一种圆环自动打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种圆环打磨装置，尤其涉及一种圆环自动打磨装置。本发明专利技术提供一种能够将操作时间降低，提升工作效率，并且提高使用安全性的圆环自动打磨装置。一种圆环自动打磨装置，包括有安装架、第一电机和打磨机构等，安装架前侧下部安装有第一电机，安装架后侧顶部设有打磨机构。本发明专利技术通过第二电机带动砂轮实现空转动作；通过第一缺齿轮与全齿轮的转动接触，实现支撑组件向上运动；通过第二缺齿轮与齿条的转动接触，带动物品往后侧移动，送至砂轮下方；通过防尘板与毛刷对装置起到清洁作用。

【技术实现步骤摘要】
一种圆环自动打磨装置
本专利技术涉及一种圆环打磨装置，尤其涉及一种圆环自动打磨装置。
技术介绍
随之科技的进步，我们身边的使用设备不断更新，从以前的纯手工操作的机械设备，渐渐地转变为机械自动化，手工操作的设备不但消耗时间长，生产效率低，并且容易发生安全事故，导致工人在操作设备时，非常的小心翼翼，尤其是圆环打磨这方面，工人们操作打磨机时，打磨机会产生极大的震动，有时候操作不当会从手中脱落，导致安全事故的发生。为解决此类问题，我们设计了一种圆环自动打磨机，能对物品圆环进行自动上料，送料，打磨的设备，极大的提高了安全性，使得生产效率提高，降低了成本。
技术实现思路
为了克服手工打磨时间长，操作不方便，容易发生安全事故的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够将操作时间降低，提升工作效率，并且提高使用安全性的圆环自动打磨装置。本专利技术的技术方案为：一种圆环自动打磨装置，包括有安装架、第一电机和打磨机构，安装架前侧下部安装有第一电机，安装架后侧顶部设有打磨机构。进一步的，打磨机构包括有支撑架、横杆、固定杆、第二电机和砂轮，安装架左右两侧外壁均设有两根支撑架，左侧的两根支撑架顶端与右侧的两根支撑架顶端均设有横杆，两根横杆中部之间连接有固定杆，固定杆中侧顶部设有第二电机，第二电机输出轴连接有砂轮。进一步的，还包括有推料机构，安装架右侧设有推料机构，推料机构包括有第一传动轴、第一缺齿轮、全齿轮、转轴、转盘、支撑组件、转轮和第一连杆，第一电机输出轴连接有第一传动轴，第一传动轴与安装架连接，第一传动轴上设有第一缺齿轮，安装架底部后侧转动式设有转轴，转轴上设有全齿轮，第一缺齿轮与全齿轮啮合，转轴左右两端均设有转盘，安装架下部滑动式设有第一连杆，第一连杆左右两侧均设有支撑组件，两个支撑组件与第一连杆滑动式连接，两个支撑组件的顶端均设有卡槽，两个支撑组件下部均转动式设有转轮，两个转轮均与转盘配合。进一步的，还包括有进料机构，安装架内壁设有进料机构，进料机构包括有皮带轮、平皮带、第二传动轴、第二缺齿轮、弹簧、齿条、推杆、导条和挤压杆，安装架前侧下部设有第二传动轴，第二传动轴位于第一传动轴上方，第二传动轴上设有第二缺齿轮，第二传动轴与第一传动轴上均设有皮带轮，上侧的皮带轮与下侧的皮带轮之间转动式设有平皮带，安装架后侧内壁开有凹槽，两个凹槽前侧滑动式设有挤压杆，安装架左右两侧的内壁均连接有弹簧，弹簧前端与挤压杆连接，弹簧后端与安装架内壁连接，安装架左右两侧均设有导条，安装架前侧顶部滑动式设有推杆，推杆底部设有齿条，齿条与挤压杆连接，齿条与第二缺齿轮配合。进一步的，还包括有防尘机构，安装架内壁设有防尘机构，防尘机构包括有防尘板、第二连杆和毛刷，安装架后侧底部设有防尘板，挤压杆后侧均设有第二连杆，两根第二连杆后端设有毛刷。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过第二电机带动砂轮实现空转动作；2、本专利技术通过第一缺齿轮与全齿轮的转动接触，实现支撑组件向上运动；3、本专利技术通过第二缺齿轮与齿条的转动接触，带动物品往后侧移动，送至砂轮下方；4、本专利技术通过防尘板与毛刷对装置起到清洁作用。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术安装架和第一电机的立体结构示意图。图3为本专利技术打磨机构的立体结构示意图。图4为本专利技术推料机构第一部分的立体结构示意图。图5为本专利技术推料机构第二部分的立体结构示意图。图6为本专利技术进料机构第一部分的立体结构示意图。图7为本专利技术进料机构第二部分的立体结构示意图。图8为本专利技术防尘的立体结构示意图。附图标记中：1_安装架，2_第一电机，3_打磨机构，31_支撑架，32_横杆，33_固定杆，34_第二电机，35_砂轮，4_推料机构，41_第一传动轴，42_第一缺齿轮，43_全齿轮，44_转轴，45_转盘，46_支撑组件，47_转轮，48_卡槽，49_第一连杆，5_进料机构，51_皮带轮，52_平皮带，53_第二传动轴，54_第二缺齿轮，55_弹簧，56_齿条，57_推杆，58_导条，59_挤压杆，6_防尘机构，61_防尘板，62_第二连杆，63_毛刷。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述，在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。实施例1一种圆环自动打磨装置，如图1-图3所示，包括有安装架1、第一电机2和打磨机构3，安装架1前侧下部安装有第一电机2，安装架1后侧顶部设有打磨机构3。当人们想要对圆环进行打磨时，可以使用圆环自动打磨装置，使用者将需要打磨的圆环放入安装架1中，启动第一电机2，第一电机2输出轴带动打磨机构3转动，打磨机构3对圆环进行打磨，使用者关闭第一电机2，以上动作全部停止。打磨机构3包括有支撑架31、横杆32、固定杆33、第二电机34和砂轮35，安装架1左右两侧外壁均设有两根支撑架31，左侧的两根支撑架31顶端与右侧的两根支撑架31顶端均设有横杆32，两根横杆32中部之间连接有固定杆33，固定杆33中侧顶部设有第二电机34，第二电机34输出轴连接有砂轮35。使用者将圆环放置在砂轮35下方，启动第二电机34，第二电机34输出轴带动砂轮35转动，砂轮35对下方的圆环进行打磨，打磨完成后，使用者关闭第一电机2，以上动作全部停止。实施例2在实施例1的基础之上，如图4-图8所示，还包括有推料机构4，安装架1下部设有推料机构4，推料机构4包括有第一传动轴41、第一缺齿轮42、全齿轮43、转轴44、转盘45、支撑组件46、转轮47、卡槽48和第一连杆49，第一电机2输出轴连接有第一传动轴41，第一传动轴41与安装架1连接，第一传动轴41上设有第一缺齿轮42，安装架1底部后侧转动式设有转轴44，转轴44上设有全齿轮43，第一缺齿轮42与全齿轮43啮合，转轴44左右两端均设有转盘45，安装架1下部滑动式设有第一连杆49，第一连杆49左右两侧均设有支撑组件46，两个支撑组件46与第一连杆49滑动式连接，两个支撑组件46的顶端均设有卡槽48，两个支撑组件46下部均转动式设有转轮47，两个转轮47均与转盘45配合。使用者将圆环放置卡槽48内，在第一电机2输出轴带动第一传动轴41转动，从而带动第一缺齿轮42转动，第一缺齿轮42与全齿轮43配合，进而带动转轴44转动，转轴44带动两个转盘45转动，当两个转盘45凸起部分与转轮47接触时，从而带动转轮47转动，进而带动两个支撑组件46向上运动，支撑组件46再带动卡槽48向上运动，将圆环送至砂轮35下方，实现推料效果，若关闭第一电机2，以上动作全部停止。还包括有进料机构5，安装架1内壁设有进料机构5，进料机构5包括有皮带轮51、平皮带52、第二传动轴53、第二缺齿轮54、弹簧55、齿条56、推杆57、导条58和挤压杆59，安装架1前侧下部设有第二传动轴53，第二传动轴53位于第一传动轴41上方，第二传动轴53上设有第二缺齿轮54，第二传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆环自动打磨装置，包括有安装架（1）和第一电机（2），安装架（1）前侧下部安装有第一电机（2），其特征是，还包括有打磨机构（3），安装架（1）后侧顶部设有打磨机构（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆环自动打磨装置，包括有安装架（1）和第一电机（2），安装架（1）前侧下部安装有第一电机（2），其特征是，还包括有打磨机构（3），安装架（1）后侧顶部设有打磨机构（3）。


