一种用于塑料生产的破碎设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于塑料生产的破碎设备，包括主体、进料管、出料管、筛板、两个破碎装置和两个支撑块，还包括两个震动机构和两个清理机构，清理机构包括固定盒、连接盒、抽料组件、排料组件、排料管、气缸、推板、推杆、第一排气管、第二排气管、第一支管、第二支管和两个滤网，震动机构包括震动板、支架、第一拉绳、转盘、第二拉绳、驱动板、两个第一弹簧和两个转动组件，该用于塑料生产的破碎设备通过清理机构，实现了清理破碎装置的功能，避免塑料因卡在破碎装置上而出现破碎不均匀的现象，且还将收集到的塑料重新导入主体内破碎，提高了破碎的质量，通过震动机构，实现了进料管的震动，减小了进料管堵塞的几率，避免对进料工作造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料生产的破碎设备
本专利技术涉及工程材料生产加工领域，特别涉及一种用于塑料生产的破碎设备。
技术介绍
塑料破碎机英文名：Plasticcrusher，又叫塑料粉碎机主要用于破碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出机或注塑使用用，也可以通过基础造粒再生使用。现有的塑料破碎机在工作时，部分塑料会卡在塑料装置上，从而会导致塑料破碎不均匀，降低了破碎的质量，不仅如此，现有的塑料破碎机在往主体内添加塑料时，容易出现进料管堵塞的现象，从而容易对进料工作造成影响，降低了现有的塑料破碎机的实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于塑料生产的破碎设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于塑料生产的破碎设备，包括主体、进料管、出料管、筛板、两个破碎装置和两个支撑块，两个支撑块分别固定在主体的下方的两侧，所述筛板水平固定在主体的内部，所述破碎装置设置在筛板的上方，所述进料管设置在主体的上方，所述出料管设置在主体的一侧，所述进料管和出料管均与主体的内部连通，所述主体的内部设有PLC，还包括两个震动机构和两个清理机构，两个震动机构关于进料管的轴线对称设置，所述震动机构与清理机构一一对应，所述震动机构与清理机构连接，所述清理机构与破碎装置一一对应，两个清理机构分别设置在主体的上方的两侧；所述清理机构包括固定盒、连接盒、抽料组件、排料组件、排料管、气缸、推板、推杆、第一排气管、第二排气管、第一支管、第二支管和两个滤网，所述固定盒固定在主体的上方，所述连接盒固定在固定盒的上方，所述排料组件设置在固定盒的内部，所述固定盒的靠近进料管的一侧通过排料管与进料管的内部连通，所述连接盒的下方的两侧分别通过第一支管和第二支管与固定盒的内部连通，所述第一支管设置在固定盒的靠近进料管的一侧，所述第一排气管和第二排气管分别固定在连接盒的两侧，所述第一排气管和第二排气管均与连接盒的内部连通，所述第一排气管设置在连接盒的靠近进料管的一侧，两个滤网分别固定在第一排气管内和第二排气管内，所述抽料组件设置在连接盒的上方，所述推板设置在连接盒的内部，所述推板的外周与连接盒的内壁密封滑动连接，所述气缸的缸体与连接盒的远离进料管的一侧固定连接，所述连接盒的远离进料管的一侧设有圆孔，所述气缸的气杆穿过圆孔与推板的一侧固定连接，所述气缸的气杆与圆孔匹配，所述气缸的气杆与圆孔的内壁滑动密封连接，所述气缸与PLC电连接，所述推杆的一端与推板的另一侧固定连接，所述连接盒的另一侧设有小孔，所述推杆的另一端穿过小孔与震动机构连接，所述推杆与小孔匹配，所述推杆与小孔的内壁密封滑动连接，所述推板设置在第一支管和第二支管之间；所述抽料组件包括抽料泵、第一连管和第二连管，所述抽料泵固定在连接盒的上方，所述抽料泵通过第二连管与连接盒的内部连通，所述抽料泵与第一连管的一端连通，所述主体的上方的两侧均设有通孔，所述通孔与第一连管一一对应，所述第一连管的另一端穿过通孔与主体的内部连通，所述第一连管的外周与通孔的内壁固定连接；所述排料组件包括电机、第一轴承和螺杆，所述电机和第一轴承分别固定在固定盒的两侧的内壁上，所述电机与螺杆的一端传