一种六爪花齿配件自动冲型检测折弯的加工生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种六爪花齿配件自动冲型检测折弯的加工生产设备，包括底部机箱，所述底部机箱的顶部端面设置有胚料导流槽，所述底部机箱的内腔右侧底部嵌入固定设置有定位组件，本发明专利技术通过将传动组件和定位组件分别设置于底部机箱的内腔两侧，通过传动组件的设置，便于对胚料在胚料导流槽和滑槽中进行传动，同时通过冲型组件和检测摄像头的设置，便于对冲型的配件胚料进行检测筛选，避免对损坏的配件胚料进行加工，同时通过折弯头的设置，便于在对胚料定位后对胚料外侧齿条进行冲压，避免手动上下料降低生产力和零件分批加工时中间的人工输运，从而有利于提高六爪花齿配件的加工效率降低人员消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种六爪花齿配件自动冲型检测折弯的加工生产设备
本专利技术涉及配件冲型设
，具体为一种六爪花齿配件自动冲型检测折弯的加工生产设备。
技术介绍
配件，指装配机械的零件或部件，也指损坏后重新安装上的零件或部件，配件可以分为标准配件和可选配件两类，标准配件是指随机配备的辅助部件，虽然各款机型的标准配置都不一样，常见的标准配置部件有内存和供纸盒，当然对于不同的机型，内存的大小和供纸盒的容量是不同的，标准配置的情况可以通过查阅产品说明来了解，如果缺少标准配置的话，在一定程度上会影响到产品的使用和性能，是指在标准配置之外，可以增强产品功能，提高产品性能的部件，是需要另外进行购买的，和标准配置不同，不使用可选配件不会影响到产品的基本功能的使用，可选配件的种类很多，不同产品支持的可选产品也是不同的，因此在选购可选配件时应该事先查阅产品的说明，以免买了不能用。而此配成整体呈圆环形结构，其外侧对称设置有齿条，且齿条的数量共计为六个，而齿条并不成水平状，而是通过冲压进行弯折倾斜，在对配件齿条进行冲压的过程中，操作员先将配件手动套入定位块中，再由冲压组件对其进行冲压折弯，完成后手动将其取出，从而手动操作时容易降低生产效率，且配件操作步骤呈分段化没有连续性等问题，为此，我们提出一种六爪花齿配件自动冲型检测折弯的加工生产设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种六爪花齿配件自动冲型检测折弯的加工生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在对配件齿条进行冲压的过程中，操作员先将配件手动套入定位块中，再由冲压组件对其进行冲压折弯，完成后手动将其取出，从而手动操作时容易降低生产效率，且配件操作步骤呈分段化没有连续性等问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种六爪花齿配件自动冲型检测折弯的加工生产设备，包括底部机箱，所述底部机箱的顶部端面设置有胚料导流槽，且底部机箱的内腔左侧嵌入卡合固定连接有传动组件，所述胚料导流槽的顶部端面右侧螺栓固定安装有冲型组件，所述底部机箱的内腔横向设置有滑槽，且滑槽的顶部上方卡合固定安装有检测摄像头，所述底部机箱的内腔右侧顶部卡合固定安装有单轴气压缸，且单轴气压缸的活塞杆底部螺栓固定连接有折弯头，所述底部机箱的内腔右侧底部嵌入固定设置有定位组件。优选的，所述传动组件包括传动电机，所述传动电机的外部机壳与底部机箱的内腔之间为卡合螺栓固定连接，且传动电机的输出端上卡合固定安装有带轮，所述带轮的内槽中嵌入卡合连接有同步带，所述传动组件突出底部机箱的顶部端面左侧设置有传动轮，且传动电机的底部下方底部机箱的内腔中螺栓固定设置有传动盘，所述传动盘的表面卡合活动连接有第一曲柄，且第一曲柄的右侧端部卡合活动连接有推杆，所述推杆的右侧端部焊接固定安装也有推头。优选的，所述带轮呈三个分贝设置于传动电机和传动轮与传动盘的输出端上之间为卡合螺栓固定连接，且带轮之间均通过同步带之间相连接，所述传动轮突出底部机箱的顶部端面位于胚料导流槽的内槽左侧，且传动轮和推头之间通过传动电机和带轮与同步带之间构成可同步运作结构。