2.按照权利要求1所述的一种圆环自动打磨装置，其特征是，打磨机构（3）包括有支撑架（31）、横杆（32）、固定杆（33）、第二电机（34）和砂轮（35），安装架（1）左右两侧外壁均设有两根支撑架（31），左侧的两根支撑架（31）顶端与右侧的两根支撑架（31）顶端均设有横杆（32），两根横杆（32）中部之间连接有固定杆（33），固定杆（33）中侧顶部设有第二电机（34），第二电机（34）输出轴连接有砂轮（35）。


3.按照权利要求2所述的一种圆环自动打磨装置，其特征是，还包括有推料机构（4），安装架（1）右侧设有推料机构（4），推料机构（4）包括有第一传动轴（41）、第一缺齿轮（42）、全齿轮（43）、转轴（44）、转盘（45）、支撑组件（46）、转轮（47）和第一连杆（49），第一电机（2）输出轴连接有第一传动轴（41），第一传动轴（41）与安装架（1）连接，第一传动轴（41）上设有第一缺齿轮（42），安装架（1）底部后侧转动式设有转轴（44），转轴（44）上设有全齿轮（43），第一缺齿轮（42）与全齿轮（43）啮合，转轴（44）左右两端均设有转盘（45），安装架（1）下部滑动式设有第一连杆（49），第一连杆（49）左右两侧均设有支撑组件（46），两个支撑组件（46）与第一连杆（49）滑动式连接，两个支撑组件（46）的顶端均设有卡槽（48...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋素美，
申请(专利权)人：蒋素美，
类型：发明
国别省市：湖南;43