本实用新型专利技术公开了一种便于清理的煤矿用通风装置，所述处理箱一侧中部焊接有导风斜管，所述导风斜管一端通过螺栓固定连接有换气风机，所述处理箱顶端中部焊接有排气管，所述处理箱底端中部焊接有循环水箱，所述循环水箱一侧通过管道固定连接有蓄水箱，所述循环水箱另一侧底端固定连接有输水管，所述输水管一端对应循环水箱顶端边部位置处固定连接有输送泵，本实用新型专利技术通过分布水管边部的水雾喷头持续向处理箱喷洒水雾，使处理箱自然形成水流，进而将处理箱内壁上附着的粉尘冲刷到处理箱底部，从而实现了通风装置在工作的同时自动对其内部进行清理，简化了通风装置内部的清理过程，使通风装置能保持持续良好的运行状态。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的煤矿用通风装置
本技术涉及矿用设备
，具体为一种便于清理的煤矿用通风装置。
技术介绍
煤矿采掘工作在生产过程中会产生大量粉尘，高浓度的粉尘弥漫、堆积，在此工作环境中长期吸入采掘工作面的粉尘，使煤矿工人容易得煤矽肺，尤其是在直接掘进工作面的工人更容易得煤矽肺，采掘粉尘也是影响安全生产的祸首，采掘过程中积聚的煤尘容易发生火灾或爆炸，严重威胁井下作业人员的生命安全，因此需要在煤矿的矿洞中安装通风装置；但是目前市场上的通风装置在长时间使用后内部会附着大量的灰尘，如果无法被及时清理，会导致通风装置内部空间减少，从而影响通风装置的正常使用，同时通风装置内部也缺少相应的粉尘处理机构，从而导致煤矿内的粉尘直接通过通风装置排放到外界的空气中，对环境造成污染。
技术实现思路
本技术提供一种便于清理的煤矿用通风装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的通风装置在长时间使用后内部会附着大量的灰尘，如果无法被及时清理，会导致通风装置内部空间减少，从而影响通风装置的正常使用，同时通风装置内部也缺少相应的粉尘处理机构，从而导致煤矿内的粉尘直接通过通风装置排放到外界的空气中，对环境造成污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的煤矿用通风装置，包括处理箱，所述处理箱一侧中部焊接有导风斜管，所述导风斜管一端通过螺栓固定连接有换气风机，所述处理箱顶端中部焊接有排气管，所述处理箱底端中部焊接有循环水箱，所述循环水箱一侧通过管道固定连接有蓄水箱，所述循环水箱另一侧底端固定连接有输水管，所述输水管一端对应循环水箱顶端边部位置处固定连接有输送泵，所述输送泵的输入端与市电的输出端电性连接，所述输送泵顶端固定连接有送水管，所述送水管一端对应处理箱内侧顶部位置处固定连接有分布水管，所述分布水管底端均匀固定连接有水雾喷头。优选的，位于所述分布水管底端边部的水雾喷头的排液口分别朝向处理箱内壁的四侧面，位于分布水管底端中部的水雾喷头的排液口垂直向下。优选的，所述处理箱另一侧面底部开设有方槽口，所述方槽口一端侧面边部铰接有密封门，所述处理箱内侧对应方槽口一端位置处对称固定连接有导向滑轨，所述导向滑轨顶端滑动连接有收集盒，所述收集盒内侧底部固定连接有微孔过滤网。优选的，所述收集盒一侧中部固定连接有拉把，所述收集盒的侧面与处理箱内壁紧密贴合。优选的，所述换气风机一端固定连接有拦截箱，所述拦截箱一端中部固定连接有进气管，所述拦截箱内侧中部固定安装有拦截斜网，所述拦截箱底端固定连接有收集箱，所述循环水箱外侧靠近拦截箱的一侧中部焊接有支撑架。优选的，所述拦截斜网与拦截箱内侧底端平面间呈60°夹角，所述拦截箱底端平面与支撑架顶端平面紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1.通过输水管和输送泵的配合，将循环水箱内部的水输送到送水管内部，并经由送水管将水运输到分布水管内部，最后经由分布水管底部的水雾喷头喷出，通过水雾喷头喷出的水滴微粒与空气中的粉尘相结合，从而使这些粉尘颗粒在质量增大后掉落到处理箱，从而防止了矿洞内的粉尘在通风装置的作用下被排出到外界而造成的污染，有效的提高了通风装置的环保性能；同时通过分布水管边部的水雾喷头持续向处理箱喷洒水雾，使处理箱自然形成水流，进而将处理箱内壁上附着的粉尘冲刷到处理箱底部，从而实现了通风装置在工作的同时自动对其内部进行清理，简化了通风装置内部的清理过程，使通风装置能保持持续良好的运行状态。2.通过导向滑轨将多个收集盒安装到处理箱内侧的中下部，通过收集盒和微孔过滤网之间的相互配合，对掉落的湿润的粉尘颗粒进行收集，同时对滴落的水进行过滤，使除尘过程中滴落水在被过滤后从新回到循环水箱，从而被重新利用，有效的提高了通风装置内水的利用率，同时在收集盒即将收集满时，通过开启密封门将收集盒通过方槽口从处理箱内快速取出清理，从而在优化通风装置使用过程的同时减少了水资源的浪费。3.通过拦截箱内部的拦截斜网对空气中的大颗粒粉尘进行拦截，并使被拦截的大颗粒粉尘在重力的作用下掉落到收集箱内部进行收集，从而有效的减少了进入到处理箱内部的空气中的粉尘含量，减低了处理箱内水雾除尘的负担，优化了通风装置的使用过程。