优选的，所述胚料导流槽的内槽左侧上方嵌入设置有从动轮，且从动轮的底部端面突出于胚料导流槽的顶部，其两端分别与胚料导流槽的内壁之间为卡合活动固定连接，所述从动轮与传动轮在同一垂直线上。优选的，所述冲型组件的机壳内部夹层中螺栓固定设置有冲型电机，且冲型电机的输出端上卡合固定安装有第二曲柄，所述第二曲柄的顶部卡合活动连接有连杆，且连杆的底部卡合活动设置有冲杆，所述冲杆的杆体底部端面连接固定设置于冲座的顶部端面，且冲座底部端面车削有冲头，所述冲头的两侧对称与冲座的底部端面卡合固定设置有减震弹簧。优选的，所述冲型电机和冲座分别设置于冲型组件的层板内部与外部，且冲杆呈垂直结构穿过冲型组件的层板与冲座之间相连接，所述减震弹簧的两端分别嵌入固定设置于冲座的两侧与胚料导流槽的内侧中，所述冲头与冲座的底部端面呈一体化结构，且冲头通过冲杆和冲型电机之间构成可上下移动结构。优选的，冲型组件的机壳底部与胚料导流槽的左侧端面之间为螺栓固定连接，且冲型组件的机壳内槽与胚料导流槽的右侧顶部相通，所述胚料导流槽的右侧底部垂直与冲型组件的底部设置有冲槽，且冲槽的槽内形状与冲头的外部轮廓相吻合。优选的，所述滑槽呈横向水平设置于底部机箱的内腔中，其左侧滑槽顶部与冲槽的底部相连接，且推头嵌入设置于滑槽的左侧内槽中位于冲槽的底部端面左侧，所述检测摄像头的底部两侧位于滑槽的顶部内壁上螺栓固定设置有探照灯，且，所述探照灯的顶部与检测摄像头均通过线路与控制电机相连接，且控制电机的右侧位于滑槽的内槽中线路控制连接有分料头，所述分料头的真面前段滑槽的底部设置有若干大小不一漏孔。优选的，所述定位组件的机架底部螺栓固定设置有定位电机，且定位电机的顶部输出端上卡合固定安装有升降轴，所述升降轴的顶部嵌入设置于升降套杆的内部中，且升降套杆的顶部端面焊接固定设置于升降底座的底部端面，所述升降底座的顶部端面中心线对称设置有折叠杆，且折叠杆的顶部分别卡合活动连接有定位夹，所述定位夹的两侧分别设置有限位轴，且限位轴均嵌入设置于导向槽的内部中。优选的，所述升降套杆的内腔中车削有内螺纹与升降轴的内螺纹之间为螺纹啮合连接，且定位夹的形状呈L型结构，并镜像对称设置于折叠杆的顶部，所述导向槽呈倒八字形结构设置于定位夹的两侧，且定位夹通过导向槽和升降套杆与定位电机之间构成可升降开合结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过将传动组件和定位组件分别设置于底部机箱的内腔两侧，通过传动组件的设置，便于对胚料在胚料导流槽和滑槽中进行传动，同时通过冲型组件和检测摄像头的设置，便于对冲型的配件胚料进行检测筛选，避免对损坏的配件胚料进行加工，同时通过折弯头的设置，便于在对胚料定位后对胚料外侧齿条进行冲压，避免手动上下料降低生产力和零件分批加工时中间的人工输运，从而有利于提高六爪花齿配件的加工效率降低人员消耗。2、本专利技术通过将传动轮和推头分别设置于胚料导流槽和滑槽的内部中，通过带轮和同步带的设置，便于传动电机通过带动带轮旋转时起到动力传输的作用，同时通过第一曲柄和推杆的设置，便于传动盘与传动轮同步旋转的同时对推头进行推送，从而有利于推头和传动轮之间进行同步运作。3、本专利技术通过将冲杆的两端分别与连杆和冲座之间卡合活动连接，通过冲杆的设置，便于冲型电机带动第二曲柄旋转时通过连杆带动冲杆垂直上下运作，同时通过冲头和减震弹簧的设置，从而便于冲头在对胚料进行冲型时对冲头起到防护的作用，从而有利于对胚料进行连续加工。4、本专利技术通过将将冲槽垂直设置于冲头的底部，通过冲槽和冲头的设置，便于冲头在下降的过程中进入到冲槽的内部中，并且将冲槽的底部与滑槽的顶部相连接，通过摄像头和探照灯的设置，便于推头对胚料进行传送使，对胚料的外观进行检测，同时通过控制电机和分料头的设置，便于将检测数据分析对分料头进行操控，将损坏的胚料从滑槽的内部移出，从而有利于对胚料进行传送检测。