一种煤炭加工用脱水脱灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于煤炭脱水脱灰技术领域，具体为一种煤炭加工用脱水脱灰装置，包括外箱体，所述外箱体的底部右侧设置有集中排水口，所述外箱体的内部设置有过滤筛，所述外箱体的左右端均开设有通槽，所述过滤筛的底部左端活动连接有转轴，所述转轴的前后端通过轴座与外箱体的内腔前后侧壁连接，所述过滤筛的下表面中部通过销轴连接有上支杆，所述上支杆的外壁下侧套接有支撑套管，所述上支杆的底端与支撑套管的内腔底部之间支撑有支撑弹簧，所述支撑套管的底部通过销轴与外箱体的内腔底部连接，解决了粗精煤、粉中矸系统物料跑粗问题，降低了产品灰分和水分；提高了脱水脱灰的回收效率，有利于稳定产品的灰分和水分。

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭加工用脱水脱灰装置
本技术涉及煤炭脱水脱灰
，具体为一种煤炭加工用脱水脱灰装置。
技术介绍
脱泥是在选矿作业中，使矿浆中的细矿泥与粗砂分离的处理过程。矿泥在任何一种选矿过程中都是一种干扰因素，它直接影响分选指标和选矿药剂耗量，因此，脱泥作业是重选、磁选和浮选等选矿方法的关键性准备作业。煤矿脱水脱灰处理中，原煤煤质的变化，现有设备对于水分和灰分的控制难度不断加大，效率不高，且容易出现煤炭流失情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤炭加工用脱水脱灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的煤矿脱水脱灰处理中，原煤煤质的变化，现有设备对于水分和灰分的控制难度不断加大，效率不高，且容易出现煤炭流失情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤炭加工用脱水脱灰装置，包括外箱体，所述外箱体的底部右侧设置有集中排水口，所述外箱体的内部设置有过滤筛，所述外箱体的左右端均开设有通槽，所述过滤筛的底部左端活动连接有转轴，所述转轴的前后端通过轴座与外箱体的内腔前后侧壁连接，所述过滤筛的下表面中部通过销轴连接有上支杆，所述上支杆的外壁下侧套接有支撑套管，所述上支杆的底端与支撑套管的内腔底部之间支撑有支撑弹簧，所述支撑套管的底部通过销轴与外箱体的内腔底部连接，所述外箱体的内腔底部右侧固定连接有电机支座和安装叉架，所述电机支座的上端固定连接有振动驱动电机，所述安装叉架的顶端通过支撑轴连接有振动驱动凸轮，所述支撑轴延伸至安装叉架的外侧，所述支撑轴与振动驱动电机的输出轴之间通过齿轮副连接。r>优选的，所述过滤筛的前后侧呈上扬的弧形状。优选的，所述过滤筛的筛孔为0.4mm。优选的，所述外箱体的内腔底部呈左高右低的倾斜状。优选的，所述齿轮副包括驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮固定连接在振动驱动电机的输出轴上，所述从动齿轮固定连接在支撑轴上，所述驱动齿轮和从动齿轮相啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)解决了粗精煤、粉中矸系统物料跑粗问题，降低了产品灰分和水分；2)提高了脱水脱灰的回收效率，有利于稳定产品的灰分和水分。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术外箱体的内部结构示意图；图3为本技术过滤筛的侧视结构示意图；图4为本技术图2中A部分放大结构示意图；图5为本技术图2中B部分放大结构示意图。图中：1外箱体、2集中排水口、3通槽、4过滤筛、5上支杆、6支撑套管、7电机支座、8安装叉架、9振动驱动电机、10振动驱动凸轮、11齿轮副。