰接有挡板(25)。
3.根据权利要求1所述的一种固态有机肥生产用制粒装置，其特征在于，所述主体(1)上设有第三滑槽(103)，所述收料车(23)底部连接滑轮(24)，所述滑轮(24)与所述第三滑槽(103)滑动连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宽，李雪平，闫慧超，
申请(专利权)人：鑫宏润天津农业生物技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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