一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制方法及设备技术方案

本申请的目的是提供一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制方法及设备，本申请所述搅拌系统的内部并行设置有两组管道，分别为加热管道和保温管道；所述加热管道采用蒸汽对骨料和水进行加热，所述加热管道外围包裹有保温材料层，用于对所述加热管道内的所述蒸汽进行隔热保温；所述保温管道中采用热水对所述搅拌系统进行水暖保温，所述保温管道采用散热暖气片对所述保温管道中的所述热水进行散热，以确保所述搅拌系统的内部温度，实现了在寒冷条件下对搅拌系统中的混凝土进行出机温度的控制，减少大体积混凝土裂缝，保证混凝土后期强度和满足耐久性要求。

【技术实现步骤摘要】
一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制方法及设备
本申请涉及混凝土的搅拌设备的
，尤其涉及一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制方法及设备。
技术介绍
随着我国基础设施建设水平大幅提升，我国基建越来越多的走向世界，但在气温异常寒冷、冬季时间长的俄罗斯、西伯利亚等北部地区，为满足工程进度的需要，必须在寒冷环境下进行桩基和混凝土工程的施工。混凝土受温度影响较大，过低的温度经常造成混凝土现浇构件的早期冻害，破坏混凝土的结构机理，极大的降低了工程的安全性和耐久性，显著影响工程建设质量。长时间的持续负低温、大温差、降雪以及反复的冰冻，经常造成建筑施工的质量事故。另外，一些地区的城市建设也因为寒冷的冬季而不得进行施工，严重的妨碍了建设步伐，加长了施工周期，增加了资金和管理成本，延长了投资回收期和降低了规避宏观风险的能力，从而造成了资金周转率的降低和施工费用的大幅增加。因此，如何规避寒冷环境对混凝土施工的不利影响，以及加快桩基施工，是严寒地区降低工程建设成本和保证工程质量的关键，也越来越受到建筑行业的重视。
技术实现思路
本申请的一个目的是提供一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制方法及设备，以实现在寒冷条件下能够对搅拌系统中的混泥土进行出机温度的控制，减少大体积混凝土裂缝，保证混凝土的耐久性。根据本申请的一个方面，提供了一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制方法，其中，所述方法包括：所述搅拌系统的内部并行设置有两组管道，分别为加热管道和保温管道；所述加热管道采用蒸汽对骨料进行加热，所述加热管道外围包裹有保温材料层，用于对所述加热管道内的所述蒸汽进行隔热保温；所述保温管道中采用热水对所述搅拌系统进行水暖保温，所述保温管道采用散热暖气片对所述保温管道中的所述热水进行散热，以确保所述搅拌系统的内部温度。进一步地，上述所述一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制方法中，其中，所述保温管道中采用热水对所述搅拌系统进行水暖保温，所述保温管道采用散热暖气片对所述保温管道中的所述热水进行散热，以确保所述搅拌系统的内部温度，包括：所述保温管道与所述散热暖气片之间相互连通，所述保温管道中的所述热水通过所述散热暖气片，使所述散热暖气片进行散热。进一步地，上述所述一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制方法中，其中，所述保温管道中采用热水对所述搅拌系统进行水暖保温，所述保温管道采用散热暖气片对所述保温管道中的所述热水进行散热，以确保所述搅拌系统的内部温度，还包括：所述散热暖气片的内腔为独立的循环系统，在所述内腔中加入超导液，所述保温管道与所述散热暖气片的底部相连，所述保温管道中的所述热水经过时，所述散热暖气片中的所述超导液遇热产生热能，使所述散热暖气片进行散热。进一步地，上述所述一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制方法中，所述散热暖气片包括：铸铁暖气片、钢制暖气片、铜铝复合暖气片以及铝制暖气片。进一步地，上述所述一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制方法中，其中，所述搅拌系统包括：上料器、骨料上料区、运输区、搅拌区、出料口及两个添加剂区，其中，所述上料器的出口与所述骨料上料区的入口连接，所述骨料上料区的上平面与所述上料器的后檐口齐平；所述骨料上料区的出口与所述运输区的入口连接；所述运输区的出口与所述搅拌区的入口连接；所述搅拌区的出口与所述出料口连接；所述搅拌区的两侧分别设置有一所述添加剂区。进一步地，上述所述一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制方法中，其中，所述上料器的前檐口的缺口处采用钢板进行焊接，焊接后的前檐口与所述后檐口齐平；所述上料器的顶部设置有一三角形的顶棚，所述三角形的顶棚中的一角与所述上料器的顶部可活动连接；所述三角形的顶棚通过所述可活动连接打开所述上料器；或，所述三角形的顶棚通过所述可活动连接关闭所述上料器，通过关闭所述三角形的顶棚对所述上料器的顶部进行封闭。进一步地，上述所述一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制方法中，其中，所述运输区从所述骨料上料区的出口开始，沿所述骨料上料区的上平面向上倾斜延伸，直至所述运输区的出口。进一步地，上述所述一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制方法中，其中，所述搅拌区内设置有搅拌机，位于靠近所述搅拌区的出口。进一步地，上述所述一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制方法中，其中，所述添加剂区包括一用于添加减水剂的筒仓和一用于添加引气剂的筒仓，所述两个筒仓用聚苯夹芯板进行封闭。进一步地，上述所述一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制方法中，其中，所述搅拌系统还包括：清水池，其中，所述清水池与所述加热管道连通。根据本申请的另一方面，还提供了一种非易失性存储介质，其上存储有计算机可读指令，所述计算机可读指令可被处理器执行时，使所述处理器实现如上述一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制方法。根据本申请的另一方面，还提供了一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制设备，其中，所述设备包括：一个或多个处理器；非易失性存储介质，用于存储一个或多个计算机可读指令，当所述一个或多个计算机可读指令被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如上述一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制方法。与现有技术相比，本申请所述搅拌系统的内部并行设置有两组管道，分别为加热管道和保温管道；所述加热管道采用蒸汽对骨料和水进行加热，所述加热管道外围包裹有保温材料层，用于对所述加热管道内的所述蒸汽进行隔热保温；所述保温管道中采用热水对所述搅拌系统进行水暖保温，所述保温管道采用散热暖气片对所述保温管道中的所述热水进行散热，以确保所述搅拌系统的内部温度，实现了在寒冷条件下对搅拌系统中的混凝土进行出机温度的控制，减少大体积混凝土裂缝，保证混凝土后期强度和满足耐久性要求。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1示出根据本申请一个方面的一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制方法的蒸汽管道布置图；图2示出根据本申请一个方面的一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制方法的暖气水路管道布置图；图3示出根据本申请一个方面的一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制方法的总平面图布置图；图4示出根据本申请一个方面的一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制方法的上料器活动顶盖布置图；图5示出根据本申请一个方面的一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制方法的搅拌楼的主视图；图6示出根据本申请一个方面的一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制方法的清水池保温盖板布置图。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述。在本申请一个典型的配置中，终端、服务网络的设备和可信方均包括一个或多个处理器(CPU)、输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制方法，其中，所述方法包括：/n所述搅拌系统的内部并行设置有两组管道，分别为加热管道和保温管道；/n所述加热管道采用蒸汽对骨料进行加热，所述加热管道外围包裹有保温材料层，用于对所述加热管道内的所述蒸汽进行隔热保温；/n所述保温管道中采用热水对所述搅拌系统进行水暖保温，所述保温管道采用散热暖气片对所述保温管道中的所述热水进行散热，以确保所述搅拌系统的内部温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于搅拌系统的混凝土出机温度的控制方法，其中，所述方法包括：
所述搅拌系统的内部并行设置有两组管道，分别为加热管道和保温管道；
所述加热管道采用蒸汽对骨料进行加热，所述加热管道外围包裹有保温材料层，用于对所述加热管道内的所述蒸汽进行隔热保温；
所述保温管道中采用热水对所述搅拌系统进行水暖保温，所述保温管道采用散热暖气片对所述保温管道中的所述热水进行散热，以确保所述搅拌系统的内部温度。


