一种化学蒸馏釜固定架制造技术

本实用新型专利技术属于化学技术领域，尤其为一种化学蒸馏釜固定架，包括固定架，所述固定架的一端设置有定位槽，所述定位槽远离蒸馏釜的一侧设置有蒸馏釜，所述固定架的内部设置有定位螺栓，所述定位螺栓的外壁设置有螺纹孔，所述蒸馏釜的一端插槽，所述插槽的外壁设置有底座，所述底座的内部设置有凹槽，所述凹槽远离底座的一侧设置有车轮，所述车轮的内部设置有插孔，所述插孔的外壁设置有连接轴。本实用新型专利技术通过设置固定架和定位螺栓，使蒸馏釜的固定更加的牢固，需要移动蒸馏釜固定架时，将底座通过凹槽与连接轴固定连接，使车轮转动时带动底座和底座上的固定架移动，可以使固定架与蒸馏釜移动到不同的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种化学蒸馏釜固定架
本技术涉及化学
，具体为一种化学蒸馏釜固定架。
技术介绍
现有的化学蒸馏釜固定架，蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。蒸馏釜是带加热蒸发功能的反应釜和冷凝作用的冷凝器及接收罐组成的。蒸馏釜适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收，也适用于甲醇等其他溶煤的蒸馏。蒸馏反应釜从设计角度考虑需满足一定的温度、压力、密封性，同时也根据工艺要求配合搅拌器、不同加热系统等等，属非标的容器设备。根据物料特性还可以设置抽真空实现真空减压蒸馏。现有的化学蒸馏釜固定架存在以下问题：1、传统的蒸馏釜固定架可能无法使蒸馏釜在工作时固定的牢固；2、传统的蒸馏釜固定架与蒸馏釜无法移动，不便于在不同位置对蒸馏釜进行固定。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种化学蒸馏釜固定架，解决了传统的蒸馏釜固定架可能无法使蒸馏釜在工作时固定的牢固，传统的蒸馏釜固定架与蒸馏釜无法移动，不便于在不同位置对蒸馏釜进行固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学蒸馏釜固定架，包括固定架，所述固定架的一端设置有定位槽，所述定位槽远离固定架的一侧设置有蒸馏釜，所述固定架的内部设置有定位螺栓，所述定位螺栓的外壁设置有螺纹孔，所述蒸馏釜的一端设置有插槽，所述插槽的外壁设置有底座，所述底座的内部设置有凹槽，所述凹槽远离底座的一侧设置有车轮，所述车轮的内部设置有插孔，所述插孔的外壁设置有连接轴。作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸馏釜的外径尺寸与定位槽的内径尺寸相同，所述蒸馏釜与定位槽插接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架有两组，所述固定架以蒸馏釜的中心线为对称轴呈对称分布，所述固定架的材料是铁。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位螺栓的外径尺寸与螺纹孔的内径尺寸相同，所述定位螺栓与螺纹孔插接。作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸馏釜的外径尺寸与插槽的内径尺寸相同，所述蒸馏釜与插槽插接。作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽的内径尺寸与连接轴的外径尺寸相同，所述凹槽与连接轴固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述插孔的内径尺寸与连接轴的外径尺寸相同，所述插孔与连接轴转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位螺栓有四组，所述定位螺栓以蒸馏釜的中心线为对称轴在固定架上呈对称分布。与现有技术相比，本技术提供了一种化学蒸馏釜固定架，具备以下有益效果：1、该一种化学蒸馏釜固定架，通过设置两组固定架夹住蒸馏釜，将四组定位螺栓与螺纹孔插接，使蒸馏釜的固定更加的牢固；2、该一种化学蒸馏釜固定架，需要移动蒸馏釜固定架时，将底座上的凹槽卡住连接轴，推动底座，使连接轴上的车轮带动蒸馏釜固定架与蒸馏釜进行移动，可以在不同位置对蒸馏釜进行固定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定架结构示意图；图3为本技术底座结构示意图；图4为本技术车轮与连接轴的连接示意图。