一种耐腐蚀性好的高强度玻璃钢复合板材的制备方法及其应用技术

本发明专利技术提供了一种耐腐蚀性好的高强度玻璃钢复合板材的制备方法，至少包括以下步骤：(1)制备玻璃钢内蒙皮和玻璃钢外蒙皮，并在玻璃钢外蒙皮上涂敷第一胶层；(2)将铁质支撑架平放在第一胶层上，并在支撑架中嵌入聚苯乙烯发泡材料；(3)在玻璃钢内蒙皮上涂敷第二胶层，并将涂敷有第二胶层的玻璃钢内蒙皮覆盖在支撑架以及聚苯乙烯发泡材料上，得到第一复合板材；(4)对第一复合板材进行真空复合，即得到耐腐蚀性好的高强度玻璃钢复合板材。通过真空复合的方法使胶层中的气体被抽出，使第一胶层和第二胶层能够较好的与玻璃钢内蒙皮、玻璃钢外蒙皮之间较好的粘合，提高了整体复合材料的稳定性，能够有效的延长玻璃钢复合材料的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀性好的高强度玻璃钢复合板材的制备方法及其应用
本专利技术属于复合材料领域，具体涉及一种耐腐蚀性好的高强度玻璃钢复合板材的制备方法及其应用。
技术介绍
玻璃钢学名纤维增强塑料，即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料，碳纤维增强复合塑料，硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是一般由增强纤维、树脂基体以及骨架组成。现有技术中，玻璃钢板材的制备方法以手糊法为主，手糊法主要分为设计分型面、涂刷胶衣层、铺置玻璃纤维、涂刷树脂以及脱模修整这几步，但是通过手糊法生产出的玻璃钢板材容易气泡，表面不平整，质量不稳定。现有的玻璃钢板材作为装饰面板材料被应用，传统的玻璃钢板材为单层实心结构，由一整块玻璃钢制成，该种实心玻璃板材结构的的造价较高，而且单层实心玻璃钢板材密度高，尤其是大板块玻璃钢板材重量较重，不便于安装和拆卸，使玻璃钢的广泛应用受到阻碍。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的第一个方面提供了一种耐腐蚀性好的高强度玻璃钢复合板材的制备方法，至少包括以下步骤：(1)制备玻璃钢内蒙皮和玻璃钢外蒙皮，并在玻璃钢外蒙皮上涂敷第一胶层；(2)将铁质支撑架平放在第一胶层上，并在支撑架中嵌入聚苯乙烯发泡材料；(3)在玻璃钢内蒙皮上涂敷第二胶层，并将涂敷有第二胶层的玻璃钢内蒙皮覆盖在支撑架以及聚苯乙烯发泡材料上，得到第一复合板材；(4)对第一复合板材进行真空复合，即得到耐腐蚀性好的高强度玻璃钢复合板材。优选的，所述步骤(1)中的玻璃钢内蒙皮和玻璃钢外蒙皮的制备方法相同，具体为：将胶衣均匀涂覆在玻璃钢蒙皮模具平台上，待固化后均匀铺上玻璃纤维，然后在玻璃纤维上涂敷合成树脂，固化后脱模具即得到玻璃钢内蒙皮和玻璃钢外蒙皮。优选的，所述步骤(4)中真空复合的具体方法为：在真空平台上将真空膜覆盖在第一复合板材上，四周保持密封，通过真空泵使真空平台形成负压，待第一胶层和第二胶层固化后即得到耐腐蚀性好的高强度玻璃钢复合板材。优选的，所述合成树脂选自不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂、酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂和聚酰亚胺树脂中的至少一种。优选的，所述合成树脂为不饱和聚酯树脂和乙烯基树脂的混合物，所述不饱和聚酯树脂与乙烯基树脂的质量比为1：(3-5)。