动连接，所述螺杆的另一端与第一轴承的内圈固定连接，所述电机与PLC电连接；所述震动机构包括震动板、支架、第一拉绳、转盘、第二拉绳、驱动板、两个第一弹簧和两个转动组件，所述支架的形状为U形，所述支架的两端均与进料管的外周固定连接，所述震动板的两侧分别套设在支架的两端上，两个第一弹簧分别设置在震动板的远离进料管的一侧的两端，所述第一弹簧的两端分别与震动板和支架连接，所述支架上设有穿孔，所述第一拉绳的一端与震动板的远离进料管的一侧固定连接，所述第一拉绳的另一端穿过穿孔与驱动板的一侧的中心处固定连接，两个转动组件分别与驱动板的另一侧的两端连接，其中一个转动组件与转盘连接，所述第二拉绳的一端缠绕在转盘上，所述第二拉绳的另一端与推杆的远离推板的一端固定连接；所述转动组件包括转杆、第二轴承和扭转弹簧，两个第二轴承分别固定在固定盒的上方和连接盒的一侧，所述转杆的形状为L形，所述转杆的一端与第二轴承的内圈固定连接，所述驱动板的远离进料管的一侧的两端分别与两个转杆的另一端固定连接，所述扭转弹簧的两端分别与第二轴承的外圈和转杆连接，其中一个转杆与转盘固定连接。作为优选，为了实现给第二拉绳导向的功能，所述震动机构还包括定滑轮，所述定滑轮固定在连接盒上，所述第二拉绳的远离转盘的一端绕过定滑轮与推杆固定连接。作为优选，为了减小摩擦力，所述穿孔的内壁为镜面。作为优选，为了使得第一电机精确稳定的工作，所述第一电机为伺服电机。作为优选，为了延长第一拉绳和第二拉绳的使用寿命，所述第一拉绳和第二拉绳的制作材料为尼龙。作为优选，为了使得第二拉绳移动流畅，所述第二拉绳的外周上涂有润滑脂。作为优选，为了实现防腐的目的，所述第一连管和第二连管的外周上均涂有防腐镀锌层。作为优选，为了实现节能的目的，所述主体的两侧均固定有光伏板。作为优选，为了实现降噪的目的，所述主体内的顶部固定有吸音板。作为优选，为了控制设备工作，所述主体上固定有控制板，所述控制板上设有显示屏和若干按键，所述显示屏和按键均与PLC电连接。本专利技术的有益效果是，该用于塑料生产的破碎设备通过清理机构，实现了清理破碎装置的功能，避免塑料因卡在破碎装置上而出现破碎不均匀的现象，且还可以将收集到的塑料重新导入主体内部进行破碎，从而提高了破碎的质量，提高了设备的可靠性，与现有的清理机构相比，该清理机构不会直接通过抽料泵将收集到的塑料排入进料管内，从而减小了抽料泵抽入的空气进入进料管内部的几率，避免空气进入进料管内导致塑料飞起，从而提高了设备的可靠性，通过震动机构，实现了进料管的震动，便于塑料从进料管处进入主体的内部，减小了进料管堵塞的几率，从而避免对进料工作造成影响，从而提高了设备的实用性，与现有的震动机构相比，该震动机构与清理机构为一体联动机构，无需另外添加新的驱动源，减少了电能的使用，提高了设备的节能环保性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于塑料生产的破碎设备的结构示意图；图2是本专利技术的用于塑料生产的破碎设备的主体的内部的结构示意图；图3是本专利技术的用于塑料生产的破碎设备的清理机构的结构示意图；图4是图3的A部放大图；图中：1.主体，2.支撑块，3.进料管，4.出料管，5.破碎装置，6.筛板，7.固定盒，8.连接盒，9.第一连管，10.抽料泵，11.第二连管，12.气缸，13.推板，14.推杆，15.第一排气管，16.第二排气管，17.滤网，18.第一支管，19.第二支管，20.电机，21.螺杆，22.排料管，23.第二拉绳，24.转盘，25.转杆，26.扭转弹簧，27.驱动板，28.第一拉绳，29.震动板，30.第一弹簧，31.支架，32.