图中：1、固定架；2、定位槽；3、蒸馏釜；4、定位螺栓；5、螺纹孔；6、插槽；7、底座；8、凹槽；9、车轮；10、插孔；11、连接轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中一种化学蒸馏釜固定架，包括固定架1，固定架1的一端设置有定位槽2，定位槽2远离固定架1的一侧设置有蒸馏釜3，蒸馏釜3的内部设置有定位螺栓4，定位螺栓4的外壁设置有螺纹孔5，蒸馏釜3的一端设置有插槽6，插槽6的外壁设置有底座7，底座7的内部设置有凹槽8，凹槽8远离底座7的一侧设置有车轮9，车轮9的内部设置有插孔10，插孔10的外壁设置有连接轴11，其特征在于：固定架1的内部设置有定位螺栓4，定位螺栓4的外壁设置有螺纹孔5，底座7的内部设置有凹槽8，凹槽8远离底座7的一侧设置有车轮9，车轮9的内部设置有插孔10，插孔10的外壁设置有连接轴11。本实施例中，蒸馏釜3的外径尺寸与定位槽2的内径尺寸相同，蒸馏釜3与定位槽2插接，使固定架1可以夹紧蒸馏釜3；固定架1有两组，固定架1以蒸馏釜3的中心线为对称轴呈对称分布，固定架1的材料是铁，使固定架1在工作中不易磨损；定位螺栓4的外径尺寸与螺纹孔5的内径尺寸相同，定位螺栓4与螺纹孔5插接，使定位螺栓4和螺纹孔5可以配合使用；蒸馏釜3的外径尺寸与插槽6的内径尺寸相同，蒸馏釜3与插槽6插接，使蒸馏釜3可以放置在底座7上；凹槽8的内径尺寸与连接轴11的外径尺寸相同，凹槽8与连接轴11固定连接，使底座7和连接轴11固定连接；插孔10的内径尺寸与连接轴11的外径尺寸相同，插孔10与连接轴11转动连接，使车轮9可以通过转动来改变位置；定位螺栓4有四组，定位螺栓4以蒸馏釜3的中心线为对称轴在固定架1上呈对称分布，使蒸馏釜3的固定更加的牢固。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，使用者将两组固定架1夹住蒸馏釜3，让四组定位螺栓4与螺纹孔5插接，使蒸馏釜3的固定更加的牢固，需要移动固定架1时，将底座7上的凹槽8卡住连接轴11，推动底座7，使连接轴11上的车轮9带动蒸馏釜3与固定架1进行移动。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学蒸馏釜固定架，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)的一端设置有定位槽(2)，所述定位槽(2)远离固定架(1)的一侧设置有蒸馏釜(3)，所述固定架(1)的内部设置有定位螺栓(4)，所述定位螺栓(4)的外壁设置有螺纹孔(5)，所述蒸馏釜(3)的一端设置有插槽(6)，所述插槽(6)的外壁设置有底座(7)，所述底座(7)的内部设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)远离底座(7)的一侧设置有车轮(9)，所述车轮(9)的内部设置有插孔(10)，所述插孔(10)的外壁设置有连接轴(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化学蒸馏釜固定架，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)的一端设置有定位槽(2)，所述定位槽(2)远离固定架(1)的一侧设置有蒸馏釜(3)，所述固定架(1)的内部设置有定位螺栓(4)，所述定位螺栓(4)的外壁设置有螺纹孔(5)，所述蒸馏釜(3)的一端设置有插槽(6)，所述插槽(6)的外壁设置有底座(7)，所述底座(7)的内部设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)远离底座(7)的一侧设置有车轮(9)，所述车轮(9)的内部设置有插孔(10)，所述插孔(10)的外壁设置有连接轴(11)。


2.根据权利要求1所述的一种化学蒸馏釜固定架，其特征在于：所述蒸馏釜(3)的外径尺寸与定位槽(2)的内径尺寸相同，所述蒸馏釜(3)与定位槽(2)插接。


3.根据权利要求1所述的一种化学蒸馏釜固定架，其特征在于：所述固定架(1)有两组，所述固定架(1)以蒸馏釜(3)的中心线为对称轴呈对称分布，所述固定架(1)的材料是铁。

【专利技术属性】
技术研发人员：廖文骏，
申请(专利权)人：天津科洛医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12