石材切割污水细砂促降装置及使用该装置的细砂分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石材切割污水细砂促降装置及使用该装置的细砂分离装置。其中，石材切割污水细砂促降装置包括固定设置在细砂沉淀分离斗顶部的安装盖，所述安装盖上安装有向下伸至所述细砂沉淀分离斗内的振动传动器，所述安装盖上设有振动发生器，所述振动发生器与所述振动传动器连接设置。本实用新型专利技术将振动发生器设置在水面之上，其振动通过所述振动传动器传动至水体，避免泥沙覆盖影响。振动作业负荷减小，持续作业能力强。无需停止作业和排出水体即可进行拆装，方便拆卸维护。

【技术实现步骤摘要】
石材切割污水细砂促降装置及使用该装置的细砂分离装置
本技术涉及石材切割污水处理设备，尤其涉及一种石材切割污水细砂促降装置及使用该装置的细砂分离装置。
技术介绍
石材切割主要是将特定岩石切割为规则形状以及抛光等作业，供给建筑、装修等行业使用。在石材切割作业中，会使用到大量的水资源，水资源携带切割、抛光等过程中产生的细颗粒，形成石材切割污水。如不进行污水处理，会造成严重的环境污染。专利技术人专利技术了一种石材切割污水处理系统，可将污水中的金属、砂、粉等不同资源分别提取，形成资源化处理。其中，为减小占地面积和提高能源利用率，细砂提取部分，采用在沉淀池内设置细砂沉淀分离斗的形式，细砂在细砂沉淀分离斗内沉淀并排出，含石粉的污水从细砂沉淀分离斗内自由溢出。细砂因单体质量较小，需进行辅助沉降。目前，如图2所示，采用的辅助沉降方法主要为在细砂沉淀分离斗上设置防水振动电机的形式。因石材切割污水连续处理作业的需求，防水振动电机会长时间在水体中持续工作，电机负荷大，易损坏。且因其作业环境的特殊性，在工作过程中，电机外壳上容易沉淀覆盖大量泥沙，这会降低振动效果并进一步加剧负荷和损坏进度。而在对防水振动电机维护、维修时，往往又需暂停污水处理作业，并排出水体后，才方便进行拆卸维护，维护维修效率低，影响污水处理正常进行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种避免泥沙覆盖影响，持续作业能力强且方便拆卸维护的石材切割污水细砂促降装置及使用该装置的细砂分离装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：石材切割污水细砂促降装置，包括固定设置在细砂沉淀分离斗顶部的安装盖，所述安装盖上安装有向下伸至所述细砂沉淀分离斗内的振动传动器，所述安装盖上设有振动发生器，所述振动发生器与所述振动传动器连接设置。作为优选的技术方案，所述安装盖上固定设有振动防尘罩，所述振动防尘罩内设有所述振动发生器，所述安装盖上设有与所述振动传动器对应的传动过口。作为优选的技术方案，所述振动发生器包括固定安装在所述安装盖上的振动发生电机，所述振动发生电机的外壳上固定设置所述振动传动器。作为优选的技术方案，所述振动传动器包括振动传动杆。使用所述的石材切割污水细砂促降装置的细砂分离装置，包括机架，所述机架上固定设有细砂沉淀分离斗，所述细砂沉淀分离斗上设有细砂沉淀进水口和细砂沉淀溢水口，所述细砂沉淀分离斗上靠近所述细砂沉淀进水口处设有所述石材切割污水细砂促降装置，所述细砂沉淀分离斗的底部连接有细砂输出装置。作为优选的技术方案，所述细砂输出装置包括固定设置在所述细砂沉淀分离斗下部且倾斜设置的细砂输出筒，所述细砂输出筒上设有与所述细砂沉淀分离斗连通的细砂落砂口，所述细砂输出筒的高端转动安装有细砂输出轴，所述细砂输出轴上固定设有延伸至所述细砂输出筒的低端的细砂出料螺旋，所述细砂输出筒的高端设有高于所述细砂沉淀溢水口设置的细砂集砂口，所述细砂输出轴伸出所述细砂输出筒的高端连接有细砂输出驱动电机。作为优选的技术方案，所述细砂沉淀分离斗内位于所述细砂沉淀进水口和所述细砂沉淀溢水口之间设有细砂沉淀阻流隔板，所述细砂沉淀阻流隔板上设有细砂溢水连通口。由于采用了上述技术方案，本技术将振动发生器设置在水面之上，其振动通过所述振动传动器传动至水体，避免泥沙覆盖影响。振动作业负荷减小，持续作业能力强。无需停止作业和排出水体即可进行拆装，方便拆卸维护。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的结构示意图；图2是现有技术使用防水振动电机的结构示意图。