5、本专利技术通过将定位组件嵌入设置于底部机箱的内腔位于折本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种六爪花齿配件自动冲型检测折弯的加工生产设备，包括底部机箱（1），其特征在于：所述底部机箱（1）的顶部端面设置有胚料导流槽（2），且底部机箱（1）的内腔左侧嵌入卡合固定连接有传动组件（3），所述胚料导流槽（2）的顶部端面右侧螺栓固定安装有冲型组件（5），所述底部机箱（1）的内腔横向设置有滑槽（7），且滑槽（7）的顶部上方卡合固定安装有检测摄像头（8），所述底部机箱（1）的内腔右侧顶部卡合固定安装有单轴气压缸（12），且单轴气压缸（12）的活塞杆底部螺栓固定连接有折弯头（13），所述底部机箱（1）的内腔右侧底部嵌入固定设置有定位组件（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种六爪花齿配件自动冲型检测折弯的加工生产设备，包括底部机箱（1），其特征在于：所述底部机箱（1）的顶部端面设置有胚料导流槽（2），且底部机箱（1）的内腔左侧嵌入卡合固定连接有传动组件（3），所述胚料导流槽（2）的顶部端面右侧螺栓固定安装有冲型组件（5），所述底部机箱（1）的内腔横向设置有滑槽（7），且滑槽（7）的顶部上方卡合固定安装有检测摄像头（8），所述底部机箱（1）的内腔右侧顶部卡合固定安装有单轴气压缸（12），且单轴气压缸（12）的活塞杆底部螺栓固定连接有折弯头（13），所述底部机箱（1）的内腔右侧底部嵌入固定设置有定位组件（14）。


2.根据权利要求1所述的一种六爪花齿配件自动冲型检测折弯的加工生产设备，其特征在于：所述传动组件（3）包括传动电机（301），所述传动电机（301）的外部机壳与底部机箱（1）的内腔之间为卡合螺栓固定连接，且传动电机（301）的输出端上卡合固定安装有带轮（302），所述带轮（302）的内槽中嵌入卡合连接有同步带（303），所述传动组件（3）突出底部机箱（1）的顶部端面左侧设置有传动轮（304），且传动电机（301）的底部下方底部机箱（1）的内腔中螺栓固定设置有传动盘（305），所述传动盘（305）的表面卡合活动连接有第一曲柄（306），且第一曲柄（306）的右侧端部卡合活动连接有推杆（307），所述推杆（307）的右侧端部焊接固定安装也有推头（308）。


3.根据权利要求2所述的一种六爪花齿配件自动冲型检测折弯的加工生产设备，其特征在于：所述带轮（302）呈三个分贝设置于传动电机（301）和传动轮（304）与传动盘（305）的输出端上之间为卡合螺栓固定连接，且带轮（302）之间均通过同步带（303）之间相连接，所述传动轮（304）突出底部机箱（1）的顶部端面位于胚料导流槽（2）的内槽左侧，且传动轮（304）和推头（308）之间通过传动电机（301）和带轮（302）与同步带（303）之间构成可同步运作结构。


4.根据权利要求1所述的一种六爪花齿配件自动冲型检测折弯的加工生产设备，其特征在于：所述胚料导流槽（2）的内槽左侧上方嵌入设置有从动轮（4），且从动轮（4）的底部端面突出于胚料导流槽（2）的顶部，其两端分别与胚料导流槽（2）的内壁之间为卡合活动固定连接，所述从动轮（4）与传动轮（304）在同一垂直线上。


5.根据权利要求1所述的一种六爪花齿配件自动冲型检测折弯的加工生产设备，其特征在于：所述冲型组件（5）的机壳内部夹层中螺栓固定设置有冲型电机（501），且冲型电机（501）的输出端上卡合固定安装有第二曲柄（502），所述第二曲柄（502）的顶部卡合活动连接有连杆（503），且连杆（503）的底部卡合活动设置有冲杆（504），所述冲杆（504）的杆体底部端面连接固定设置于冲座（505）的顶部端面，且冲座（505）底部端面车削有冲头（506），所述冲头（506）的两侧对称与冲座（505）的底部端面卡合固定设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊芳，郑宏亮，
申请(专利权)人：深圳市优立检测技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44