一种具有收集功能的切割设备制造技术

本发明专利技术涉及一种具有收集功能的切割设备，包括基座、工作台、电机、转轴、切割片、顶板和两个支撑柱，还包括散热机构和两个收集机构，所述散热机构包括固定盒、连接盒、连管、封板、堵块、移动板、移动组件、第一轴承、传动轴、传动组件、支管、第二轴承和两个控制组件，所述收集机构包括收集盒、抽气组件、滤网、第二弹簧、磁铁块、辅助杆、磁铁环、两个支杆和若干吸嘴，该具有收集功能的切割设备通过散热机构，实现了对切割片散热的功能，避免切割片过热而损坏，从而提高了设备的可靠性，通过收集机构，实现了收集碎屑的功能，无需人为清理，提高了设备的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有收集功能的切割设备
本专利技术涉及新材料生产领域，特别涉及一种具有收集功能的切割设备。
技术介绍
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，而切割机是新材料生产过程中常用的设备之一，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，切割机应用有金属和非金属行业。现有的切割机在工作时，会产生较多的碎屑，从而需要工作人员亲自清理，从而增加了工作人员的工作负担，降低了现有的切割机的便捷性，不仅如此，现有的切割机在工作时，由于切割片高速旋转对工件切割，从而导致切割片的温度较高，容易增加切割片损坏的几率，从而容易对切割工作造成影响，降低了现有的切割机的可靠性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有收集功能的切割设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有收集功能的切割设备，包括基座、工作台、电机、转轴、切割片、顶板和两个支撑柱，两个支撑柱分别固定在基座的上方的两侧，所述顶板的两侧分别与两个支撑柱固定连接，所述工作台固定在基座的上方，所述电机固定在顶板的下方，所述电机与转轴的一端传动连接，所述转轴的另一端与切割片固定连接，所述基座的内部设有PLC，所述电机与PLC电连接，还包括散热机构和两个收集机构，所述散热机构设置在顶板上，两个收集机构分别设置在工作台的两侧，所述散热机构与其中一个收集机构连接；所述散热机构包括固定盒、连接盒、连管、封板、堵块、移动板、移动组件、第一轴承、传动轴、传动组件、支管、第二轴承和两个控制组件，所述固定盒固定在顶板的上方，所述连接盒固定在顶板的下方，所述固定盒的下方通过连管与连接盒连通，所述连接盒的下方设有若干排水孔，所述封板抵靠在连接盒内的底部，所述封板的下方与其中一个收集机构连接，所述第一轴承固定在顶板的上方，所述传动轴的一端与第一轴承的内圈固定连接，所述传动轴的另一端与控制组件连接，两个控制组件关于传动轴的轴线对称设置，所述传动轴通过传动组件与转轴连接，所述支管的两端分别与两个控制组件连接，所述支管上设有圆孔，所述第二轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接，所述第二轴承的内圈与移动组件连接，所述移动板抵靠在固定盒内的底部，所述移动组件与移动板的上方连接，所述堵块的形状为圆台形；所述传动组件包括皮带和两个传送轮，两个传送轮分别固定在转轴和传动轴上，两个传送轮通过皮带连接；所述控制组件包括气筒、活塞、控制板、控制杆和两个第一弹簧，所述气筒固定在传动轴上，所述气筒的远离传动轴的一侧设有穿孔，所述活塞设置在气筒的内部，所述活塞与气筒的内壁密封滑动连接，所述控制杆的一端与活塞的靠近穿孔的一侧固定连接，所述控制杆的另一端穿过穿孔与控制板的一侧固定连接，所述控制杆与穿孔匹配，所述控制杆与气筒滑动连接，两个第一弹簧分别设置在控制板的一侧的两端，所述第一弹簧的两端分别与传动轴和控制板连接，所述支管的两端分别与两个气筒连通；所述移动组件包括移动板、固定管、驱动盒、驱动板和驱动杆，所述驱动盒固定在固定盒内的顶部，所述驱动板设置在驱动盒的内部，所述驱动板与驱动盒的内壁密封滑动连接，所述驱动盒的上方和固定盒的上方均设有小孔，所述驱动杆的一端与驱动板的靠近小孔的一