定滑轮，33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料生产的破碎设备，包括主体(1)、进料管(3)、出料管(4)、筛板(6)、两个破碎装置(5)和两个支撑块(2)，两个支撑块(2)分别固定在主体(1)的下方的两侧，所述筛板(6)水平固定在主体(1)的内部，所述破碎装置(5)设置在筛板(6)的上方，所述进料管(3)设置在主体(1)的上方，所述出料管(4)设置在主体(1)的一侧，所述进料管(3)和出料管(4)均与主体(1)的内部连通，所述主体(1)的内部设有PLC，其特征在于，还包括两个震动机构和两个清理机构，两个震动机构关于进料管(3)的轴线对称设置，所述震动机构与清理机构一一对应，所述震动机构与清理机构连接，所述清理机构与破碎装置(5)一一对应，两个清理机构分别设置在主体(1)的上方的两侧；/n所述清理机构包括固定盒(7)、连接盒(8)、抽料组件、排料组件、排料管(22)、气缸(12)、推板(13)、推杆(14)、第一排气管(15)、第二排气管(16)、第一支管(18)、第二支管(19)和两个滤网(17)，所述固定盒(7)固定在主体(1)的上方，所述连接盒(8)固定在固定盒(7)的上方，所述排料组件设置在固定盒(7)的内部，所述固定盒(7)的靠近进料管(3)的一侧通过排料管(22)与进料管(3)的内部连通，所述连接盒(8)的下方的两侧分别通过第一支管(18)和第二支管(19)与固定盒(7)的内部连通，所述第一支管(18)设置在固定盒(7)的靠近进料管(3)的一侧，所述第一排气管(15)和第二排气管(16)分别固定在连接盒(8)的两侧，所述第一排气管(15)和第二排气管(16)均与连接盒(8)的内部连通，所述第一排气管(15)设置在连接盒(8)的靠近进料管(3)的一侧，两个滤网(17)分别固定在第一排气管(15)内和第二排气管(16)内，所述抽料组件设置在连接盒(8)的上方，所述推板(13)设置在连接盒(8)的内部，所述推板(13)的外周与连接盒(8)的内壁密封滑动连接，所述气缸(12)的缸体与连接盒(8)的远离进料管(3)的一侧固定连接，所述连接盒(8)的远离进料管(3)的一侧设有圆孔，所述气缸(12)的气杆穿过圆孔与推板(13)的一侧固定连接，所述气缸(12)的气杆与圆孔匹配，所述气缸(12)的气杆与圆孔的内壁滑动密封连接，所述气缸(12)与PLC电连接，所述推杆(14)的一端与推板(13)的另一侧固定连接，所述连接盒(8)的另一侧设有小孔，所述推杆(14)的另一端穿过小孔与震动机构连接，所述推杆(14)与小孔匹配，所述推杆(14)与小孔的内壁密封滑动连接，所述推板(13)设置在第一支管(18)和第二支管(19)之间；/n所述抽料组件包括抽料泵(10)、第一连管(9)和第二连管(11)，所述抽料泵(10)固定在连接盒(8)的上方，所述抽料泵(10)通过第二连管(11)与连接盒(8)的内部连通，所述抽料泵(10)与第一连管(9)的一端连通，所述主体(1)的上方的两侧均设有通孔，所述通孔与第一连管(9)一一对应，所述第一连管(9)的另一端穿过通孔与主体(1)的内部连通，所述第一连管(9)的外周与通孔的内壁固定连接；/n所述排料组件包括电机(20)、第一轴承和螺杆(21)，所述电机(20)和第一轴承分别固定在固定盒(7)的两侧的内壁上，所述电机(20)与螺杆(21)的一端传动连接，所述螺杆(21)的另一端与第一轴承的内圈固定连接，所述电机(20)与PLC电连接；/n所述震动机构包括震动板(29)、支架(31)、第一拉绳(28)、转盘(24)、第二拉绳(23)、驱动板(27)、两个第一弹簧(30)和两个转动组件，所述支架(31)的形状为U形，所述支架(31)的两端均与进料管(3)的外周固定连接，所述震动板(29)的两侧分别套设在支架(31)的两端上，两个第一弹簧(30)分别设置在震动板(29)的远离进料管(3)的一侧的两端，所述第一弹簧(30)的两端分别与震动板(29)和支架(31)连接，所述支架(31)上设有穿孔，所述第一拉绳(28)的一端与震动板(29)的远离进料管(3)的一侧固定连接，所述第一拉绳(28)的另一端穿过穿孔与驱动板(27)的一侧的中心处固定连接，两个转动组件分别与驱动板(27)的另一侧的两端连接，其中一个转动组件与转盘(24)连接，所述第二拉绳(23)的一端缠绕在转盘(24)上，所述第二拉绳(23)的另一端与推杆(14)的远离推板(13)的一端固定连接；/n所述转动组件包括转杆(25)、第二轴承和扭转弹簧(26)，两个第二轴承分别固定在固定盒(7)的上方和连接盒(8)的一侧，所述转杆(25)的形状为L形，所述转杆(25)的一端与第二轴承的内圈固定连接，所述驱动板(27)的远离进料管(3)的一侧的两端分别与两个转杆(25)的另一端固定连接，所述扭转弹簧...