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种煤炭加工用脱水脱灰装置，包括外箱体1，外箱体1的底部右侧设置有集中排水口2；集中排水口2用于将外箱体1内部的水和含在水中的灰及少量的煤粉集中排出到回收端，将内部的煤粉回收；外箱体1的内部设置有过滤筛4，外箱体1的左右端均开设有通槽3；过滤筛4的两端延伸至两侧的通槽3处，外部的传送带通过左侧通槽3向过滤筛4上运输待脱水脱灰的煤炭，外部的传动带通过右侧的通槽3将过滤筛4上脱水脱灰后的煤炭运输走；过滤筛4的底部左端活动连接有转轴，转轴的前后端通过轴座与外箱体1的内腔前后侧壁连接；转轴对过滤筛4起到支撑的作用，且过滤筛4能够在转轴上进行一定角度旋转；过滤筛4的下表面中部通过销轴连接有上支杆5，上支杆5的外壁下侧套接有支撑套管6，上支杆5的底端与支撑套管6的内腔底部之间支撑有支撑弹簧(图中未示出)，支撑套管6的底部通过销轴与外箱体1的内腔底部连接；上支杆5、支撑弹簧、支撑套管6之间的配合，能够对过滤筛4与外箱体1之间起到缓冲支撑的作用，从而使得过滤筛4在振动时保证被支撑的稳定性；外箱体1的内腔底部右侧固定连接有电机支座7和安装叉架8，电机支座7的上端固定连接有振动驱动电机9，安装叉架8的顶端通过支撑轴连接有振动驱动凸轮10，支撑轴延伸至安装叉架8的外侧，支撑轴与振动驱动电机9的输出轴之间通过齿轮副11连接。振动驱动电机9通过齿轮副11带动支撑轴振动驱动凸轮10转动，振动驱动凸轮10支撑在过滤筛4的下表面上，随着振动驱动凸轮10的转动作用，振动驱动凸轮10对过滤筛4的支撑位置会变化，使得过滤筛4上升或下降，从而使得过滤筛4实现振动作用，能够快速的对煤炭中水及水中的灰脱离并通过过滤筛4下降进入外箱体1内。进一步地，过滤筛4的前后侧呈上扬的弧形状，方便对煤炭的防护作用，避免煤炭从过滤筛4内脱离。进一步地，过滤筛4的筛孔为0.4mm，减少煤粉的流失，并保证脱水脱灰效果。进一步地，外箱体1的内腔底部呈左高右低的倾斜状，方便将脱离的水、灰向集中排水口2的位置聚集。进一步地，齿轮副11包括驱动齿轮和从动齿轮，驱动齿轮固定连接在振动驱动电机9的输出轴上，从动齿轮固定连接在支撑轴上，驱动齿轮和从动齿轮相啮合。工作原理：通过传输带将待脱水脱水的煤炭通过左侧的通槽3运输到过滤筛4的左上侧并将脱水脱灰后的煤炭通过传输带从右侧的通槽3输出，过滤筛4整体上呈左高右低的倾斜状；振动驱动电机9通过驱动齿轮带动从动齿轮、支撑轴和振动驱动凸轮10转动，振动驱动凸轮10的转动对过滤筛4支撑位置变化，使得过滤筛4振动，在上支杆5、支撑套管6及支撑弹簧的弹性支撑下，使得过滤筛4能够振动且在转轴上进行一定角度的往复旋转作用，达到振动脱水的效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤炭加工用脱水脱灰装置，包括外箱体，其特征在于：所述外箱体的底部右侧设置有集中排水口，所述外箱体的内部设置有过滤筛，所述外箱体的左右端均开设有通槽，所述过滤筛的底部左端活动连接有转轴，所述转轴的前后端通过轴座与外箱体的内腔前后侧壁连接，所述过滤筛的下表面中部通过销轴连接有上支杆，所述上支杆的外壁下侧套接有支撑套管，所述上支杆的底端与支撑套管的内腔底部之间支撑有支撑弹簧，所述支撑套管的底部通过销轴与外箱体的内腔底部连接，所述外箱体的内腔底部右侧固定连接有电机支座和安装叉架，所述电机支座的上端固定连接有振动驱动电机，所述安装叉架的顶端通过支撑轴连接有振动驱动凸轮，所述支撑轴延伸至安装叉架的外侧，所述支撑轴与振动驱动电机的输出轴之间通过齿轮副连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤炭加工用脱水脱灰装置，包括外箱体，其特征在于：所述外箱体的底部右侧设置有集中排水口，所述外箱体的内部设置有过滤筛，所述外箱体的左右端均开设有通槽，所述过滤筛的底部左端活动连接有转轴，所述转轴的前后端通过轴座与外箱体的内腔前后侧壁连接，所述过滤筛的下表面中部通过销轴连接有上支杆，所述上支杆的外壁下侧套接有支撑套管，所述上支杆的底端与支撑套管的内腔底部之间支撑有支撑弹簧，所述支撑套管的底部通过销轴与外箱体的内腔底部连接，所述外箱体的内腔底部右侧固定连接有电机支座和安装叉架，所述电机支座的上端固定连接有振动驱动电机，所述安装叉架的顶端通过支撑轴连接有振动驱动凸轮，所述支撑轴延伸至安装叉架的外侧，所述支撑轴与振动驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭连富，张小敏，孙树光，候燕风，赵翔，周强，刘全喜，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34