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的处理箱内部结构示意图；图3是本技术的拦截箱内部结构示意图；图4是本技术的水雾喷头安装结构示意图；图中标号：1、处理箱；2、导风斜管；3、换气风机；4、排气管；5、循环水箱；6、蓄水箱；7、输水管；8、输送泵；9、送水管；10、分布水管；11、水雾喷头；12、方槽口；13、密封门；14、导向滑轨；15、收集盒；16、微孔过滤网；17、拦截箱；18、进气管；19、拦截斜网；20、收集箱；21、支撑架。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种便于清理的煤矿用通风装置，包括处理箱1，处理箱1一侧中部焊接有导风斜管2，导风斜管2一端通过螺栓固定连接有换气风机3，处理箱1顶端中部焊接有排气管4，处理箱1底端中部焊接有循环水箱5，循环水箱5一侧通过管道固定连接有蓄水箱6，循环水箱5另一侧底端固定连接有输水管7，输水管7一端对应循环水箱5顶端边部位置处固定连接有输送泵8，输送泵8的输入端与市电的输出端电性连接，输送泵8顶端固定连接有送水管9，送水管9一端对应处理箱1内侧顶部位置处固定连接有分布水管10，分布水管10底端均匀固定连接有水雾喷头11；位于分布水管10底端边部的水雾喷头11的排液口分别朝向处理箱1内壁的四侧面，位于分布水管10底端中部的水雾喷头11的排液口垂直向下，通过输水管7和输送泵8的配合，将循环水箱5内部的水输送到送水管9内部，并经由送水管9将水运输到分布水管10内部，最后经由分布水管10底部的水雾喷头11喷出，通过水雾喷头11喷出的水滴微粒与空气中的粉尘相结合，从而使这些粉尘颗粒在质量增大后掉落到处理箱1，从而防止了矿洞内的粉尘在通风装置的作用下被排出到外界而造成的污染，有效的提高了通风装置的环保性能，同时通过分布水管10边部的水雾喷头11持续向处理箱1喷洒水雾，使处理箱1自然形成水流，进而将处理箱1内壁上附着的粉尘冲刷到处理箱1底部，从而实现了通风装置在工作的同时自动对其内部进行清理，简化了通风装置内部的清理过程，使通风装置能保持持续良好的运行状态；处理箱1另一侧面底部开设有方槽口12，方槽口12一端侧面边部铰接有密封门13，处理箱1内侧对应方槽口12一端位置处对称固定连接有导向滑轨14，导向滑轨14顶端滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于清理的煤矿用通风装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)一侧中部焊接有导风斜管(2)，所述导风斜管(2)一端通过螺栓固定连接有换气风机(3)，所述处理箱(1)顶端中部焊接有排气管(4)，所述处理箱(1)底端中部焊接有循环水箱(5)，所述循环水箱(5)一侧通过管道固定连接有蓄水箱(6)，所述循环水箱(5)另一侧底端固定连接有输水管(7)，所述输水管(7)一端对应循环水箱(5)顶端边部位置处固定连接有输送泵(8)，所述输送泵(8)的输入端与市电的输出端电性连接，所述输送泵(8)顶端固定连接有送水管(9)，所述送水管(9)一端对应处理箱(1)内侧顶部位置处固定连接有分布水管(10)，所述分布水管(10)底端均匀固定连接有水雾喷头(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于清理的煤矿用通风装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)一侧中部焊接有导风斜管(2)，所述导风斜管(2)一端通过螺栓固定连接有换气风机(3)，所述处理箱(1)顶端中部焊接有排气管(4)，所述处理箱(1)底端中部焊接有循环水箱(5)，所述循环水箱(5)一侧通过管道固定连接有蓄水箱(6)，所述循环水箱(5)另一侧底端固定连接有输水管(7)，所述输水管(7)一端对应循环水箱(5)顶端边部位置处固定连接有输送泵(8)，所述输送泵(8)的输入端与市电的输出端电性连接，所述输送泵(8)顶端固定连接有送水管(9)，所述送水管(9)一端对应处理箱(1)内侧顶部位置处固定连接有分布水管(10)，所述分布水管(10)底端均匀固定连接有水雾喷头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的煤矿用通风装置，其特征在于，位于所述分布水管(10)底端边部的水雾喷头(11)的排液口分别朝向处理箱(1)内壁的四侧面，位于分布水管(10)底端中部的水雾喷头(11)的排液口垂直向下。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的煤矿用通风装置，其特征在于，所述处理箱(1)另一侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩泰然，金秀云，席亚星，孙利鹏，
申请(专利权)人：中国平煤神马能源化工集团有限责任公司，平顶山天安煤业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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