一种光学元件研磨装置的上下盘机构制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种光学元件研磨装置的上下盘机构，包括基座、竖支板、下盘槽、下研磨盘、十字插槽、十字插杆、滑槽、滑块、横支板、安装箱、电机一、基板、上研磨盘、卡板、卡槽和固定板，所述固定板上插接设有拉动杆，所述拉动杆一端同卡板侧边固定连接，所述拉动杆连接卡板的另一端固定设有挡板，所述固定板和挡板之间的位置设有套接于拉动杆的压缩弹簧，所述基座上端位于下研磨盘两侧的位置均设有夹持板，所述夹持板内部设有轴承，所述轴承内圈中固定插接设有螺杆，所述螺杆连接轴承的一端同竖支板之间通过螺纹结构连接。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于：可固定光学元件、研磨盘可拆卸更换和操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种光学元件研磨装置的上下盘机构
本专利技术涉及光学元件研磨
，具体是指一种光学元件研磨装置的上下盘机构。
技术介绍
光学元件是光学系统的基本组成单元，光学元件在加工过程中主要经历切割、整平、开球面、粗磨、精磨后抛光等一系列工序，其中，光学元件的研磨工艺以及研磨设备对光学元件的成品质量影响较大，用于光学元件的研磨装置大多采用双面研磨机。现有的光学元件研磨装置的上下盘机构虽然能够启动上下对光学元件的研磨作用，但是根据不同的光学元件，研磨盘的型号都会发生改变，现有的光学元件研磨装置的上下盘机构都为一体式结构，研磨盘无法拆卸更换，使用很不方便，此外，现有的光学元件研磨装置的上下盘机构无法对光学元件进行固定，导致在研磨过程中光学元件发生晃动问题，导致光学元件表面出现瑕疵。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种可固定光学元件、研磨盘可拆卸更换和操作简便的光学元件研磨装置的上下盘机构。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种光学元件研磨装置的上下盘机构，包括基座，所述基座上端两侧固定设有竖支板，所述基座内部上端中间的位置设有开口向上的下盘槽，所述下盘槽内部设有下研磨盘，所述下研磨盘内部下端设有开口向下的十字插槽，所述十字插槽内部插接设有十字插杆，所述竖支板内部上端设有开口朝向基座中间位置的滑槽，所述滑槽内部上端插接设有滑块，两侧所述滑块相互靠近的一端延伸至竖支板外部，所述竖支板之间的位置上端设有横支板，所述横支板两端均同滑块位于竖支板外部的一端固定连接，所述横支板下端中间的位置固定设有安装箱，所述安装箱内部设有电机一，所述电机一下端转动端延伸至安装箱外部下侧并设有基板，所述基板下端设有上研磨盘，所述上研磨盘两侧均设有L形的卡板，所述上研磨盘内部两侧均设有配合卡板使用的卡槽，所述卡板靠近上研磨盘的一端插接于卡槽内部，所述基板上端两侧均设有固定板，所述固定板上插接设有拉动杆，所述拉动杆一端同卡板侧边固定连接，所述拉动杆连接卡板的另一端固定设有挡板，所述固定板和挡板之间的位置设有套接于拉动杆的压缩弹簧，所述基座上端位于下研磨盘两侧的位置均设有夹持板，所述夹持板内部设有轴承，所述轴承内圈中固定插接设有螺杆，所述螺杆连接轴承的一端同竖支板之间通过螺纹结构连接。本专利技术与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本专利技术利用在基座内部设置的十字插杆配合下研磨盘内部设置的十字插槽相互配合，让装置能够更换下研磨盘，只需要下研磨盘内部开设十字插槽即可相互对应进行使用，同时依靠设置的卡板和卡槽配合固定上研磨盘，同样方便拆卸并更换上研磨盘，方便应对不同型号的光学元件，操作简单快捷，此外，本专利技术能够通过设置的夹持板固定光学元件，避免在打磨过程中出现偏移的问题。