一种回收氯甲烷的膜分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回收氯甲烷的膜分离装置，包括中和塔，中和塔连接有水解尾气进管，所述中和塔外依次连接有汽提塔、分离塔、脱氯甲烷塔、干燥塔和冷凝器，所述冷凝器输出管连接有膜分离器，所述汽提塔、分离塔和脱氯甲烷塔底部分别连接有废水出管、稀甲醇出管和釜液排管，所述汽提塔连接有水解冷凝液进管和蒸汽进管，所述中和塔底端连接有碱液回流管，结构简单，构造清晰易懂，中和塔用于去除草甘麟生产尾气中的氯化氢，汽提塔用于对上游工序产生的草甘嶙酸化合成液水解冷凝液(稀甲醇)和中和塔外排的塔釜液进行汽提分离，膜分离器用于不凝气体的回收，回收效果好，原理简单，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种回收氯甲烷的膜分离装置
本技术涉及草甘膦生产尾气回收
，具体为一种回收氯甲烷的膜分离装置。
技术介绍
目前国内草甘麟和亚磷酸二甲醋总产能达到60多万吨，每年副产氯甲烷尾气40万多吨，但是限于技术水平，目前国内绝大多数草甘嶙和亚磷酸二甲酷生产企业，对其副产的尾气氯甲烷不能有效的回收利用。氯甲烷是一种无色有味气体，对人体有毒。该尾气不经处理进行排放，对企业而言将减少了一笔经济收入，更主要的是对环境空气造成严重的影响，因此，需要一种回收氯甲烷的膜分离装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种回收氯甲烷的膜分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回收氯甲烷的膜分离装置，包括中和塔，中和塔连接有水解尾气进管，所述中和塔外依次连接有汽提塔、分离塔、脱氯甲烷塔、干燥塔和冷凝器，所述冷凝器输出管连接有膜分离器，所述汽提塔、分离塔和脱氯甲烷塔底部分别连接有废水出管、稀甲醇出管和釜液排管，所述汽提塔连接有水解冷凝液进管和蒸汽进管，所述中和塔底端连接有碱液回流管。优选的，所述干燥塔内设置有浓硫酸，所述干燥塔底端连接有浓硫酸回流管。优选的，所述膜分离器包括分离框，所述分离框左右两端分别连接有进气管和排气管，所述分离框内设置有有机蒸汽膜。优选的，所述分离框上端与冷凝器输入管道连接有回流管。优选的，所述分离框为矩形框设置，所述有机蒸汽膜在分离框内右下方填充，所述有机蒸汽膜填充截面为三角形。优选的，所述中和塔内的塔釜液的PH值控制在6-14。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，构造清晰易懂，中和塔用于去除草甘麟生产尾气中的氯化氢，汽提塔用于对上游工序产生的草甘嶙酸化合成液水解冷凝液(稀甲醇)和中和塔外排的塔釜液进行汽提分离，分离塔用于对中和塔排出中的中和尾气和汽提塔排出的气相产物进行精馏分离，脱氯甲烷塔上设置有进料口、塔顶出料口和塔釜液出口，脱氯甲烷塔的进料口与分离塔的塔顶出料口相连接，干燥塔用于对脱氯甲烷塔分离出的气态氯甲烷粗品进行干燥，冷凝器用于对干燥塔排出的干燥气态氯甲烷进行冷凝，使其成为液态氯甲烷，冷凝器连接有膜分离器，膜分离器用于不凝气体的回收，回收效果好，原理简单，值得推广。附图说明图1为一种回收氯甲烷的膜分离装置的回收装置结构示意图；图2为一种回收氯甲烷的膜分离装置的膜分离器结构示意图。图中：1-中和塔，2-汽提塔，3-分离塔，4-脱氯甲烷塔，5-干燥塔，6-冷凝器，7-分离框，8-进气管，9-回流管，10-有机蒸汽膜，11-排气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种回收氯甲烷的膜分离装置，包括中和塔1，中和塔1连接有水解尾气进管，所述中和塔1外依次连接有汽提塔2、分离塔3、脱氯甲烷塔4、干燥塔5和冷凝器6，所述冷凝器6输出管连接有膜分离器，所述汽提塔2、分离塔3和脱氯甲烷塔4底部分别连接有废水出管、稀甲醇出管和釜液排管，所述汽提塔2连接有水解冷凝液进管和蒸汽进管，所述中和塔1底端连接有碱液回流管。