一种安全型无缝钢管切割设备制造技术

本发明专利技术涉及一种安全型无缝钢管切割设备，包括工作台、传动轴和切割片，所述传动轴水平设置在工作台的上方，所述切割片安装在传动轴的中端，所述传动轴上设有驱动装置，所述工作台上设有连接槽，所述连接槽与切割片匹配且正对设置，所述工作台上设有两个稳定机构和两个散热机构，所述切割片位于两个稳定机构之间，所述散热机构与稳定机构一一对应，该安全型无缝钢管切割设备通过稳定机构实现固定无缝钢管的功能，防止无缝钢管打滑而影响切割精度，不仅如此，还通过散热机构实现了无缝钢管散热的功能，防止无缝钢管高度过高而烫伤工作人员，提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型无缝钢管切割设备
本专利技术涉及无缝钢管加工领域，特别涉及一种安全型无缝钢管切割设备。
技术介绍
无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，而切割机则是无缝钢管加工设备之一。现有的切割机在工作过程中，由于无缝钢管表面较为光滑，切割时无缝钢管易滚动而影响切割的精确度，不仅如此，切割完毕后，无缝钢管的切割处温度较高，易烫伤工作人员，降低了安全性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全型无缝钢管切割设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全型无缝钢管切割设备，包括工作台、传动轴和切割片，所述传动轴水平设置在工作台的上方，所述切割片安装在传动轴的中端，所述传动轴上设有驱动装置，所述工作台上设有连接槽，所述连接槽与切割片匹配且正对设置，所述工作台上设有两个稳定机构和两个散热机构，所述切割片位于两个稳定机构之间，所述散热机构与稳定机构一一对应；所述稳定机构包括固定管、活塞、第一轴承、导杆、第一弹簧、支撑管、移动管、支撑块、安装孔和连接组件，所述安装孔设置在工作台上，所述导杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述导杆穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述工作台的下方设有辅助杆，两个导杆的底端均固定在辅助杆上，所述第一弹簧位于辅助杆和工作台之间，所述工作台通过第一弹簧与辅助杆连接，所述移动管、支撑管和固定块均位于切割片和工作台之间，所述支撑管与传动轴平行，所述移动管与支撑管同轴设置，所述支撑管固定在导杆的顶端，所述移动管的远离连接槽的一端插入支撑管内且与支撑管滑动连接，所述支撑块固定在工作台的顶部且位于连接槽和移动管之间，所述支撑管与工作台之间的距离大于支撑块的高度，所述第一轴承的内圈安装在传动轴上，所述固定管位于第一轴承和支撑管之间且与导杆同轴设置，所述固定管的顶端与第一轴承的外圈密封且固定连接，所述固定管的底端与支撑管之间设有间隙，所述活塞与固定管匹配且设置在固定管内，所述活塞固定在支撑管的外壁上且与第一轴承的外圈之间设有间隙，所述连接组件设置在支撑管内；所述连接组件包括滑块、第二弹簧、限位块和连接杆，所述连接杆与支撑管同轴设置，所述连接杆的远离连接槽的一端与支撑管的内壁固定连接，所述限位块位于移动管且固定在连接杆的另一端，所述滑块套设在连接杆上且固定在移动管的内壁上，所述滑块与限位块抵靠，所述滑块的远离连接槽的一侧通过第二弹簧与连接杆的远离连接槽的一端连接；所述散热机构包括扇叶、齿条、齿轮、第二轴承和转动轴，所述扇叶设置在支撑管内且位于连接杆的远离连接槽的一侧，所述转动轴与支撑管同轴设置，所述齿条位于支撑管的远离连接槽的一侧且固定在工作台的顶部，所述齿条与齿轮啮合且安装在转动轴的一端，所述扇叶安装在转动轴的另一端，所述第二轴承的内圈安装在转动轴上，所述第二轴承的外圈与支撑管的内壁固定连接。作为优选，为了降噪，所述工作台的底部设有两个吸音板，所述吸音板与支撑块一一对应。作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块的制作材料为橡胶。作为优选，为了减小连接杆与滑块之间的摩擦力，所述连接杆上涂有润滑油。作为优选，为了便于导杆的安装，所述导杆的两端均设有倒角。作为优选，为了提高移动管的内壁与无缝钢管之间的摩擦力，所述移动管的内壁上设有防滑纹。作为优选，为了减小活塞与固定管内壁之间的间隙，所述固定管的内壁上涂有密封脂。作为优选，为了延长工作台的使用寿命，所述工作台上设有防腐镀锌层。作为优选，为了提高辅助杆与导杆连接的可靠性，所述辅助杆与两个导杆为一体成型结构。