一种变速箱制动器内轮毂的连续式花键成型设备制造技术

本发明专利技术属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种变速箱制动器内轮毂的连续式花键成型设备。本发明专利技术，包括内轮毂固定基座，所述的内轮毂固定基座底部设有内轮毂置放架，所述的内轮毂固定基座内设有内轮毂定位腔，所述的内轮毂固定基座上设有可沿靠近或远离内轮毂定位腔一端做往复直线运动的外缘夹紧件，所述的内轮毂固定基座上方设有加工固定架，所述的加工固定架上设有可沿竖直方向往复直线运动的内花键自排屑成型挤压组件，所述的内花键自排屑成型挤压组件位于内轮毂定位腔正上方。本发明专利技术可完成内轮毂的内外花键连续式加工成型，设备占地面积较小，节约了空间，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变速箱制动器内轮毂的连续式花键成型设备
本专利技术属于自动化设备
，涉及一种变速箱制动器内轮毂的连续式花键成型设备。
技术介绍
变速箱制动器内轮毂作为汽车零部件，起到重要的传动作用，变速箱制动器内轮毂在使用时需要通过花键连接方式进行传动，用以传递机械扭矩，变速箱制动器内轮毂的花键联接由内花键和外花键组成。现有的花键成型设备一般在加工成型时，采用多台设备对内轮毂进行内花键成型和外花键成型，设备占地面积较大，较难对内轮毂进行内外花键连续加工，生产效率较为一般。为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种轮毂法兰加工用开槽装置[申请号：201920891740.7]，包括工作台、工件固定组件和花键开槽组件，所述工件固定组件包括驱动电机和夹持气缸，所述花键开槽组件包括开槽刀、移动板和推进部件，本技术当需要对轮毂法兰进行花键开槽时，首先将法兰放置在工件固定组件上并固定住，夹持气缸用来夹持固定法兰，启动推进部件，能够推动移动板在工作台上平行移动，移动板再进一步推动开槽刀运动直到接触轮毂法兰，启动驱动电机，驱动电机输出端转动将带动夹持气缸转动并带动法兰一同转动，在法兰转动过程中开槽刀和法兰一同转动并逐渐插入法兰中，挤压法兰内部直到开出花键，能够一次成型开出花键并且花键槽质量较高。但是该方案在生产过程中仍然较难对内轮毂进行内外花键连续加工，存在生产效率较为一般的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种变速箱制动器内轮毂的连续式花键成型设备。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种变速箱制动器内轮毂的连续式花键成型设备，包括内轮毂固定基座，所述的内轮毂固定基座底部设有内轮毂置放架，所述的内轮毂固定基座内设有内轮毂定位腔，所述的内轮毂固定基座上设有可沿靠近或远离内轮毂定位腔一端做往复直线运动的外缘夹紧件，所述的内轮毂固定基座上方设有加工固定架，所述的加工固定架上设有可沿竖直方向往复直线运动的内花键自排屑成型挤压组件，所述的内花键自排屑成型挤压组件位于内轮毂定位腔正上方，所述的内轮毂置放架内设有与内轮毂定位腔位置相对应的内轮毂对位腔，所述的内轮毂置放架上设有与内轮毂对位腔位置相对应的内轮毂气动固定件，所述的内轮毂置放架上还设有可转动的内轮毂从动对位抵接头，所述的内轮毂从动对位抵接头与内轮毂气动固定件的位置相对应，所述的内轮毂置放架上设有可沿靠近或远离内轮毂从动对位抵接头一端做往复直线运动的同步外花键滚扎组件。在上述的一种变速箱制动器内轮毂的连续式花键成型设备中，所述的内轮毂气动固定件位于内花键自排屑成型挤压组件正下方，所述的内轮毂定位腔与内轮毂对位腔相连通。在上述的一种变速箱制动器内轮毂的连续式花键成型设备中，所述的内花键自排屑成型挤压组件包括设置于加工固定架上的内花键冷挤压成型块，所述的内花键冷挤压成型块下方设有盛屑托底板，所述的盛屑托底板与内花键冷挤压成型块之间通过弹力连接件相连，所述的内花键冷挤压成型块上设有若干沿内花键冷挤压成型块中心点呈环形阵列分布的内花键成型凸部，所述的盛屑托底板呈倒圆台状。在上述的一种变速箱制动器内轮毂的连续式花键成型设备中，所述的弹力连接件包括设置于盛屑托底板顶部的连接滑杆，所述的连接滑杆顶部延伸通入至内花键冷挤压成型块内，所述的内花键冷挤压成型块内设有弹簧，所述的弹簧一端与内花键冷挤压成型块相连，另一端与连接滑杆相连，所述的内花键冷挤压成型块顶部设有配重块，所述的内花键冷挤压成型块横截面呈圆形，所述的配重块的横截面也呈圆形，所述的配重块的直径小于内花键冷挤压成型块的直径。