中和塔1用于去除草甘麟生产尾气中的氯化氢，其上设置有水解尾气进口、碱液进口、出气口和塔釜液出口，中和塔1为喷淋塔，汽提塔2用于对上游工序产生的草甘嶙酸化合成液水解冷凝液(稀甲醇)和中和塔1外排的塔釜液进行汽提分离，其上设置有进液口、蒸汽进口、出气口和废水出口，汽提塔2的进液口与中和塔1的塔釜液出口相连接，其连接管道上设置有水解冷凝液进液口，上游工序产生的草甘嶙酸化合成液水解冷凝液可通过所述水解冷凝液进液口进入到系统中，与中和塔1外排的塔釜液进行混合，以实现对中和塔1塔釜液的pH值调节，分离塔3用于对中和塔1排出中的中和尾气和汽提塔2排出的气相产物进行精馏分离，其上设置有进气口、塔顶出料口和塔釜液出口，分离塔3的进气口分别与中和塔1的出气口和汽提塔2的出气口相连接，脱氯甲烷塔4用于对分离塔3分离出的塔顶气相进行精馏分离，回收其中的氯甲烷，脱氯甲烷塔4上设置有进料口、塔顶出料口和塔釜液出口，脱氯甲烷塔4的进料口与分离塔3的塔顶出料口相连接，干燥塔5用于对脱氯甲烷塔4分离出的气态氯甲烷粗品进行干燥，其上设置有进气口、出气口、浓硫酸进口和塔釜液出口，干燥塔5为喷淋塔，冷凝器6用于对干燥塔5排出的干燥气态氯甲烷进行冷凝，使其成为液态氯甲烷，冷凝器6连接有膜分离器，膜分离器用于不凝气体的回收。所述干燥塔5内设置有浓硫酸，所述干燥塔5底端连接有浓硫酸回流管，用于干燥去水。所述膜分离器包括分离框7，所述分离框7左右两端分别连接有进气管8和排气管11，所述分离框7内设置有有机蒸汽膜10，所述分离框7上端与冷凝器6输入管道连接有回流管9。部分经过冷冻法无法吸收的不凝气经有机蒸汽膜13过滤后的氯甲烷气体重新送入冷凝器6冷凝，过滤后含氯甲烷极为稀薄的气体高空排放。所述分离框7为矩形框设置，所述有机蒸汽膜10在分离框7内右下方填充，所述有机蒸汽膜10填充截面为三角形，膜分离效果好。所述中和塔1内的塔釜液的PH值控制在6-14，去除尾气中的碱性物质。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回收氯甲烷的膜分离装置，包括中和塔(1)，其特征在于：中和塔(1)连接有水解尾气进管，所述中和塔(1)外依次连接有汽提塔(2)、分离塔(3)、脱氯甲烷塔(4)、干燥塔(5)和冷凝器(6)，所述冷凝器(6)输出管连接有膜分离器，所述汽提塔(2)、分离塔(3)和脱氯甲烷塔(4)底部分别连接有废水出管、稀甲醇出管和釜液排管，所述汽提塔(2)连接有水解冷凝液进管和蒸汽进管，所述中和塔(1)底端连接有碱液回流管。/n

【技术特征摘要】
1.一种回收氯甲烷的膜分离装置，包括中和塔(1)，其特征在于：中和塔(1)连接有水解尾气进管，所述中和塔(1)外依次连接有汽提塔(2)、分离塔(3)、脱氯甲烷塔(4)、干燥塔(5)和冷凝器(6)，所述冷凝器(6)输出管连接有膜分离器，所述汽提塔(2)、分离塔(3)和脱氯甲烷塔(4)底部分别连接有废水出管、稀甲醇出管和釜液排管，所述汽提塔(2)连接有水解冷凝液进管和蒸汽进管，所述中和塔(1)底端连接有碱液回流管。


2.根据权利要求1所述的一种回收氯甲烷的膜分离装置，其特征在于：所述干燥塔(5)内设置有浓硫酸，所述干燥塔(5)底端连接有浓硫酸回流管。


3.根据权利要求2所述的一种回收氯甲烷的膜分离装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁树林，金斐，陈建平，王利平，罗忠明，
申请(专利权)人：安徽东至广信农化有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34