作为优选，所述移动管外壁涂有导热硅胶。本专利技术的有益效果是，该安全型无缝钢管切割设备通过稳定机构实现固定无缝钢管的功能，防止无缝钢管打滑而影响切割精度，与现有的稳定机构相比，该稳定机构随着传动轴的升降实现了自动固定和松开无缝钢管的功能，实用性更强，不仅如此，还通过散热机构实现了无缝钢管散热的功能，防止无缝钢管高度过高而烫伤工作人员，提高了安全性，与现有的散热机构相比，该散热机构通过支撑管的移动作为驱动力使扇叶转动，与稳定机构实现了一体式联动结构，实用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的安全型无缝钢管切割设备的结构示意图；图2是本专利技术的安全型无缝钢管切割设备的剖视图；图3是本专利技术的安全型无缝钢管切割设备的连接组件的结构示意图；图4是本专利技术的安全型无缝钢管切割设备的散热机构的结构示意图；图中：1.工作台，2.传动轴，3.切割片，4.固定管，5.活塞，6.第一轴承，7.导杆，8.第一弹簧，9.支撑管，10.移动管，11.支撑块，12.滑块，13.第二弹簧，14.限位块，15.连接杆，16.扇叶，17.齿条，18.齿轮，19.第二轴承，20.转动轴，21.吸音板，22.辅助杆。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-3所示，一种安全型无缝钢管切割设备，包括工作台1、传动轴2和切割片3，所述传动轴2水平设置在工作台1的上方，所述切割片3安装在传动轴2的中端，所述传动轴2上设有驱动装置，所述工作台1上设有连接槽，所述连接槽与切割片3匹配且正对设置，所述工作台1上设有两个稳定机构和两个散热机构，所述切割片3位于两个稳定机构之间，所述散热机构与稳定机构一一对应；所述稳定机构包括固定管4、活塞5、第一轴承6、导杆7、第一弹簧8、支撑管9、移动管10、支撑块11、安装孔和连接组件，所述安装孔设置在工作台1上，所述导杆7的轴线与传动轴2的轴线垂直且相交，所述导杆7穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述工作台1的下方设有辅助杆22，两个导杆7的底端均固定在辅助杆22上，所述第一弹簧8位于辅助杆22和工作台1之间，所述工作台1通过第一弹簧8与辅助杆22连接，所述移动管10、支撑管9和固定块均位于切割片3和工作台1之间，所述支撑管9与传动轴2平行，所述移动管10与支撑管9同轴设置，所述支撑管9固定在导杆7的顶端，所述移动管10的远离连接槽的一端插入支撑管9内且与支撑管9滑动连接，所述支撑块11固定在工作台1的顶部且位于连接槽和移动管10之间，所述支撑管9与工作台1之间的距离大于支撑块11的高度，所述第一轴承6的内圈安装在传动轴2上，所述固定管4位于第一轴承6和支撑管9之间且与导杆7同轴设置，所述固定管4的顶端与第一轴承6的外圈密封且固定连接，所述固定管4的底端与支撑管9之间设有间隙，所述活塞5与固定管4匹配且设置在固定管4内，所述活塞5固定在支撑管9的外壁上且与第一轴承6的外圈之间设有间隙，所述连接组件设置在支撑管9内；所述连接组件包括滑块12、第二弹簧13、限位块14和连接杆15，所述连接杆15与支撑管9同轴设置，所述连接杆15的远离连接槽的一端与支撑管9的内壁固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全型无缝钢管切割设备，包括工作台(1)、传动轴(2)和切割片(3)，所述传动轴(2)水平设置在工作台(1)的上方，所述切割片(3)安装在传动轴(2)的中端，所述传动轴(2)上设有驱动装置，所述工作台(1)上设有连接槽，所述连接槽与切割片(3)匹配且正对设置，其特征在于，所述工作台(1)上设有两个稳定机构和两个散热机构，所述切割片(3)位于两个稳定机构之间，所述散热机构与稳定机构一一对应；/n所述稳定机构包括固定管(4)、活塞(5)、第一轴承(6)、导杆(7)、第一弹簧(8)、支撑管(9)、移动管(10)、支撑块(11)、安装孔和连接组件，所述安装孔设置在工作台(1)上，所述导杆(7)的轴线与传动轴(2)的轴线垂直且相交，所述导杆(7)穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述工作台(1)的下方设有辅助杆(22)，两个导杆(7)的底端均固定在辅助杆(22)上，所述第一弹簧(8)位于辅助杆(22)和工作台(1)之间，所述工作台(1)通过第一弹簧(8)与辅助杆(22)连接，所述移动管(10)、支撑管(9)和固定块均位于切割片(3)和工作台(1)之间，所述支撑管(9)与传动轴(2)平行，所