侧固定连接，所述驱动杆的另一端穿过小孔与移动板固定连接，所述移动板的形状为U形，所述固定盒的上方设有两个贯穿孔，所述移动板的两端分别穿过两个贯穿孔与移动板的上方的两侧固定连接，所述固定管的两端分别与驱动盒和支管连通，所述固定管的靠近支管的一端与第二轴承的内圈固定连接；所述收集机构包括收集盒、抽气组件、滤网、第二弹簧、磁铁块、辅助杆、磁铁环、两个支杆和若干吸嘴，所述收集盒固定在基座的上方，所述抽气组件设置在基座的上方，所述抽气组件与收集盒连接，所述抽气组件与磁铁块的一侧连接，所述辅助杆的两端分别与磁铁块的另一侧和封板的下方固定连接，所述滤网水平设置在收集盒的内部，所述第二弹簧的两端分别与滤网的下方和收集盒内的底部连接，所述吸嘴均匀固定在收集盒的靠近工作台的一侧，所述吸嘴与收集盒的内部连通，所述吸嘴设置在滤网的下方，所述磁铁环设置在抽气组件上，所述磁铁环与磁铁块抵靠，所述磁铁环与磁铁块的相互靠近的一侧的磁极相反；所述抽气组件包括抽气泵、进气管和出气管，所述抽气泵固定在收集盒的上方，所述抽气泵通过进气管与收集盒的内部连通，所述抽气泵与出气管连通，所述磁铁块与出气管的远离抽气泵的一端抵靠。作为优选，为了使得电机精确稳定的工作，所述电机为伺服电机。作为优选，为了限制控制杆的移动方向，所述穿孔的截面形状为方形。作为优选，为了实现防滑的目的，所述传送轮的外周上设有防滑纹。作为优选，为了控制设备工作，其中一个支撑柱上固定有若干按键，所述按键与PLC电连接。作为优选，为了提高操控按键的便捷性，所述按键为轻触按键。作为优选，为了避免损坏出气管，所述出气管的远离抽气泵的一端固定有海绵圈。作为优选，为了使得控制杆移动流畅，所述控制杆的外周上涂有润滑脂。作为优选，为了防止固定盒被腐蚀，所述固定盒的内壁涂有防腐镀锌层。作为优选，为了减小间隙，所述气筒的内壁涂有密封脂。本专利技术的有益效果是，该具有收集功能的切割设备通过散热机构，实现了对切割片散热的功能，避免切割片过热而损坏，从而提高了设备的可靠性，与现有的散热机构相比，该散热机构实现了可以根据切割片的转速自我调节喷洒的冷却水的量，从而提高了设备的实用性，也可以减少冷却水的浪费，从而提高了设备的环保性，通过收集机构，实现了收集碎屑的功能，无需人为清理，提高了设备的便捷性，与现有的收集机构相比，该收集机构可以对收集到的碎屑进行压缩工作，从而便于收集更多的碎屑，同时也可以带动封板移动，使得封板将排水孔堵住，从而提高了固定盒和连接盒的密封性，避免固定盒内的冷却水从排水孔处排出，从而避免造成冷却水的浪费，提高了设备的环保性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的具有收集功能的切割设备的结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是本专利技术的具有收集功能的切割设备的散热机构的结构示意图；图4是图3的B部放大图；图中：1.基座，2.支撑柱，3.顶板，4.电机，5.转轴，6.切割片，7.工作台，8.皮带，9.传送轮，10.传动轴，11.气筒，12.活塞，13.控制杆，14.控制板，15.第一弹簧，16.支管，17.固定管，18.驱动盒，19.驱动板，20.驱动杆，21.支架，22.移动板，23.堵块，24.连管，25.连接盒，26.固定盒，27.封板，28.辅助杆，29.磁铁块，30.磁铁环，31.支杆，32.滤网，33.第二弹簧，34.吸嘴，35.收集盒，36.进气管，37.抽气泵，38.出气管，39.海绵圈，40.按键。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有收集功能的切割设备，包括基座(1)、工作台(7)、电机(4)、转轴(5)、切割片(6)、顶板(3)和两个支撑柱(2)，两个支撑柱(2)分别固定在基座(1)的上方的两侧，所述顶板(3)的两侧分别与两个支撑柱(2)固定连接，所述工作台(7)固定在基座(1)的上方，所述电机(4)固定在顶板(3)的下方，所述电机(4)与转轴(5)的一端传动连接，所述转轴(5)的另一端与切割片(6)固定连接，所述基座(1)的内部设有PLC，所述电机(4)与PLC电连接，其特征在于，还包括散热机构