图中：1-细砂沉淀分离斗；2-防水振动电机；3-安装盖；4-振动防尘罩；5-振动发生器；6-振动传动器；7-传动过口；8-机架；9-细砂沉淀进水口；10-细砂沉淀溢水口；11-细砂沉淀阻流隔板；12-细砂溢水连通口；13-细砂输出装置。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示，石材切割污水细砂促降装置，包括固定设置在细砂沉淀分离斗1顶部的安装盖3，此处固定设置可采用焊接或者螺栓固定。所述安装盖3上安装有向下伸至所述细砂沉淀分离斗1内的振动传动器6，所述安装盖3上设有振动发生器5，所述振动发生器5与所述振动传动器6连接设置。本实施例将所述振动发生器5提升至水面之上，其振动通过所述振动传动器6传动给水体，避免泥沙覆盖影响。振动作业负荷减小，持续作业能力强。无需停止作业和排出水体即可进行拆装，方便拆卸维护。更进一步地，本实施例所述安装盖3上固定设有振动防尘罩4，所述振动防尘罩4优选地通过螺栓固定安装在所述安装盖3上。所述振动防尘罩4内设有所述振动发生器5，所述安装盖3上设有与所述振动传动器6对应的传动过口7。所述振动防尘罩4的设置，一是可避免周围环境中的灰尘污染振动发生器5，二是可提升所述振动发生器5的高度，便于给所述振动发生器5提供安装空间，三是所述振动发生器5受溅水影响减少，可在更多型式的振动发生器5中进行选择使用。另外，因振动水体主要利用横向振动，所述振动防尘罩4内，可更灵活地设计所述振动发生器5的安装角度，使得所述振动传动器6能更好地传给水体横向振动。本实施例所述振动发生器5包括固定安装在所述安装盖3上的振动发生电机，所述振动发生电机的外壳上固定设置所述振动传动器6。此处固定设置可采用直接焊接、螺栓固定连接等形式。所述振动传动器6包括振动传动杆，当然也可采用振动传动板等形式。使用所述的石材切割污水细砂促降装置的细砂分离装置，包括机架8，所述机架8上固定设有细砂沉淀分离斗1，所述细砂沉淀分离斗1上设有细砂沉淀进水口9和细砂沉淀溢水口10，所述细砂沉淀分离斗1上靠近所述细砂沉淀进水口9处设有所述石材切割污水细砂促降装置，所述细砂沉淀分离斗1的底部连接有细砂输出装置13。在实际应用时，因所述细砂沉淀分离斗1为水体自然溢出，其内水流较缓，本实施例将所述石材切割污水细砂促降装置设置在所述细砂沉淀进水口9处，可对流入所述细砂沉淀分离斗1的污水迅速形成扰流，使细砂在所述细砂沉淀分离斗1内的时候快速进入自重沉降状态，这样本实施例能促使细砂快速形成沉降。本实施例所述细砂沉淀分离斗1内位于所述细砂沉淀进水口9和所述细砂沉淀溢水口10之间设有细砂沉淀阻流隔板11，所述细砂沉淀阻流隔板11上设有细砂溢水连通口12。通过所述细砂沉淀阻流隔板11对水流进行阻滞，降低所述细砂沉淀分离斗1内的水流流速，使得所述石材切割污水细砂促降装置可更好地促使细砂沉降。所述细砂输出装置13包括固定设置在所述细砂沉淀分离斗1下部且倾斜设置的细砂输出筒，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.石材切割污水细砂促降装置，其特征在于：包括固定设置在细砂沉淀分离斗顶部的安装盖，所述安装盖上安装有向下伸至所述细砂沉淀分离斗内的振动传动器，所述安装盖上设有振动发生器，所述振动发生器与所述振动传动器连接设置。/n

【技术特征摘要】
1.石材切割污水细砂促降装置，其特征在于：包括固定设置在细砂沉淀分离斗顶部的安装盖，所述安装盖上安装有向下伸至所述细砂沉淀分离斗内的振动传动器，所述安装盖上设有振动发生器，所述振动发生器与所述振动传动器连接设置。


2.如权利要求1所述的石材切割污水细砂促降装置，其特征在于：所述安装盖上固定设有振动防尘罩，所述振动防尘罩内设有所述振动发生器，所述安装盖上设有与所述振动传动器对应的传动过口。


3.如权利要求1所述的石材切割污水细砂促降装置，其特征在于：所述振动发生器包括固定安装在所述安装盖上的振动发生电机，所述振动发生电机的外壳上固定设置所述振动传动器。


4.如权利要求1所述的石材切割污水细砂促降装置，其特征在于：所述振动传动器包括振动传动杆。


5.使用如权利要求1至4任一权利要求所述的石材切割污水细砂促降装置的细砂分离装置，其特征在于：包括机架，所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵福勇，孙铭，赵世杰，
申请(专利权)人：日照市福勇智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37