层压体及生产其的方法、可固化液体组合物组、喷墨印刷设备和喷墨印刷方法技术

本发明专利技术的名称为层压体及生产其的方法、可固化液体组合物组、喷墨印刷设备和喷墨印刷方法。一种生产包括第一可固化液体组合物和第二可固化液体组合物的层压体的方法，该方法包括：形成由第一可固化液体组合物形成的第一液体层；将第二可固化液体组合物冲击到第一液体层上，以在其中用于第二液滴层的第二液滴冲击到第一液体层的方向上在第一液体层内部或在第一液体层的下部形成由第二可固化液体组合物形成的第二液滴层；并且使第一液体层和第二液滴层固化。

【技术实现步骤摘要】
层压体及生产其的方法、可固化液体组合物组、喷墨印刷设备和喷墨印刷方法
本公开涉及层压体、生产层压体的方法，可固化液体组合物组、喷墨印刷设备和喷墨印刷方法。
技术介绍
近年来，活性能量射线可固化油墨已广泛用于，例如，胶版印刷、丝网印刷、面涂剂中，并且由于存在可以简化干燥步骤以降低成本并且可以减少挥发性溶剂的量以保护环境的这样的优点，使用的活性能量射线可固化油墨的量增加。同时，最近发现，由于，例如，喷墨技术能够按需驱动的能力，因此其涉及装饰性印刷和涂布的工业应用越来越多。然而，就喷墨性能而言，涂布膜的黏稠度和粘合性通常处于权衡关系，并且在某些情况下仅油墨涂布膜不能满足市场需求。因此，有必要对油墨涂布膜进行另外的涂布或层压工艺。然而，增加另外的工艺会降低生产率。另外，通过在线喷墨提供绘制步骤和涂布步骤可以保持生产率。然而，在这种情况下，需要其中与各层相对应的步骤被连接的大型设备，该大型设备不能应用于具有诸如按需性质的大优点的小型喷墨设备。同时，当使用诸如串行印刷机的喷墨设备来形成多层时，需要单独地印刷每层，显著地降低了生产速率。因此，代替单独地印刷每层，如果通过喷墨印刷在一个步骤中一次排出用于粘合性的下层，用于涂布膜黏稠度的上层和用于绘制的着色层，从而在不干扰层压状态的情况下一次形成多层，那么生产率将被极大地提高。此外，当形成多层以分离功能时，可以实现涂布膜黏稠度和粘合性二者。但是，存在以下问题。具体而言，即使一次简单地排出具有不同功能的油墨，也不能形成层，并且不能获得涂布膜黏稠度和粘合性。此外，图像形状的锐度和精度降低从而干扰了图像，并且不能获得显色性。作为在精确地形成层时形成图像的方法，例如，已经提出了一种生产膜的方法，其能够容易地精确地生产具有精度的膜(例如，参照日本未审查专利申请公开号2011-230501)。该方法包括：根据预期的周期性信号，通过喷墨方法将第二液体(液体B)排出到第一活性能量射线可固化液体(液体A)的液体表面上；并且用活性能量射线照射液体A和液体B进行固化，以形成在其上形成周期性图案的膜。本公开的目的是提供一种用于制造层压体的方法，其可以获得具有高生产率和高图像质量的层压体，并且特别地，当使用多种具有不同功能的可固化液体组合物时可以获得具有高黏稠度和高粘合性的层压体。
技术实现思路
根据本公开的一个方面，用于生产层压体的方法使用第一可固化液体组合物和第二可固化液体组合物。该方法包括形成由第一可固化液体组合物形成的第一液体层；将第二可固化液体组合物冲击到第一液体层上，以在用于第二液滴层的第二液滴冲击在第一液体层上的方向上在第一液体层内部或在第一液体层的下部形成由第二可固化液体组合物形成的第二液滴层；和固化第一液体层和第二液滴层。根据本公开，可以提供生产层压体的方法，其可以获得具有高生产率和高图像质量的层压体，并且特别地，当使用多种具有不同功能的可固化液体组合物时可以获得具有高黏稠度和高粘合性的层压体。