一种钢丝轮组装机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种钢丝轮组装机及其使用方法，涉及钢丝轮技术领域，为解决现有提出现有用于钢丝轮的组装设备存在操作无法形成流程化，使得在安装的过程中需要在移动上耗费太多时间造成生产效率降低的问题。所述底座上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有压杆本体，所述压杆本体下端设置有第一活动杆，所述底座前端设置有转杆，所述转杆前端设置有第二活动杆，所述底座上端设置有送料箱，所述送料箱前端设置有第一拖台，所述送料箱内开设有送料口，所述底座上端设置有第二拖台和第三拖台，所述底座上端开设有对称的第二滑槽，两个所述第二滑槽位于第三拖台两侧，两个所述第二滑槽内均设置有送料台。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝轮组装机及其使用方法
本专利技术涉及钢丝轮
，具体为一种钢丝轮组装机及其使用方法。
技术介绍
钢丝轮又称为钢钉轮，在轮胎翻修中，指打磨轮胎用的带钉刺并配有活络刀片的转轮，用于翻胎打磨工序。经打磨后使表面粗糙以便于修补，增进黏合，按不同的使用类型、外形和材质钢丝轮可以分为：镀铜钢丝去漆轮等等，钢丝轮产品可用在各种工程起重机械，冶金矿山设备、油田井架等等。随着钢丝轮在日常汽修行业或是一些其他工程生产中逐渐起到了重要的作用，因此在对于钢丝轮的生产需求也随之逐步增加，其中在钢丝轮组装这一环节起到了决定性的作用，而现有用于钢丝轮的组装设备存在操作无法形成流程化，使得在安装的过程中需要在移动上耗费太多时间造成生产效率降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢丝轮组装机及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出现有用于钢丝轮的组装设备存在操作无法形成流程化，使得在安装的过程中需要在移动上耗费太多时间造成生产效率降低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢丝轮组装机及其使用方法，包括底座，所述底座上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有压杆本体，所述压杆本体下端设置有第一活动杆，所述底座前端设置有转杆，所述转杆前端设置有第二活动杆，所述底座上端设置有送料箱，所述送料箱前端设置有第一拖台，所述送料箱内开设有送料口，所述底座上端设置有第二拖台和第三拖台，所述底座上端开设有对称的第二滑槽，两个所述第二滑槽位于第三拖台两侧，两个所述第二滑槽内均设置有送料台。优选的，所述送料口内设置有对称的夹板，所述送料箱内设置有对称的第一旋转电机，两个所述第一旋转电机位于送料口两侧，所述送料箱内设置有对称的第一滑块，两个所述第一滑块内设置有对称的第一丝杆。优选的，两个所述第一丝杆与第一滑块螺纹连接，两个所述第一丝杆与第一旋转电机活动连接，两个所述第一滑块前端设置有对称的第一连接杆，两个所述第一滑块内设置有对称的第一气缸，两个所述第一连接杆前端通过送料口与夹板固定连接。优选的，所述底座前端设置有切刀，所述切刀后端通过底座设置有第二连接杆，所述第二连接杆内设置有第二旋转电机，所述第二连接杆后端设置有第二气缸。优选的，所述第一活动杆下端设置有卡块，所述第一活动杆下端开设有第一凹槽，所述卡块与第一凹槽卡合连接，所述第二拖台下端设置有推杆，所述推杆下端通过底座设置有第三旋转电机。优选的，所述底座内开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有对称的第二丝杆，两个所述第二丝杆一侧设置有对称的第四旋转电机，两个所述第四旋转电机内设置有对称的第二滑块，两个所述第二滑块内设置有对称的第三气缸，两个所述第三气缸上端设置有对称的拖杆，两个所述拖杆上端与送料台固定连接。优选的，所述转杆后端通过底座设置有第五旋转电机。优选的，所述压杆本体下端通过第一滑槽设置有第三滑块，所述第三滑块内设置有第三丝杆，所述第三丝杆一侧通过底座设置有第六旋转电机。一种钢丝轮组装机的使用方法，包括以下步骤：步骤1：首先，将用于钢丝轮的孔环套与第二活动杆上，第二活动杆通过转杆后端设置的第五旋转电机旋转，此时将用于制作钢丝轮的钢丝股放置于第一拖台上，再由在送料口内设置的夹板可将钢丝股夹住并送至套环对应的孔内，设置的夹板在分别在第一旋转电机带动第一丝杆旋转并使第一滑块移动下完成操作，当所有的钢丝股全部安装在孔环上后将其取下放置在第二拖台上；步骤2：此时，根据需要更换调节第一活动杆，且将第一活动杆下方安装上需要使用的压秤将在修剪前将钢丝压制成需要的形状，此时需要将钢丝轮根据使用需要对钢丝进行修剪，先使切刀在第二气缸的推动下推出底座内，由于切刀位于卡块下方的一侧因此可以接触到钢丝，为便于对安装好的钢丝进行切割成统一长度，在第二拖台下方设置的第三旋转电机可以带动钢丝轮旋转便于修剪；步骤3：修剪后，将钢丝轮取下放置在第三拖台上，取出需要安装在钢丝轮两侧的固定圈，放置于上下两端此时，压杆本体下端设置的第三滑块可以使第六旋转电机带动第三丝杆旋转，使压杆本体可以根据需要向右移动直至位于钢丝轮上方将固定圈压紧，最后安装好的钢丝轮通过两侧的送料台将其抬起送出底座。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该钢丝轮组装机，通过在底座上端设置的送料箱可以便于成组的钢丝通过第一拖台与送料口将材料送至钢丝轮的套环上，而钢丝轮的套环可以放置于第二活动杆上进行固定和旋转，且套好钢丝的钢丝轮可以放置在第二拖台上，由第一活动杆向下将钢丝压好成型，设置的第三拖台可以便于最后的安装固定并由送料台将其送出提高了生产的效率。2、该钢丝轮组装机，通过在底座内设置的切刀可在第二气缸的推动下推出底座内，且切刀位于卡块下方的一侧，便于对安装好的钢丝进行切割成统一长度便于操作，设置的卡块可以安装上需要使用的压秤将在修剪前将钢丝压制成需要的形状，且在第二拖台下方设置的第三旋转电机可以带动钢丝轮旋转便于修剪，使流程简化提高生产效率。3、该钢丝轮组装机，通过在第二凹槽内设置的第二丝杆可以在第四旋转电机的带动下使送料台可以向前移动，同时在第二滑块内设置的第三气缸可向上顶起送料台将安装好的钢丝轮送出，使装置的使用扩展到最大化提高设备的使用率，提高效率。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的侧视结构示意图；图3为本专利技术的俯视方向结构示意图；图4为本专利技术的图2的A区放大结构示意图；图5为本专利技术的背面结构示意图。图中：1、底座；2、第一滑槽；3、压杆本体；4、第一活动杆；5、转杆；6、第二活动杆；7、送料箱；8、第一拖台；9、送料口；10、第二拖台；11、第三拖台；12、第二滑槽；13、送料台；14、夹板；15、第一旋转电机；16、第一滑块；17、第一丝杆；18、第一连接杆；19、第一气缸；20、切刀；21、第二连接杆；22、第二旋转电机；23、第二气缸；24、卡块；25、第一凹槽；26、推杆；27、第三旋转电机；28、第二凹槽；29、第二丝杆；30、第四旋转电机；31、第二滑块；32、第三气缸；33、拖杆；34、第五旋转电机；35、第三滑块；36、第三丝杆；37、第六旋转电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5，本专利技术提供的一种实施例：一种钢丝轮组装机，包括底座1，底座1上端开设有第一滑槽2，第一滑槽2内设置有压杆本体3，压杆本体3下端设置有第一活动杆4，底座1前端设置有转杆5，转杆5前端设置有第二活动杆6，底座1上端设置有送料箱7，送料箱7前端设置有第一拖台8，送料箱7内开设有送料口9，底座1上端设置有第二拖台10和第三拖台11，底座1上端开设有对称的第二滑槽12，两个第二滑槽12位于第三拖台11两侧，两个第二滑槽12内均设置有送料台13。进一步，送料口9内设置有对称的夹板14，送料箱7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝轮组装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内设置有压杆本体(3)，所述压杆本体(3)下端设置有第一活动杆(4)，所述底座(1)前端设置有转杆(5)，所述转杆(5)前端设置有第二活动杆(6)，所述底座(1)上端设置有送料箱(7)，所述送料箱(7)前端设置有第一拖台(8)，所述送料箱(7)内开设有送料口(9)，所述底座(1)上端设置有第二拖台(10)和第三拖台(11)，所述底座(1)上端开设有对称的第二滑槽(12)，两个所述第二滑槽(12)位于第三拖台(11)两侧，两个所述第二滑槽(12)内均设置有送料台(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝轮组装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内设置有压杆本体(3)，所述压杆本体(3)下端设置有第一活动杆(4)，所述底座(1)前端设置有转杆(5)，所述转杆(5)前端设置有第二活动杆(6)，所述底座(1)上端设置有送料箱(7)，所述送料箱(7)前端设置有第一拖台(8)，所述送料箱(7)内开设有送料口(9)，所述底座(1)上端设置有第二拖台(10)和第三拖台(11)，所述底座(1)上端开设有对称的第二滑槽(12)，两个所述第二滑槽(12)位于第三拖台(11)两侧，两个所述第二滑槽(12)内均设置有送料台(13)。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝轮组装机，其特征在于：所述送料口(9)内设置有对称的夹板(14)，所述送料箱(7)内设置有对称的第一旋转电机(15)，两个所述第一旋转电机(15)位于送料口(9)两侧，所述送料箱(7)内设置有对称的第一滑块(16)，两个所述第一滑块(16)内设置有对称的第一丝杆(17)。