和两个收集机构，所述散热机构设置在顶板(3)上，两个收集机构分别设置在工作台(7)的两侧，所述散热机构与其中一个收集机构连接；/n所述散热机构包括固定盒(26)、连接盒(25)、连管(24)、封板(27)、堵块(23)、移动板(22)、移动组件、第一轴承、传动轴(10)、传动组件、支管(16)、第二轴承和两个控制组件，所述固定盒(26)固定在顶板(3)的上方，所述连接盒(25)固定在顶板(3)的下方，所述固定盒(26)的下方通过连管(24)与连接盒(25)连通，所述连接盒(25)的下方设有若干排水孔，所述封板(27)抵靠在连接盒(25)内的底部，所述封板(27)的下方与其中一个收集机构连接，所述第一轴承固定在顶板(3)的上方，所述传动轴(10)的一端与第一轴承的内圈固定连接，所述传动轴(10)的另一端与控制组件连接，两个控制组件关于传动轴(10)的轴线对称设置，所述传动轴(10)通过传动组件与转轴(5)连接，所述支管(16)的两端分别与两个控制组件连接，所述支管(16)上设有圆孔，所述第二轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接，所述第二轴承的内圈与移动组件连接，所述移动板(22)抵靠在固定盒(26)内的底部，所述移动组件与移动板(22)的上方连接，所述堵块(23)的形状为圆台形；/n所述传动组件包括皮带(8)和两个传送轮(9)，两个传送轮(9)分别固定在转轴(5)和传动轴(10)上，两个传送轮(9)通过皮带(8)连接；/n所述控制组件包括气筒(11)、活塞(12)、控制板(14)、控制杆(13)和两个第一弹簧(15)，所述气筒(11)固定在传动轴(10)上，所述气筒(11)的远离传动轴(10)的一侧设有穿孔，所述活塞(12)设置在气筒(11)的内部，所述活塞(12)与气筒(11)的内壁密封滑动连接，所述控制杆(13)的一端与活塞(12)的靠近穿孔的一侧固定连接，所述控制杆(13)的另一端穿过穿孔与控制板(14)的一侧固定连接，所述控制杆(13)与穿孔匹配，所述控制杆(13)与气筒(11)滑动连接，两个第一弹簧(15)分别设置在控制板(14)的一侧的两端，所述第一弹簧(15)的两端分别与传动轴(10)和控制板(14)连接，所述支管(16)的两端分别与两个气筒(11)连通；/n所述移动组件包括移动板(21)、固定管(17)、驱动盒(18)、驱动板(19)和驱动杆(20)，所述驱动盒(18)固定在固定盒(26)内的顶部，所述驱动板(19)设置在驱动盒(18)的内部，所述驱动板(19)与驱动盒(18)的内壁密封滑动连接，所述驱动盒(18)的上方和固定盒(26)的上方均设有小孔，所述驱动杆(20)的一端与驱动板(19)的靠近小孔的一侧固定连接，所述驱动杆(20)的另一端穿过小孔与移动板(21)固定连接，所述移动板(21)的形状为U形，所述固定盒(26)的上方设有两个贯穿孔，所述移动板(21)的两端分别穿过两个贯穿孔与移动板(22)的上方的两侧固定连接，所述固定管(17)的两端分别与驱动盒(18)和支管(16)连通，所述固定管(17)的靠近支管(16)的一端与第二轴承的内圈固定连接；/n所述收集机构包括收集盒(35)、抽气组件、滤网(32)、第二弹簧(33)、磁铁块(29)、辅助杆(28)、磁铁环(30)、两个支杆(31)和若干吸嘴(34)，所述收集盒(35)固定在基座(1)的上方，所述抽气组件设置在基座(1)的上方，所述抽气组件与收集盒(35)连接，所述抽气组件与磁铁块(29)的一侧连接，所述辅助杆(28)的两端分别与磁铁块(29)的另一侧和封板(27)的下方固定连接，所述滤网(32)水平设置在收集盒(35)的内部，所述第二弹簧(33)的两端分别与滤网(32)的下方和收集盒(35)内的底部连接，所述吸嘴(34)均匀固定在收集盒(35)的靠近工作台(7)的一侧，所述吸嘴(34)与收集盒(35)的内部连通，所述吸嘴(34)设置在滤网(32)的下方，所述磁铁环(30)设置在抽气组件上，所述磁铁环(30)与磁铁块(29)抵靠，所述磁铁环(30)与磁铁块(29)的相互靠近的一侧的磁极相反；/n所述抽气组件包括抽气泵(37)、进气管(36)和出气管(38)，所述抽气泵(37)固定...