在上述的一种变速箱制动器内轮毂的连续式花键成型设备中，所述的加工固定架上设有若干沿加工固定架中心线对称的可拆卸式防偏侧架，所述的配重块顶部设有防偏滑板，所述的防偏滑板延伸通入至可拆卸式防偏侧架内且防偏滑板与可拆卸式防偏侧架相滑动配合，所述的加工固定架上设有液压安装座，所述的液压安装座内设有液压缸，所述的液压缸的动力轴与防偏滑板相连。在上述的一种变速箱制动器内轮毂的连续式花键成型设备中，所述的可拆卸式防偏侧架与加工固定架之间通过螺接板相连，所述的螺接板与加工固定架之间通过若干紧固螺栓相连，所述的外缘夹紧件包括设置于内轮毂固定基座上的两个外缘夹具直线驱动器，所述的外缘夹具直线驱动器的动力轴连接有外缘夹紧块，所述的外缘夹紧块的横截面呈半圆形。在上述的一种变速箱制动器内轮毂的连续式花键成型设备中，所述的内轮毂固定基座内设有两个可沿水平方向相互靠近或远离的受力托板，所述的受力托板与内轮毂定位腔的位置相对应。在上述的一种变速箱制动器内轮毂的连续式花键成型设备中，所述的同步外花键滚扎组件包括设置于内轮毂置放架上的两个滚扎固定架，所述的滚扎固定架上设有轴向滚扎筒，所述的内轮毂置放架内设有滚扎架同步驱动件，所述的滚扎架同步驱动件与轴向滚扎筒相连，所述的轴向滚扎筒上设有若干沿轴向滚扎筒中心点呈环形阵列分布的外花键成型凸部，所述的滚扎固定架内设有滚扎筒周向转动器，所述的滚扎筒周向转动器的转动轴与轴向滚扎筒相连。在上述的一种变速箱制动器内轮毂的连续式花键成型设备中，所述的滚扎架同步驱动件包括设置于内轮毂置放架内的正反转电机，所述的正反转电机的转动轴上连接有直齿轮，所述的直齿轮上啮合有两个相互平行设置的齿条，所述的齿条与滚扎固定架之间设有连接座，所述的连接座一端与齿条相连，另一端与滚扎固定架相连，相邻的两个连接座之间相互平行设置，所述的内轮毂置放架上设有侧部导滑座，所述的侧部导滑座内设有侧部导滑槽，所述的滚扎固定架上设有延伸通入至侧部导滑槽内的滚扎滑杆，所述的滚扎滑杆与侧部导滑槽相滑动配合。在上述的一种变速箱制动器内轮毂的连续式花键成型设备中，所述的滚扎滑杆的中心线与轴向滚扎筒的轴心线相互垂直，所述的内轮毂气动固定件包括设置于内轮毂置放架上的固定盘，所述的固定盘上设有可沿周向转动的气动夹头，所述的内轮毂置放架上设有可沿直线往复运动的固定盘连接架，所述的固定盘连接架上设有舵机，所述的舵机的转动轴贯穿通过固定盘连接架且舵机的转动轴与固定盘相连，所述的内轮毂从动对位抵接头内设有内轮毂抵接固定腔，所述的内轮毂抵接固定腔与气动夹头的位置相对应。与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：1、本专利技术可完成内轮毂的内外花键连续式加工成型，设备占地面积较小，节约了空间，大大提高了生产效率。2、本专利技术通过设置外缘夹紧件，外缘夹紧件可将内轮毂进行夹紧固定，避免在成型花键过程中，内轮毂发生角度偏移，同时通过设置内花键自排屑成型挤压组件对内轮毂进行冷挤压成型，在挤压过程中，可同步承积挤压所产生的碎屑，降低了工作人员对内轮毂内部区域的清理难度，保证了生产的整洁度。3、本专利技术在冷挤压成型时，盛屑托底板通过弹簧和连接滑杆的作用，盛屑托底板向内花键冷挤压成型块一端靠近，进行碎屑承接，在成型后可通过弹簧的弹力作用，使得盛屑托底板恢复至初始位置，无需人工复位，操作简单方便。4、本专利技术通过设置内轮毂气动固定件和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变速箱制动器内轮毂的连续式花键成型设备，包括内轮毂固定基座(1)，所述的内轮毂固定基座(1)底部设有内轮毂置放架(30)，其特征在于，所述的内轮毂固定基座(1)内设有内轮毂定位腔(2)，所述的内轮毂固定基座(1)上设有可沿靠近或远离内轮毂定位腔(2)一端做往复直线运动的外缘夹紧件(3)，所述的内轮毂固定基座(1)上方设有加工固定架(4)，所述的加工固定架(4)上设有可沿竖直方向往复直线运动的内花键自排屑成型挤压组件(5)，所述的内花键自排屑成型挤压组件(5)位于内轮毂定位腔(2)正上方，所述的内轮毂置放架(30)内设有与内轮毂定位腔(2)位置相对应的内轮毂对位腔(31)，所述的内轮毂置放架(30)上设有与内轮毂对位腔(31)位置相对应的内轮毂气动固定件(32)，所述的内轮毂置放架(30)上还设有可转动的内轮毂从动对位抵接头(33)，所述的内轮毂从动对位抵接头(33)与内轮毂气动固定件(32)的位置相对应，所述的内轮毂置放架(30)上设有可沿靠近或远离内轮毂从动对位抵接头(33)一端做往复直线运动的同步外花键滚扎组件(34)。/n