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料生产的破碎设备，包括主体(1)、进料管(3)、出料管(4)、筛板(6)、两个破碎装置(5)和两个支撑块(2)，两个支撑块(2)分别固定在主体(1)的下方的两侧，所述筛板(6)水平固定在主体(1)的内部，所述破碎装置(5)设置在筛板(6)的上方，所述进料管(3)设置在主体(1)的上方，所述出料管(4)设置在主体(1)的一侧，所述进料管(3)和出料管(4)均与主体(1)的内部连通，所述主体(1)的内部设有PLC，其特征在于，还包括两个震动机构和两个清理机构，两个震动机构关于进料管(3)的轴线对称设置，所述震动机构与清理机构一一对应，所述震动机构与清理机构连接，所述清理机构与破碎装置(5)一一对应，两个清理机构分别设置在主体(1)的上方的两侧；
所述清理机构包括固定盒(7)、连接盒(8)、抽料组件、排料组件、排料管(22)、气缸(12)、推板(13)、推杆(14)、第一排气管(15)、第二排气管(16)、第一支管(18)、第二支管(19)和两个滤网(17)，所述固定盒(7)固定在主体(1)的上方，所述连接盒(8)固定在固定盒(7)的上方，所述排料组件设置在固定盒(7)的内部，所述固定盒(7)的靠近进料管(3)的一侧通过排料管(22)与进料管(3)的内部连通，所述连接盒(8)的下方的两侧分别通过第一支管(18)和第二支管(19)与固定盒(7)的内部连通，所述第一支管(18)设置在固定盒(7)的靠近进料管(3)的一侧，所述第一排气管(15)和第二排气管(16)分别固定在连接盒(8)的两侧，所述第一排气管(15)和第二排气管(16)均与连接盒(8)的内部连通，所述第一排气管(15)设置在连接盒(8)的靠近进料管(3)的一侧，两个滤网(17)分别固定在第一排气管(15)内和第二排气管(16)内，所述抽料组件设置在连接盒(8)的上方，所述推板(13)设置在连接盒(8)的内部，所述推板(13)的外周与连接盒(8)的内壁密封滑动连接，所述气缸(12)的缸体与连接盒(8)的远离进料管(3)的一侧固定连接，所述连接盒(8)的远离进料管(3)的一侧设有圆孔，所述气缸(12)的气杆穿过圆孔与推板(13)的一侧固定连接，所述气缸(12)的气杆与圆孔匹配，所述气缸(12)的气杆与圆孔的内壁滑动密封连接，所述气缸(12)与PLC电连接，所述推杆(14)的一端与推板(13)的另一侧固定连接，所述连接盒(8)的另一侧设有小孔，所述推杆(14)的另一端穿过小孔与震动机构连接，所述推杆(14)与小孔匹配，所述推杆(14)与小孔的内壁密封滑动连接，所述推板(13)设置在第一支管(18)和第二支管(19)之间；
所述抽料组件包括抽料泵(10)、第一连管(9)和第二连管(11)，所述抽料泵(10)固定在连接盒(8)的上方，所述抽料泵(10)通过第二连管(11)与连接盒(8)的内部连通，所述抽料泵(10)与第一连管(9)的一端连通，所述主体(1)的上方的两侧均设有通孔，所述通孔与第一连管(9)一一对应，所述第一连管(9)的另一端穿过通孔与主体(1)的内部连通，所述第一连管(9)的外周与通孔的内壁固定连接；
所述排料组件包括电机(20)、第一轴承和螺杆(21)，所述电机(20)和第一轴承分...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏欣菊，
申请(专利权)人：魏欣菊，
类型：发明
国别省市：北京;11