作为改进，所述基座内部位于下盘槽下侧的位置设有安装腔，所述安装腔内部设有电机二，所述电机二上端转动端延伸至下盘槽内部并同十字插杆下端固定连接。作为改进，所述基座外部下端四角处均固定设有垫块。作为改进，所述夹持板相互靠近的一端均设有橡胶摩擦垫。作为改进，所述夹持板相互远离的一端上下侧均设有限位杆，所述限位杆连接夹持板的另一端延伸至竖支板一侧。作为改进，所述螺杆连接轴承的另一端设有转动板。作为改进，所述竖支板外部上端设有电动推杆，所述电动推杆下端伸缩端延伸至滑槽内部并同滑块上端固定连接，所述竖支板外部上端设有套接于电动推杆的固定外壳。附图说明图1是本专利技术一种光学元件研磨装置的上下盘机构的结构示意图。如图所示：1、基座，2、竖支板，3、下盘槽，4、下研磨盘，5、十字插槽，6、十字插杆，7、滑槽，8、滑块，9、横支板，10、安装箱，11、电机一，12、基板，13、上研磨盘，14、卡板，15、卡槽，16、固定板，17、拉动杆，18、挡板，19、压缩弹簧，20、夹持板，21、轴承，22、螺杆，23、安装腔，24、电机二，25、垫块，26、橡胶摩擦垫，27、限位杆，28、转动板，29、电动推杆，30、固定外壳。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。结合附图1，一种光学元件研磨装置的上下盘机构，包括基座1，所述基座1上端两侧固定设有竖支板2，所述基座1内部上端中间的位置设有开口向上的下盘槽3，所述下盘槽3内部设有下研磨盘4，所述下研磨盘4内部下端设有开口向下的十字插槽5，所述十字插槽5内部插接设有十字插杆6，所述竖支板2内部上端设有开口朝向基座1中间位置的滑槽7，所述滑槽7内部上端插接设有滑块8，两侧所述滑块8相互靠近的一端延伸至竖支板2外部，所述竖支板2之间的位置上端设有横支板9，所述横支板9两端均同滑块8位于竖支板2外部的一端固定连接，所述横支板9下端中间的位置固定设有安装箱10，所述安装箱10内部设有电机一11，所述电机一11下端转动端延伸至安装箱10外部下侧并设有基板12，所述基板12下端设有上研磨盘13，所述上研磨盘13两侧均设有L形的卡板14，所述上研磨盘13内部两侧均设有配合卡板14使用的卡槽15，所述卡板14靠近上研磨盘13的一端插接于卡槽15内部，所述基板12上端两侧均设有固定板16，所述固定板16上插接设有拉动杆17，所述拉动杆17一端同卡板14侧边固定连接，所述拉动杆17连接卡板14的另一端固定设有挡板18，所述固定板16和挡板18之间的位置设有套接于拉动杆17的压缩弹簧19，所述基座1上端位于下研磨盘4两侧的位置均设有夹持板20，所述夹持板20内部设有轴承21，所述轴承21内圈中固定插接设有螺杆22，所述螺杆22连接轴承21的一端同竖支板2之间通过螺纹结构连接。所述基座1内部位于下盘槽3下侧的位置设有安装腔23，所述安装腔23内部设有电机二24，所述电机二24上端转动端延伸至下盘槽3内部并同十字插杆6下端固定连接。所述基座1外部下端四角处均固定设有垫块25。所述夹持板20相互靠近的一端均设有橡胶摩擦垫26。所述夹持板20相互远离的一端上下侧均设有限位杆27，所述限位杆27连接夹持板20的另一端延伸至竖支板2一侧。所述螺杆22连接轴承21的另一端设有转动板28。所述竖支板2外部上端设有电动推杆29，所述电动推杆29下端伸缩端延伸至滑槽7内部并同滑块8上端固定连接，所述竖支板2外部上端设有套接于电动推杆29的固定外壳30。本专利技术在具体实施时，将需要打磨的光学元件放置到下研磨盘4的上端，然后控制转动板28转动，利用夹持板20将光学元件夹持固定，然后启动电动推杆29控制上研磨盘13下降直到接触到光学元件的上端，同时启动电机一11和电机二24，本专利技术实用的电机一11和电机二24转动方向相反，分别带动上研磨盘13和下研磨盘4转动对光学元件上下端进行打磨。