3.根据权利要求2所述的一种钢丝轮组装机，其特征在于：两个所述第一丝杆(17)与第一滑块(16)螺纹连接，两个所述第一丝杆(17)与第一旋转电机(15)活动连接，两个所述第一滑块(16)前端设置有对称的第一连接杆(18)，两个所述第一滑块(16)内设置有对称的第一气缸(19)，两个所述第一连接杆(18)前端通过送料口(9)与夹板(14)固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种钢丝轮组装机，其特征在于：所述底座(1)前端设置有切刀(20)，所述切刀(20)后端通过底座(1)设置有第二连接杆(21)，所述第二连接杆(21)内设置有第二旋转电机(22)，所述第二连接杆(21)后端设置有第二气缸(23)。


5.根据权利要求1所述的一种钢丝轮组装机，其特征在于：所述第一活动杆(4)下端设置有卡块(24)，所述第一活动杆(4)下端开设有第一凹槽(25)，所述卡块(24)与第一凹槽(25)卡合连接，所述第二拖台(10)下端设置有推杆(26)，所述推杆(26)下端通过底座(1)设置有第三旋转电机(27)。


6.根据权利要求1所述的一种钢丝轮组装机，其特征在于：所述底座(1)内开设有第二凹槽(28)，所述第二凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎玉才，
申请(专利权)人：安徽华科实业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34