一种自动化铝板成型压边机制造技术

本发明专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种自动化铝板成型压边机，包括底座，所述底座上表面的右端固定连接有电动机，所述电动机的转动端固定连接有位于底座上表面中部的减速器，所述底座上表面的左端固定连接有固定架，所述减速器的左端固定连接有位于固定架内腔的驱动杆，所述驱动杆的中部固定连接有齿轮。本发明专利技术通过设置呼吸换热机构，使得在通过压边机对待加工物料进行加工时，能通过上压轮中由磁性材料制成的磁块对活动块下端的磁吸力以及弹簧对活动块向上的拉力，使在驱动杆转动时，活动块不断上下移动，从而使得在活塞块的作用下，使呼吸腔内不断吸入或吹出空气，从而通过对散热座散热，达到使与其接触的压块散热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化铝板成型压边机
本专利技术涉及机械加工
，具体为一种自动化铝板成型压边机。
技术介绍
压边机是一种通过两个并列设置的压轮将待加工工件的边缘进行压边，使其边缘翘起或鼓起的设备，常用于对弧形或不规则板状或管状金属材料进行压边加工，分为手动和自动两种，手动压边机是通过人工转动把杆，使压边机的压轮与驱动轮转动，对待加工物料进行加工，而自动压边机则是通过脚踏开关或控制器控制电动机驱动两个压轮转动，使其在人工辅助下，完成对待加工物料的压边加工。传统自动压边机在对铝板进行压边时，通过人对铝板一边预压边，然后在将铝板放入压轮中，进行压边加工，由于自动压边机往往用于数量较多的加工，使得压轮在进行加工的过程中温度会逐渐升高，且导致在往压轮中间入料时会存在烫伤的风险，并且压边机的压轮在温度在大幅度升高后，其仍然不会表现处物理或化学变化来警示人们，导致人们无法得知压轮温度过高，从而存在烫伤的隐患。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提出的现有压边机在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种自动化铝板成型压边机，具备呼吸换热、过热警示的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。本专利技术提供如下技术方案：一种自动化铝板成型压边机，包括底座，所述底座上表面的右端固定连接有电动机，所述电动机的转动端固定连接有位于底座上表面中部的减速器，所述底座上表面的左端固定连接有固定架，所述减速器的左端固定连接有位于固定架内腔的驱动杆，所述驱动杆的中部固定连接有齿轮，下方所述驱动杆的左端固定连接有下压轮，上方所述驱动杆的左端固定连接有上压轮，所述上压轮的内腔固定安装有磁块，所述驱动杆左端中部的上方活动连接调节杆，所述驱动杆的左端通过调节杆活动连接有散热座，所述散热座的内腔设置有位于两端的呼吸腔，所述散热座的两端开设有将呼吸腔与外界连通的通风口，所述散热座的内腔活动连接有活塞块，所述散热座内腔的上端活动套接有活动块，且活动块下端磁极与磁块外侧磁极相异，所述活动块的下端设置有储液腔，且内部填充有导热油，所述活动块的上表面通过弹簧与散热座内腔的上表面活动连接。优选的，所述散热座的上端开设有将散热座内腔与外界连通的吹气槽，且吹气槽的孔径较小，所述散热座的上端活动连接有警示轮，且警示轮侧面延伸板呈一定角度扭曲。优选的，所述活动块上表面的中部固定连接有压气杆，且压气杆的另一端位于散热座上端的外侧。本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过设置呼吸换热机构，使得在通过压边机对待加工物料进行加工时，能通过上压轮中由磁性材料制成的磁块对活动块下端的磁吸力以及弹簧对活动块向上的拉力，使在驱动杆转动时，活动块不断上下移动，从而使得在活塞块的作用下，使呼吸腔内不断吸入或吹出空气，从而通过对散热座散热，达到使与其接触的压块散热的效果。2、本专利技术通过设置过热警示机构，使得在压边机经过长时间加工，而呼吸换热机构散热效率无法满足压轮热量的散出，使得散热块过热时，在液压油受热膨胀的作用下，使活动块向上移动，并将其上端的空气不断通过吹气槽向外挤出，在气体通过孔径较小的吹气槽时，使向外散出的气体具备一定冲击力，并对警示轮侧面的叶片进行驱动，从而使警示轮转动，警示操作人员压轮过热，主要操作安全。附图说明图1为本专利技术结构剖视示意图；图2为本专利技术结构上压轮剖视示意图；图3为本专利技术结构散热座剖视示意图；图4为本专利技术结构图1中A处放大示意图。