当需要更换上研磨盘13和下研磨盘4时，准备好需要更换的上研磨盘13和下研磨盘4，从下盘槽3内部取出原本的下研磨盘4，然后将新的下研磨盘4放入到下盘槽3内部，利用十字插槽5和十字插杆6的配合进行连接，即可完成下研磨盘4的更换，将卡板14向两端拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学元件研磨装置的上下盘机构，包括基座(1)，所述基座(1)上端两侧固定设有竖支板(2)，所述基座(1)内部上端中间的位置设有开口向上的下盘槽(3)，所述下盘槽(3)内部设有下研磨盘(4)，其特征在于：所述下研磨盘(4)内部下端设有开口向下的十字插槽(5)，所述十字插槽(5)内部插接设有十字插杆(6)，所述竖支板(2)内部上端设有开口朝向基座(1)中间位置的滑槽(7)，所述滑槽(7)内部上端插接设有滑块(8)，两侧所述滑块(8)相互靠近的一端延伸至竖支板(2)外部，所述竖支板(2)之间的位置上端设有横支板(9)，所述横支板(9)两端均同滑块(8)位于竖支板(2)外部的一端固定连接，所述横支板(9)下端中间的位置固定设有安装箱(10)，所述安装箱(10)内部设有电机一(11)，所述电机一(11)下端转动端延伸至安装箱(10)外部下侧并设有基板(12)，所述基板(12)下端设有上研磨盘(13)，所述上研磨盘(13)两侧均设有L形的卡板(14)，所述上研磨盘(13)内部两侧均设有配合卡板(14)使用的卡槽(15)，所述卡板(14)靠近上研磨盘(13)的一端插接于卡槽(15)内部，所述基板(12)上端两侧均设有固定板(16)，所述固定板(16)上插接设有拉动杆(17)，所述拉动杆(17)一端同卡板(14)侧边固定连接，所述拉动杆(17)连接卡板(14)的另一端固定设有挡板(18)，所述固定板(16)和挡板(18)之间的位置设有套接于拉动杆(17)的压缩弹簧(19)，所述基座(1)上端位于下研磨盘(4)两侧的位置均设有夹持板(20)，所述夹持板(20)内部设有轴承(21)，所述轴承(21)内圈中固定插接设有螺杆(22)，所述螺杆(22)连接轴承(21)的一端同竖支板(2)之间通过螺纹结构连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种光学元件研磨装置的上下盘机构，包括基座(1)，所述基座(1)上端两侧固定设有竖支板(2)，所述基座(1)内部上端中间的位置设有开口向上的下盘槽(3)，所述下盘槽(3)内部设有下研磨盘(4)，其特征在于：所述下研磨盘(4)内部下端设有开口向下的十字插槽(5)，所述十字插槽(5)内部插接设有十字插杆(6)，所述竖支板(2)内部上端设有开口朝向基座(1)中间位置的滑槽(7)，所述滑槽(7)内部上端插接设有滑块(8)，两侧所述滑块(8)相互靠近的一端延伸至竖支板(2)外部，所述竖支板(2)之间的位置上端设有横支板(9)，所述横支板(9)两端均同滑块(8)位于竖支板(2)外部的一端固定连接，所述横支板(9)下端中间的位置固定设有安装箱(10)，所述安装箱(10)内部设有电机一(11)，所述电机一(11)下端转动端延伸至安装箱(10)外部下侧并设有基板(12)，所述基板(12)下端设有上研磨盘(13)，所述上研磨盘(13)两侧均设有L形的卡板(14)，所述上研磨盘(13)内部两侧均设有配合卡板(14)使用的卡槽(15)，所述卡板(14)靠近上研磨盘(13)的一端插接于卡槽(15)内部，所述基板(12)上端两侧均设有固定板(16)，所述固定板(16)上插接设有拉动杆(17)，所述拉动杆(17)一端同卡板(14)侧边固定连接，所述拉动杆(17)连接卡板(14)的另一端固定设有挡板(18)，所述固定板(16)和挡板(18)之间的位置设有套接于拉动杆(17)的压缩弹簧(19)，所述基座(1)上端位于下研磨盘(4)两侧的位置均设有夹持板(20)，所述夹持板(20)内部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑日堋，
申请(专利权)人：福建省腾恒光电有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35