述移动管(10)与支撑管(9)同轴设置，所述支撑管(9)固定在导杆(7)的顶端，所述移动管(10)的远离连接槽的一端插入支撑管(9)内且与支撑管(9)滑动连接，所述支撑块(11)固定在工作台(1)的顶部且位于连接槽和移动管(10)之间，所述支撑管(9)与工作台(1)之间的距离大于支撑块(11)的高度，所述第一轴承(6)的内圈安装在传动轴(2)上，所述固定管(4)位于第一轴承(6)和支撑管(9)之间且与导杆(7)同轴设置，所述固定管(4)的顶端与第一轴承(6)的外圈密封且固定连接，所述固定管(4)的底端与支撑管(9)之间设有间隙，所述活塞(5)与固定管(4)匹配且设置在固定管(4)内，所述活塞(5)固定在支撑管(9)的外壁上且与第一轴承(6)的外圈之间设有间隙，所述连接组件设置在支撑管(9)内；/n所述连接组件包括滑块(12)、第二弹簧(13)、限位块(14)和连接杆(15)，所述连接杆(15)与支撑管(9)同轴设置，所述连接杆(15)的远离连接槽的一端与支撑管(9)的内壁固定连接，所述限位块(14)位于移动管(10)且固定在连接杆(15)的另一端，所述滑块(12)套设在连接杆(15)上且固定在移动管(10)的内壁上，所述滑块(12)与限位块(14)抵靠，所述滑块(12)的远离连接槽的一侧通过第二弹簧(13)与连接杆(15)的远离连接槽的一端连接；/n所述散热机构包括扇叶(16)、齿条(17)、齿轮(18)、第二轴承(19)和转动轴(20)，所述扇叶(16)设置在支撑管(9)内且位于连接杆(15)的远离连接槽的一侧，所述转动轴(20)与支撑管(9)同轴设置，所述齿条(17)位于支撑管(9)的远离连接槽的一侧且固定在工作台(1)的顶部，所述齿条(17)与齿轮(18)啮合且安装在转动轴(20)的一端，所述扇叶(16)安装在转动轴(20)的另一端，所述第二轴承(19)的内圈安装在转动轴(20)上，所述第二轴承(19)的外圈与支撑管(9)的内壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种安全型无缝钢管切割设备，包括工作台(1)、传动轴(2)和切割片(3)，所述传动轴(2)水平设置在工作台(1)的上方，所述切割片(3)安装在传动轴(2)的中端，所述传动轴(2)上设有驱动装置，所述工作台(1)上设有连接槽，所述连接槽与切割片(3)匹配且正对设置，其特征在于，所述工作台(1)上设有两个稳定机构和两个散热机构，所述切割片(3)位于两个稳定机构之间，所述散热机构与稳定机构一一对应；
所述稳定机构包括固定管(4)、活塞(5)、第一轴承(6)、导杆(7)、第一弹簧(8)、支撑管(9)、移动管(10)、支撑块(11)、安装孔和连接组件，所述安装孔设置在工作台(1)上，所述导杆(7)的轴线与传动轴(2)的轴线垂直且相交，所述导杆(7)穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述工作台(1)的下方设有辅助杆(22)，两个导杆(7)的底端均固定在辅助杆(22)上，所述第一弹簧(8)位于辅助杆(22)和工作台(1)之间，所述工作台(1)通过第一弹簧(8)与辅助杆(22)连接，所述移动管(10)、支撑管(9)和固定块均位于切割片(3)和工作台(1)之间，所述支撑管(9)与传动轴(2)平行，所述移动管(10)与支撑管(9)同轴设置，所述支撑管(9)固定在导杆(7)的顶端，所述移动管(10)的远离连接槽的一端插入支撑管(9)内且与支撑管(9)滑动连接，所述支撑块(11)固定在工作台(1)的顶部且位于连接槽和移动管(10)之间，所述支撑管(9)与工作台(1)之间的距离大于支撑块(11)的高度，所述第一轴承(6)的内圈安装在传动轴(2)上，所述固定管(4)位于第一轴承(6)和支撑管(9)之间且与导杆(7)同轴设置，所述固定管(4)的顶端与第一轴承(6)的外圈密封且固定连接，所述固定管(4)的底端与支撑管(9)之间设有间隙，所述活塞(5)与固定管(4)匹配且设置在固定管(4)内，所述活塞(5)固定在支撑管(9)的外壁上且与第一轴承(6)的外圈之间设有间隙，所述连接组件设置在支撑管(9)内；
所述连接组件包括滑块(12)、第二弹簧(13)、限位块(14)和连接杆(15)，所述连接杆(15)与支撑管(9)同轴设置，所述连接杆(15)的远离连接槽的一端与支撑管(9)的内壁固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金荣，
申请(专利权)人：南京依扬环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32