附图说明图1是表示包括喷墨排出单元的成像设备的一个实例的示意图；图2是表示使用包括一系列卡盒的喷墨排出设备形成层压体的状态的示意图，该卡盒中安装有多个喷墨头和UV光源；图3A是表示在第一液体层的内部形成第二液滴层的状态的示意图；图3B是表示在第一液体层的内部形成第二液滴层的状态的示意图；图3C是表示在第一液体层的内部形成第二液滴层的另一个状态的示意图；图4A是表示在第一液体层的内部形成第二液滴层的状态的示意图；图4B是表示在第一液体层的内部形成第二液滴层的另一状态的示意图；图4C是表示在定位在第一液体层的下部位置的第三液体层的内部形成第二液滴层的状态的示意图；图5是表示实施例和比较例中的表面张力之差与点直径之间的关系的图；图6A是表示实施例和比较例中的表面张力之差与(紧接之后的)进入率之间的关系的图；图6B是表示实施例和比较例中的表面张力之差与(随着时间的)进入率之间的关系的图；图7A是实施例和比较例中的完整点直径为60μm的彩色图像；图7B是实施例和比较例中的完整直径为160μm的彩色图像；图7C是实施例和比较例中的完整直径为200μm或更大的彩色图像；图8A是实施例和比较例中进入率为85％的激光图像；图8B是实施例和比较例中进入率为53％的激光图像；和图8C是实施例和比较实施例中进入率为0％的激光图像。具体实施方式(生产层压体的方法)本公开的生产层压体的方法是使用第一可固化液体组合物和第二可固化液体组合物生产层压体的方法。该方法包括形成由第一可固化液体组合物形成的第一液体层；将第二可固化液体组合物冲击到第一液体层上，以在用于第二液滴层的第二液滴冲击到第一液体层的方向上在第一液体层内部或在第一液体层的下部形成由第二可固化液体组合物形成的第二液滴层；和固化第一液体层和第二液滴层。如果需要，该方法进一步包括其他步骤。生产层压体的方法是生产包括第一可固化液体组合物、第二可固化液体组合物和第三可固化液体组合物的层压体的方法。该方法优选地包括：将第三可固化液体组合物冲击到基底上以形成由第三可固化液体组合物形成的第三液体层；将第一可固化液体组合物冲击到第三液体层上，以在第三液体层上形成第一液体层；将第二可固化液体组合物冲击到第一液体层上，以在用于第二液滴层的第二液滴冲击到第一液体层上的方向上在第一液体层内部或在定位在第一液体层下部的第三液体层内部形成由第二可固化液体组合物形成的第二液滴层；和固化第一液体层、第二液滴层和第三液体层。在常规技术中，使用活性能量射线可固化液体来形成两层：上层和下层。然而，由于上层的厚度薄，因此由于上层的原因其不能用于获得涂布膜黏稠度的应用。当增加排出的上层的活性能量射线可固化液体的量以使得上层变厚时，上层的图像被显著干扰，这是有问题的。在本公开中，由第二可固化液体组合物形成的第二液滴层可以在第二液滴冲击到第一液体层的方向上在第一液体层内部或在第一液体层下部形成(进入)。因此，即使当使用大量液滴时，由用于绘图的第二可固化液体组合物形成的第二液滴层可以布置在层压体中，而不会干扰形成多层的状态。结果，可以实现锐度、图像浓度和图像形状的精度，从而产生经过一段时间之后(随着时间)的稳定性。当由第三可固化液体组合物形成的第三液体层被第一液体层和第二液滴层覆盖时，可以实现源自第一可固化液体组合物和第二可固化液体组合物的黏稠度以及源自第三可固化液体组合物的粘合性。此外，因为第二液滴层被第一液体层覆盖，所以可以防止由于耐刮擦性降低而引起的颜色损失。因为不需要在各步骤之间插入固化步骤便可生产层压体，所以可以获得高生产率，并且可以将其应用于小型喷墨设备。由于层之间几乎不发生剥落，因此与通过单独固化每个层而获得的层压体相比，通过该方法获得的层压体实现了高粘合性。因此，可以赋予防污性、滑爽性等表面特性，而无需考虑再涂布性。因此，根据本公开的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产层压体的方法，所述方法使用第一可固化液体组合物和第二可固化液体组合物，所述方法包括：/n形成由所述第一可固化液体组合物形成的第一液体层；/n将所述第二可固化液体组合物冲击到所述第一液体层上，以在用于第二液滴层的第二液滴冲击到所述第一液体层的方向上在所述第一液体层内部或在第一液体层的下部形成由所述第二可固化液体组合物形成的第二液滴层；并且/n使所述第一液体层和所述第二液滴层固化。/n