优选的，所述不饱和聚酯树脂的制备原料中包括有芳香族二元酸和脂肪族二元酸，所述芳香族二元酸与脂肪族二元酸之间的质量比为(1-3)：1。优选的，所述玻璃纤维的硬挺度在130-220mm。优选的，所述聚苯乙烯的密度小于0.05g/cm3。优选的，所述第一胶层和第二胶层中均包括有聚氨酯胶。本专利技术所述的耐腐蚀性好的高强度玻璃钢复合板材的制备方法制备的玻璃钢复合板材应用于建筑材料领域。有益效果：本技术方案中通过真空复合的方法使胶层中的气体被抽出，使第一胶层和第二胶层能够较好的与玻璃钢内蒙皮、玻璃钢外蒙皮、支撑架与聚苯乙烯发泡材料之间较好的粘合，使减少了玻璃钢复合板材中的气泡，提高了玻璃钢复合板材的平整度，提高了整体复合材料的稳定性，能够有效的延长玻璃钢复合材料的使用寿命。通过在玻璃钢板材中粘结支撑架，提高了整体玻璃钢复合板材的强度，使玻璃钢板材的结构在使用过程中更加稳定。通过在支撑架中嵌接聚苯乙烯发泡材料，降低了玻璃钢复合板材的密度，使玻璃钢复合板材便于拆卸和安装，提高了玻璃钢复合板材使用的便利性。附图说明图1是实施例1中的玻璃钢复合板材的整体结构示意图。图2是图1中的A-A剖面结构示意图。1-支撑架、2-玻璃钢外蒙皮、3-发泡材料、4-玻璃钢内蒙皮、5-第二胶层、6-第一胶层。具体实施方式为了下面的详细描述的目的，应当理解，本专利技术可采用各种替代的变化和步骤顺序，除非明确规定相反。此外，除了在任何操作实例中，或者以其他方式指出的情况下，表示例如说明书和权利要求中使用的成分的量的所有数字应被理解为在所有情况下被术语“约”修饰。因此，除非相反指出，否则在以下说明书和所附权利要求中阐述的数值参数是根据本专利技术所要获得的期望性能而变化的近似值。至少并不是试图将等同原则的适用限制在权利要求的范围内，每个数值参数至少应该根据报告的有效数字的个数并通过应用普通舍入技术来解释。尽管阐述本专利技术的广泛范围的数值范围和参数是近似值，但是具体实例中列出的数值尽可能精确地报告。然而，任何数值固有地包含由其各自测试测量中发现的标准偏差必然产生的某些误差。当本文中公开一个数值范围时，上述范围视为连续，且包括该范围的最小值及最大值，以及这种最小值与最大值之间的每一个值。进一步地，当范围是指整数时，包括该范围的最小值与最大值之间的每一个整数。此外，当提供多个范围描述特征或特性时，可以合并该范围。换言之，除非另有指明，否则本文中所公开之所有范围应理解为包括其中所归入的任何及所有的子范围。例如，从“1至10”的指定范围应视为包括最小值1与最大值10之间的任何及所有的子范围。范围1至10的示例性子范围包括但不限于1至6.1、3.5至7.8、5.5至10等。为解决上述技术问题，本专利技术的第一个方面提供了一种耐腐蚀性好的高强度玻璃钢复合板材的制备方法，至少包括以下步骤：(1)制备玻璃钢内蒙皮和玻璃钢外蒙皮，并在玻璃钢外蒙皮上涂敷第一胶层；(2)将铁质支撑架平放在第一胶层上，并在支撑架中嵌入聚苯乙烯发泡材料；(3)在玻璃钢内蒙皮上涂敷第二胶层，并将涂敷有第二胶层的玻璃钢内蒙皮覆盖在支撑架以及聚苯乙烯发泡材料上，得到第一复合板材；(4)对第一复合板材进行真空复合，即得到耐腐蚀性好的高强度玻璃钢复合板材。作为一种优选的技术方案，所述步骤(1)中的玻璃钢内蒙皮和玻璃钢外蒙皮的制备方法相同，具体为：将胶衣均匀涂覆在玻璃钢蒙皮模具平台上，待固化后均匀铺上玻璃纤维，然后在玻璃纤维上涂敷合成树脂，固化后脱模具即得到玻璃钢内蒙皮和玻璃钢外蒙皮。