本实用新型专利技术公开了一种用于SCR烟气脱硝系统的混合装置，包括第一齿形板和第二齿形板；第一齿形板和第二齿形板成对交错布置于烟道内；第一齿形板和第二齿形板均由翼片连接而成，相邻两个翼片之间的夹角为40°~140°；翼片为平行四边形结构。本实用新型专利技术通过第一齿形板和第二齿形板对水平流动的烟气进行分割和偏转促使烟气通过第一齿形板和第二齿形板间形成的收缩烟气通道加速，相邻烟气通道偏转方向相反（一个向上偏转，一个向下偏转），形成交叉流动，促使烟气在下游流动过程中产生旋涡，进一步促进烟气自身的混合和均化，其可实现烟气截面全覆盖、无死角，特别适用于温度、浓度或速度出现明显分层的烟气流混合，同时能有效分离部分烟尘。
【技术实现步骤摘要】
用于SCR烟气脱硝系统的混合装置
本技术属于烟气治理
，特别涉及一种用于SCR烟气脱硝系统的混合装置。
技术介绍
SCR烟气脱硝系统的性能与催化剂入口的速度分布、氨氮摩尔比分布和温度分布息息相关。速度分布不均，低速回流区易出现积灰堵塞，高速区易出现催化剂磨损，严重缩短催化剂的使用寿命；氨氮摩尔比分布不均，局部还原剂供应过量，氨逃逸超标，甚至导致尾部空气预热器严重堵塞，引风机电耗上升；温度分布不均，催化剂运行偏离最佳温度区间，局部严重低温会造成氨逃逸超标乃至出现催化剂失活堵塞。针对速度分布，一般采取在烟道转弯和变截面处设置导流板和整流格栅等均流装置来调整；而针对氨氮摩尔比分布和温度分布，则通过优化设计引入方式和增设混合装置提高均匀度。烟气超低排放改造形势下，尤其对于效率不低于90%的脱硝系统，混合装置的优化设计成为改造的关键。现有专利技术中，CN106731827A公开一种AIG上游烟气大范围自混合装置，其具有位于烟道一侧的第一烟气入口、位于烟道另一侧的第二烟气入口以及烟气出口，其还具有相间隔的多层烟气通道，奇数层烟气通道与第一烟气入口连通，偶数层烟气通道与第二烟气入口连通，通过交替改变烟道两侧气流走向从而实现烟气充分混合。但混合装置所占用烟道空间较大，混合距离相对较长。CN101450293A公开一种鳍片式钝体静态混合装置，其在水平烟道的垂直方向布置一组横向放置的三角形钝体，钝体尖端迎风布置，上、下两面均匀布置若干个与烟气流向成一定偏角的长方形鳍片，相邻钝体上的鳍片的偏转方向相反且交替布置。烟气通过相邻钝体之间的自由通道加速和偏转，实现混合。但其仅能实现局部区域内烟气的扰动和相互掺混，混合效果相对不足。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种用于SCR烟气脱硝系统的混合装置，实现烟气充分混合，提高脱硝效率。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于SCR烟气脱硝系统的混合装置，其特征在于：包括第一齿形板和第二齿形板；所述第一齿形板和第二齿形板成对交错布置于烟道内；所述第一齿形板和第二齿形板均由翼片连接而成，相邻两个翼片之间的夹角为40°~140°；所述翼片为平行四边形结构。进一步的，所述第一齿形板和第二齿形板各包含6~20个翼片，具体翼片数量根据烟道的宽度尺寸选取。进一步的，所述第一齿形板和第二齿形板倾斜布置于烟道内，并且第一齿形板和第二齿形板与烟气流动方向的夹角为20°~55°。进一步的，所述第一齿形板和第二齿形板的高度为烟道高度的1/6~1/2，第一齿形板和第二齿形板的具体高度结合烟道的高度尺寸和烟气流动分层情况合理选择。进一步的，通过第一齿形板和第二齿形板对水平流动的烟气进行分割和偏转促使烟气通过第一齿形板和第二齿形板间形成的收缩烟气通道加速，相邻烟气通道偏转方向相反（一个向上偏转，一个向下偏转），形成交叉流动，促使烟气在下游流动过程中产生旋涡进一步促进烟气自身的混合和均化。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术可实现烟气截面全覆盖、无死角，特别适用于温度、浓度或速度出现明显分层的烟气流混合，同时能有效分离部分烟尘。附图说明图1是本技术实施例的立体结构示意图。图2是本技术实施例中第一齿形板和第二齿形板布置的主视结构示意图。图3是本技术实施例中第一齿形板和第二齿形板布置的俯视结构示意图。图4是本技术实施例中第一齿形板和第二齿形板布置的左视结构示意图。图中：第一齿形板1、第二齿形板2、烟道3、翼片4。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1-4，图中箭头所指为烟气的流动方向。本实施例中，一种用于SCR烟气脱硝系统的混合装置，包括2对第一齿形板1和第二齿形板板2。第一齿形板1和第二齿形板2均与烟气流向成45°；第一齿形板1和第二齿形板2均由12个平行四边形结构的翼片4连接构成，相邻的翼片4之间夹角为90°；第一齿形板1和第二齿形板2的高度相同，均为烟道3高度的25%。上述混合装置安装于某SCR烟气脱硝装置与锅炉省煤器相连通的水平烟道3内，来自锅炉省煤器的烟气通过该混合装置后充分混合，消除由于锅炉燃烧和换热导致的烟气中NOx含量和烟气温度分布不均，其后流经喷氨装置、导流板和整流装置进入SCR催化剂，实现催化剂入口烟气温度相对标准偏差不超过±10℃、浓度分布相对标准偏差不超过±5%。本实施例可根据烟道3的空间情况和截面烟气温度、成分浓度分布在SCR喷氨装置上游省煤器的下游水平烟道3内，或分布在SCR喷氨装置下游竖直上升烟道3内，使烟气经过该混合装置后实现充分混合。本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。虽然本技术已以实施例公开如上，但其并非用以限定本技术的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本技术的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于SCR烟气脱硝系统的混合装置，其特征在于：包括第一齿形板（1）和第二齿形板（2）；所述第一齿形板（1）和第二齿形板（2）成对交错布置于烟道（3）内；所述第一齿形板（1）和第二齿形板（2）均由翼片（4）连接而成，相邻两个翼片（4）之间的夹角为40°~140°；所述翼片（4）为平行四边形结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于SCR烟气脱硝系统的混合装置，其特征在于：包括第一齿形板（1）和第二齿形板（2）；所述第一齿形板（1）和第二齿形板（2）成对交错布置于烟道（3）内；所述第一齿形板（1）和第二齿形板（2）均由翼片（4）连接而成，相邻两个翼片（4）之间的夹角为40°~140°；所述翼片（4）为平行四边形结构。
2.根据权利要求1所述的用于SCR烟气脱硝系统的混合装置，其特征在于：所述第一齿形板（1）和第二齿形板（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴煜坤，张杨，张志中，冯前伟，杨用龙，陈艺秋，朱跃，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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