图中：1、底座；2、电动机；3、减速器；4、固定架；5、齿轮；6、驱动杆；7、下压轮；8、调节杆；9、上压轮；10、磁块；11、散热座；12、呼吸腔；13、通风口；14、活塞块；15、活动块；16、储液腔；17、吹气槽；18、警示轮；19、弹簧；20、压气杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种自动化铝板成型压边机，包括底座1，底座1上表面的右端固定连接有电动机2，电动机2的转动端固定连接有位于底座1上表面中部的减速器3，底座1上表面的左端固定连接有固定架4，减速器3的左端固定连接有位于固定架4内腔的驱动杆6，驱动杆6的中部固定连接有齿轮5，下方驱动杆6的左端固定连接有下压轮7，上方驱动杆6的左端固定连接有上压轮9，上压轮9的内腔固定安装有磁块10，驱动杆6左端中部的上方活动连接调节杆8，驱动杆6的左端通过调节杆8活动连接有散热座11，散热座11的内腔设置有位于两端的呼吸腔12，散热座11的两端开设有将呼吸腔12与外界连通的通风口13，散热座11的内腔活动连接有活塞块14，散热座11内腔的上端活动套接有活动块15，且活动块15下端磁极与磁块10外侧磁极相异，活动块15的下端设置有储液腔16，且内部填充有导热油，活动块15的上表面通过弹簧19与散热座11内腔的上表面活动连接，使得在通过压边机对待加工物料进行压边加工时，通过位于上压轮9内腔中的磁块10在转动至一定角度时，对活动块15下端的磁吸力以及磁吸力消失，使得活动块15在弹簧19的作用下反复进行上下移动，从而使散热座11中部的活塞块14反复移动，并使呼吸腔12内的空气通过通风口13吸入或吹出，从而对散热座11进行换热，并通过散热座11与上压轮9接触，从而增强散热座11对上压轮9的吸热效率，进而降低压轮的升温速率。其中，散热座11的上端开设有将散热座11内腔与外界连通的吹气槽17，且吹气槽17的孔径较小，散热座11的上端活动连接有警示轮18，且警示轮18侧面延伸板呈一定角度扭曲，使得在呼吸换热机构无法将散热座11快速散热，导致上压轮9以及散热座11温度较高时，储液腔16内的导热油以及呼吸腔12内的空气受热膨胀的作用下，使活塞块14的位置不会被导热油膨胀而推动，从而使导热油膨胀，将活动块15向上顶起，并使活动块15上端膨胀的气体通过吹气槽17向外挤出，并通过设置孔径较小的吹气槽17，使得在气体吹出后具备一定冲击力，并使其冲击警示轮18侧面的扭曲延伸板，使警示轮18转动，并发出警示音，警示压轮过热，注意安全。其中，设置孔径较小的通风口13和吹气槽17，使上压轮9每转动一百二十度完成一次呼吸换热，从而通过降低换热机构的气体流通效率，保障每次气体排出时能吸收足够热量，且减少了活动块15上下移动时的产热效率，并避免了在活动块15向下移动时，其上端形成的负压腔通过吹气槽17快速吸气，从而驱动警示轮18转动，造成警报误触发的问题。其中，活动块15上表面的中部固定连接有压气杆20，且压气杆20的另一端位于散热座11上端的外侧，使得能通过设置手动换热机构，在散热座11由于过热而发出警报后，能在停机状态下使散热座11进行换热，保障了压块的快速冷却，提高了压边机的工作效率。本专利技术的使用方法如下：先根据待加工物料的所需加工尺寸更换适当尺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化铝板成型压边机，包括底座(1)，所述底座(1)上表面的右端固定连接有电动机(2)，所述电动机(2)的转动端固定连接有位于底座(1)上表面中部的减速器(3)，所述底座(1)上表面的左端固定连接有固定架(4)，其特征在于：所述减速器(3)的左端固定连接有位于固定架(4)内腔的驱动杆(6)，所述驱动杆(6)的中部固定连接有齿轮(5)，下方所述驱动杆(6)的左端固定连接有下压轮(7)，上方所述驱动杆(6)的左端固定连接有上压轮(9)，所述上压轮(9)的内腔固定安装有磁块(10)，所述驱动杆(6)左端中部的上方活动连接调节杆(8)，所述驱动杆(6)的左端通过调节杆(8)活动连接有散热座(11)，所述散热座(11)的内腔设置有位于两端的呼吸腔(12)，所述散热座(11)的两端开设有将呼吸腔(12)与外界连通的通风口(13)，所述散热座(11)的内腔活动连接有活塞块(14)，所述散热座(11)内腔的上端活动套接有活动块(15)，且活动块(15)下端磁极与磁块(10)外侧磁极相异，所述活动块(15)的下端设置有储液腔(16)，且内部填充有导热油，所述活动块(15)的上表面通过弹簧(19)与散热座(11)内腔的上表面活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化铝板成型压边机，包括底座(1)，所述底座(1)上表面的右端固定连接有电动机(2)，所述电动机(2)的转动端固定连接有位于底座(1)上表面中部的减速器(3)，所述底座(1)上表面的左端固定连接有固定架(4)，其特征在于：所述减速器(3)的左端固定连接有位于固定架(4)内腔的驱动杆(6)，所述驱动杆(6)的中部固定连接有齿轮(5)，下方所述驱动杆(6)的左端固定连接有下压轮(7)，上方所述驱动杆(6)的左端固定连接有上压轮(9)，所述上压轮(9)的内腔固定安装有磁块(10)，所述驱动杆(6)左端中部的上方活动连接调节杆(8)，所述驱动杆(6)的左端通过调节杆(8)活动连接有散热座(11)，所述散热座(11)的内腔设置有位于两端的呼吸腔(12)，所述散热座(11)的两端开设有将呼吸腔(12)与外界连通的通风口(13)，所述散热座(11)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宗禹，
申请(专利权)人：吴宗禹，
类型：发明
国别省市：安徽;34