作为一种优选的技术方案，所述步骤(4)中真空复合的具体方法为：在真空平台上将真空膜覆盖在第一复合板材上，四周保持密封，通过真空泵使真空平台形成负压，待第一胶层和第二胶层固化后即得到耐腐蚀性好的高强度玻璃钢复合板材。作为一种优选的技术方案，所述合成树脂选自不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂、酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂和聚酰亚胺树脂中的至少一种。作为一种优选的技术方案，所述合成树脂为不饱和聚酯树脂和环氧双酚A乙烯基树脂的混合物，所述不饱和聚酯树脂与环氧双酚A乙烯基树脂的质量比为1：(3-5)。作为一种优选的技术方案，所述乙烯基树脂为环氧双酚A乙烯基树脂。作为一种优选的技术方案，所述不饱和聚酯树脂的制备原料中包括芳香族二元酸、脂肪族二元酸、饱和二元醇和乙烯基单体，所述芳香族二元酸与脂肪族二元酸之间的质量比为(1-3)：1。不饱和聚酯树脂是具有酯键和不饱和双键的线型高分子化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀性好的高强度玻璃钢复合板材的制备方法，其特征在于，至少包括以下步骤：/n(1)制备玻璃钢内蒙皮和玻璃钢外蒙皮，并在玻璃钢外蒙皮上涂敷第一胶层；/n(2)将铁质支撑架平放在第一胶层上，并在支撑架中嵌入聚苯乙烯发泡材料；/n(3)在玻璃钢内蒙皮上涂敷第二胶层，并将涂敷有第二胶层的玻璃钢内蒙皮覆盖在支撑架以及聚苯乙烯发泡材料上，得到第一复合板材；/n(4)对第一复合板材进行真空复合，即得到耐腐蚀性好的高强度玻璃钢复合板材。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀性好的高强度玻璃钢复合板材的制备方法，其特征在于，至少包括以下步骤：
(1)制备玻璃钢内蒙皮和玻璃钢外蒙皮，并在玻璃钢外蒙皮上涂敷第一胶层；
(2)将铁质支撑架平放在第一胶层上，并在支撑架中嵌入聚苯乙烯发泡材料；
(3)在玻璃钢内蒙皮上涂敷第二胶层，并将涂敷有第二胶层的玻璃钢内蒙皮覆盖在支撑架以及聚苯乙烯发泡材料上，得到第一复合板材；
(4)对第一复合板材进行真空复合，即得到耐腐蚀性好的高强度玻璃钢复合板材。


2.根据权利要求1所述的耐腐蚀性好的高强度玻璃钢复合板材的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的玻璃钢内蒙皮和玻璃钢外蒙皮的制备方法相同，具体为：将胶衣均匀涂覆在玻璃钢蒙皮模具平台上，待固化后均匀铺上玻璃纤维，然后在玻璃纤维上涂敷合成树脂，固化后脱模具即得到玻璃钢内蒙皮和玻璃钢外蒙皮。


3.根据权利要求1或2中所述的耐腐蚀性好的高强度玻璃钢复合板材的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中真空复合的具体方法为：在真空平台上将真空膜覆盖在第一复合板材上，四周保持密封，通过真空泵使真空平台形成负压，待第一胶层和第二胶层固化后即得到耐腐蚀性好的高强度玻璃钢复合板材。


4.根据权利要求2所述的耐腐蚀性好的高强度玻璃钢复合板材的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺雪宁，
申请(专利权)人：贺雪宁，
类型：发明
国别省市：湖南;43