2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述保温管道中采用热水对所述搅拌系统进行水暖保温，所述保温管道采用散热暖气片对所述保温管道中的所述热水进行散热，以确保所述搅拌系统的内部温度，包括：
所述保温管道与所述散热暖气片之间相互连通，所述保温管道中的所述热水通过所述散热暖气片，使所述散热暖气片进行散热。


3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述保温管道中采用热水对所述搅拌系统进行水暖保温，所述保温管道采用散热暖气片对所述保温管道中的所述热水进行散热，以确保所述搅拌系统的内部温度，还包括：
所述散热暖气片的内腔为独立的循环系统，在所述内腔中加入超导液，所述保温管道与所述散热暖气片的底部相连，所述保温管道中的所述热水经过时，所述散热暖气片中的所述超导液遇热产生热能，使所述散热暖气片进行散热。


4.根据权利1至3中任一项，所述散热暖气片包括：
铸铁暖气片、钢制暖气片、铜铝复合暖气片以及铝制暖气片。


5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述搅拌系统包括：上料器、骨料上料区、运输区、搅拌区、出料口及两个添加剂区，其中，
所述上料器的出口与所述骨料上料区的入口连接，所述骨料上料区的上平面与所述上料器的后檐口齐平；
所述骨料上料区的出口与所述运输区的入口连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，刘伟，张君韬，刘思楠，谷坤鹏，刘二利，苗艳遂，狄东全，
申请(专利权)人：中交上海三航科学研究院有限公司，中交上海港湾工程设计研究院有限公司，中交第三航务工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31