【技术特征摘要】
20191112 JP 2019-204359;20200917 JP 2020-1560021.一种生产层压体的方法，所述方法使用第一可固化液体组合物和第二可固化液体组合物，所述方法包括：
形成由所述第一可固化液体组合物形成的第一液体层；
将所述第二可固化液体组合物冲击到所述第一液体层上，以在用于第二液滴层的第二液滴冲击到所述第一液体层的方向上在所述第一液体层内部或在第一液体层的下部形成由所述第二可固化液体组合物形成的第二液滴层；并且
使所述第一液体层和所述第二液滴层固化。


2.根据权利要求1所述的生产层压体的方法，
其中所述第一可固化液体组合物和所述第二可固化液体组合物是配方不同的液体组合物。


3.根据权利要求1或2所述的生产层压体的方法，
其中形成所述第一液体层和冲击所述第二可固化液体组合物均通过喷墨方法进行。


4.根据权利要求1所述的生产层压体的方法，所述方法进一步使用第三可固化液体组合物，所述方法进一步包括：
将所述第三可固化液体组合物冲击到基底上以形成由所述第三可固化液体组合物形成的第三液体层；
将所述第一可固化液体组合物冲击到所述第三液体层上以在所述第三液体层上形成第一液体层；
将所述第二可固化液体组合物冲击到所述第一液体层上，以在用于所述第二液滴层的第二液滴冲击到所述第一液体层上的方向上在所述第一液体层内部或在定位于所述第一液体层的下部的所述第三液体层内部形成由所述第二可固化液体组合物形成的第二液滴层；并且
使所述第一液体层、所述第二液滴层和所述第三液体层固化。


5.根据权利要求4所述的生产层压体的方法，
其中所述第一可固化液体组合物和所述第二可固化液体组合物是配方不同的液体组合物；
所述第一可固化液体组合物和所述第三可固化液体组合物是配方不同的液体组合物；或者
所述第一可固化液体组合物和第二可固化液体组合物是配方不同的液体组合物并且所述第一可固化液体组合物和所述第三可固化液体组合物是配方不同的液体组合物。


6.根据权利要求4或5所述的生产层压体的方法，
其中，所述形成所述第一液体层，所述冲击所述第二可固化液体组合物和所述冲击所述第三可固化液体组合物通过喷墨方法进行。


7.一种层压体，其包括：
由第一可固化液体组合物形成的第一液体层；和
由第二可固化液体组合物形成的第二液滴层，
其中，所述第二液滴层在用于第二液滴层的第二液滴冲击到所述第一液体层的方向上存在于所述第一液体层内部或所述第一液体层的下部；并且所述第二液滴层具有点状，并且
所述第二液滴层满足以下表达式：“内部点面积”>“表面暴露点面积”。


8.根据权利要求7所述的层压体进一步包括：
由第三可固化液体组合物形成的第三液体层，
其中，所述第二液滴层在其中用于所述第二液滴层的第二液滴冲击到所述第一液体层的方向上存在于所述第一液体层内部或定位于所述第一液体层下部的第三液体层内部，并且所述第二液滴层具有点状，并且
所述第二液滴层满足以下表达式：“内部点面积”>“表面暴露点面积”。


9.根据权利要求7或8所述的层压体，
其中所述第二液滴层满足以下表达式：“表面暴露点面积”/“内部点面积”＜0.5。


10.一种可固化的液体组合物组，其包括：
第一可固化液体组合物；和
第二种可固化液体组合物，
其中所述可固化液体组合物组满足以下表达式：
“所述第一可固化液体组合物的静态表面张力”－“所述第二可固化液体组合物的150msec动态表面张力”≤0mN/m，并且
所述可固化液体组合物组满足以下表达式：“所述第一可固化液体组合物的静态表面张力”－“所述第二可固化液体组合物的静态表面张力”＜6mN/m。

【专利技术属性】
技术研发人员：有田学，尾崎大辅，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：日本;JP