【技术特征摘要】
1.一种具有收集功能的切割设备，包括基座(1)、工作台(7)、电机(4)、转轴(5)、切割片(6)、顶板(3)和两个支撑柱(2)，两个支撑柱(2)分别固定在基座(1)的上方的两侧，所述顶板(3)的两侧分别与两个支撑柱(2)固定连接，所述工作台(7)固定在基座(1)的上方，所述电机(4)固定在顶板(3)的下方，所述电机(4)与转轴(5)的一端传动连接，所述转轴(5)的另一端与切割片(6)固定连接，所述基座(1)的内部设有PLC，所述电机(4)与PLC电连接，其特征在于，还包括散热机构和两个收集机构，所述散热机构设置在顶板(3)上，两个收集机构分别设置在工作台(7)的两侧，所述散热机构与其中一个收集机构连接；
所述散热机构包括固定盒(26)、连接盒(25)、连管(24)、封板(27)、堵块(23)、移动板(22)、移动组件、第一轴承、传动轴(10)、传动组件、支管(16)、第二轴承和两个控制组件，所述固定盒(26)固定在顶板(3)的上方，所述连接盒(25)固定在顶板(3)的下方，所述固定盒(26)的下方通过连管(24)与连接盒(25)连通，所述连接盒(25)的下方设有若干排水孔，所述封板(27)抵靠在连接盒(25)内的底部，所述封板(27)的下方与其中一个收集机构连接，所述第一轴承固定在顶板(3)的上方，所述传动轴(10)的一端与第一轴承的内圈固定连接，所述传动轴(10)的另一端与控制组件连接，两个控制组件关于传动轴(10)的轴线对称设置，所述传动轴(10)通过传动组件与转轴(5)连接，所述支管(16)的两端分别与两个控制组件连接，所述支管(16)上设有圆孔，所述第二轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接，所述第二轴承的内圈与移动组件连接，所述移动板(22)抵靠在固定盒(26)内的底部，所述移动组件与移动板(22)的上方连接，所述堵块(23)的形状为圆台形；
所述传动组件包括皮带(8)和两个传送轮(9)，两个传送轮(9)分别固定在转轴(5)和传动轴(10)上，两个传送轮(9)通过皮带(8)连接；
所述控制组件包括气筒(11)、活塞(12)、控制板(14)、控制杆(13)和两个第一弹簧(15)，所述气筒(11)固定在传动轴(10)上，所述气筒(11)的远离传动轴(10)的一侧设有穿孔，所述活塞(12)设置在气筒(11)的内部，所述活塞(12)与气筒(11)的内壁密封滑动连接，所述控制杆(13)的一端与活塞(12)的靠近穿孔的一侧固定连接，所述控制杆(13)的另一端穿过穿孔与控制板(14)的一侧固定连接，所述控制杆(13)与穿孔匹配，所述控制杆(13)与气筒(11)滑动连接，两个第一弹簧(15)分别设置在控制板(14)的一侧的两端，所述第一弹簧(15)的两端分别与传动轴(10)和控制板(14)连接，所述支管(16)的两端分别与两个气筒(11)连通；
所述移动组件包括移动板(21)、固定管(17)、驱动盒(18)、驱动板(19)和驱动杆(20)，所述驱动盒(18)固定在固定盒(26)内的顶部，所述驱动板(19)设置在驱动盒(18)的内部，所述驱动板(19)与驱动盒(18)的内壁密封滑动连接，所述驱动盒(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董赵卜，
申请(专利权)人：深圳市群卜鸿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44