【技术特征摘要】
1.一种变速箱制动器内轮毂的连续式花键成型设备，包括内轮毂固定基座(1)，所述的内轮毂固定基座(1)底部设有内轮毂置放架(30)，其特征在于，所述的内轮毂固定基座(1)内设有内轮毂定位腔(2)，所述的内轮毂固定基座(1)上设有可沿靠近或远离内轮毂定位腔(2)一端做往复直线运动的外缘夹紧件(3)，所述的内轮毂固定基座(1)上方设有加工固定架(4)，所述的加工固定架(4)上设有可沿竖直方向往复直线运动的内花键自排屑成型挤压组件(5)，所述的内花键自排屑成型挤压组件(5)位于内轮毂定位腔(2)正上方，所述的内轮毂置放架(30)内设有与内轮毂定位腔(2)位置相对应的内轮毂对位腔(31)，所述的内轮毂置放架(30)上设有与内轮毂对位腔(31)位置相对应的内轮毂气动固定件(32)，所述的内轮毂置放架(30)上还设有可转动的内轮毂从动对位抵接头(33)，所述的内轮毂从动对位抵接头(33)与内轮毂气动固定件(32)的位置相对应，所述的内轮毂置放架(30)上设有可沿靠近或远离内轮毂从动对位抵接头(33)一端做往复直线运动的同步外花键滚扎组件(34)。


2.根据权利要求1所述的一种变速箱制动器内轮毂的连续式花键成型设备，其特征在于，所述的内轮毂气动固定件(32)位于内花键自排屑成型挤压组件(5)正下方，所述的内轮毂定位腔(2)与内轮毂对位腔(31)相连通。


3.根据权利要求2所述的一种变速箱制动器内轮毂的连续式花键成型设备，其特征在于，所述的内花键自排屑成型挤压组件(5)包括设置于加工固定架(4)上的内花键冷挤压成型块(6)，所述的内花键冷挤压成型块(6)下方设有盛屑托底板(7)，所述的盛屑托底板(7)与内花键冷挤压成型块(6)之间通过弹力连接件(8)相连，所述的内花键冷挤压成型块(6)上设有若干沿内花键冷挤压成型块(6)中心点呈环形阵列分布的内花键成型凸部(9)，所述的盛屑托底板(7)呈倒圆台状。


4.根据权利要求3所述的一种变速箱制动器内轮毂的连续式花键成型设备，其特征在于，所述的弹力连接件(8)包括设置于盛屑托底板(7)顶部的连接滑杆(10)，所述的连接滑杆(10)顶部延伸通入至内花键冷挤压成型块(6)内，所述的内花键冷挤压成型块(6)内设有弹簧(11)，所述的弹簧(11)一端与内花键冷挤压成型块(6)相连，另一端与连接滑杆(10)相连，所述的内花键冷挤压成型块(6)顶部设有配重块(12)，所述的内花键冷挤压成型块(6)横截面呈圆形，所述的配重块(12)的横截面也呈圆形，所述的配重块(12)的直径小于内花键冷挤压成型块(6)的直径。


5.根据权利要求4所述的一种变速箱制动器内轮毂的连续式花键成型设备，其特征在于，所述的加工固定架(4)上设有若干沿加工固定架(4)中心线对称的可拆卸式防偏侧架(13)，所述的配重块(12)顶部设有防偏滑板(14)，所述的防偏滑板(14)延伸通入至可拆卸式防偏侧架(13)内且防偏滑板(14)与可拆卸式防偏侧架(13)相滑动配合，所述的加工固定架(4)上设有液压安装座(15)，所述的液压安装座(15)内设有液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏勇，
申请(专利权)人：浙江格洛博机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33