本发明专利技术涉及五金机械技术领域，且公开了一种基于智能制造技术的U形金属条自动化折弯装置，包括固定座，所述固定座的内部设置有夹板，所述固定座的表面开设有料槽，所述固定座的侧表面设置有底座，所述底座的表面设置有定位柱，所述底座的内部滑动连接有推柱，所述推柱的表面设置有复位杆，该基于智能制造技术的U形金属条自动化折弯装置，通过定位柱与推柱的配合使用，驱动杆与推板的配合使用，挡块与顶板的配合使用，连杆与推块的配合使用，推块与推柱的配合使用，可对U形金属条的两端进行自动化折弯加工，U形金属条不易错偏，折弯加工效果好，可有效提高U形金属条两端折弯加工的质量和生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于智能制造技术的U形金属条自动化折弯装置
本专利技术涉及五金机械
，具体为一种基于智能制造技术的U形金属条自动化折弯装置。
技术介绍
五金是生活中各种零件和工具用品的总称，五金机械是与五金件相关的一些机械设备，U形金属条是五金件的一种，可充当连接件或一些缓冲件，U形金属条在生产时，需要对其两端进行折弯加工，现有的U形金属条已经实现了智能化挤压折弯加工。现有的U形金属条的两端在进行折弯定型加工时，由于U形金属条的两端会存在不平行的现象，可能会出现U形金属条折弯方向错偏的现象，导致U形金属条直接破损，影响U形金属条成型加工的质量和生产的效率，U形金属条在折弯加工之后，易出现U形金属条两端折弯度不足的现象，影响U形金属条折弯定型的效果。为解决以上问题，我们提出了一种基于智能制造技术的U形金属条自动化折弯装置，具备了U形金属条两端折弯操作效果好，折弯加工质量高，U形金属条折弯度高，定型加工效果好的优点，可有效提高U形金属条折弯定型加工的质量和效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于智能制造技术的U形金属条自动化折弯装置，具备U形金属条两端折弯操作效果好，折弯加工质量高，U形金属条折弯度高，定型加工效果好的优点，解决了现有U形金属条两端的折弯效果不好，折弯加工质量不高，U形金属条两端的折弯度不高，定型效果不好的问题。(二)技术方案为实现上述U形金属条两端折弯操作效果好，折弯加工质量高，U形金属条折弯度高，定型加工效果好的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于智能制造技术的U形金属条自动化折弯装置，包括固定座，所述固定座的内部设置有夹板，所述固定座的表面开设有料槽，所述固定座的侧表面设置有底座，所述底座的表面设置有定位柱，所述底座的内部滑动连接有推柱，所述推柱的表面设置有复位杆，所述底座的表面设置有挡块，所述底座远离固定座的一侧设置有驱动杆，所述驱动杆的表面设置有推板，所述推板靠近底座一侧的表面活动连接有推块，所述推块的表面活动连接有连杆，所述连杆远离推块的一端活动连接有顶板，所述推板靠近底座一侧的表面设置有推杆，所述底座的侧面设置有滑座，所述滑座靠近底座一侧的表面设置有顶杆，所述滑座的下部设置有转杆，所述转杆的表面活动连接有拉杆。优选的，所述夹板对称分布在料槽的两侧，料槽采用U形设计，U形开口方向与底座的位置相对应。优选的，所述底座与推柱对应的表面开设有滑槽，定位柱有两个，对称分布在底座的表面，与料槽的U形槽口的位置相对应。优选的，所述推柱有两个，对称分布在底座表面滑槽的内部。优选的，所述复位杆采用X形双杆设计，两个杆体分别与两个推柱相对应，两个杆体表面均设计有复位弹簧。优选的，所述挡块位于推柱靠近固定座的一侧。优选的，所述推块有两个，对称分布在推板的表面，两个推块均采用三角板设计，分别与两个推柱相对应。优选的，所述连杆对称分布在顶板的表面，两个连杆之间设计有复位弹簧，顶板与挡块的位置相对应。优选的，所述推杆对称分布在推板表面的两侧，分别与两个定位柱的外侧表面相对应，滑座对称分布在底座的两侧。优选的，所述顶杆与定位柱靠近固定座一侧的侧表面相对应，拉杆有两个，分别与转杆的两端活动连接有，远离转杆的一端分别与对应的滑座的下表面活动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于智能制造技术的U形金属条自动化折弯装置，具备以下有益效果：1、该基于智能制造技术的U形金属条自动化折弯装置，通过定位柱与推柱的配合使用，驱动杆与推板的配合使用，挡块与顶板的配合使用，连杆与推块的配合使用，推块与推柱的配合使用，可对U形金属条的两端进行自动化折弯加工，U形金属条不易错偏，折弯加工效果好，可有效提高U形金属条两端折弯加工的质量和生产的效率。2、该基于智能制造技术的U形金属条自动化折弯装置，通过推杆与定位柱的配合使用，转杆与拉杆的配合使用，滑座与顶杆的配合使用，顶杆与定位柱的配合使用，可对U形金属条的两端进行折弯定型加工，U形金属条两端的折弯度高，定型效果好，可有效提高U形金属条两端折弯定型加工的质量。附图说明图1为本专利技术俯视结构示意图；图2为本专利技术图1中A处结构示意图；图3为本专利技术底座底面结构示意图；图4为本专利技术滑座相关结构示意图。图中：1、固定座；2、夹板；3、料槽；4、底座；5、定位柱；6、推柱；7、复位杆；8、挡块；9、驱动杆；10、推板；11、推块；12、连杆；13、顶板；14、推杆；15、滑座；16、顶杆；17、转杆；18、拉杆；具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种基于智能制造技术的U形金属条自动化折弯装置，包括固定座1，固定座1的内部设置有夹板2，夹板2对称分布在料槽3的两侧，用于对U形金属条进行夹紧固定，固定座1的表面开设有料槽3，料槽3采用U形设计，U形开口方向与底座4的位置相对应，用于放置U形金属条，固定座1的侧表面设置有底座4，底座4与推柱6对应的表面开设有滑槽，底座4的表面设置有定位柱5，定位柱5有两个，对称分布在底座4的表面，与料槽3的U形槽口的位置相对应，用于U形金属条的定位。底座4的内部滑动连接有推柱6，推柱6有两个，对称分布在底座4表面滑槽的内部，与定位柱5配合，用于U形金属条两端的折弯加工，推柱6的表面设置有复位杆7，复位杆7采用X形双杆设计，两个杆体分别与两个推柱6相对应，两个杆体表面均设计有复位弹簧，用于推柱6的复位，底座4的表面设置有挡块8，挡块8位于推柱6靠近固定座1的一侧，用于限制顶板13的移动，底座4远离固定座1的一侧设置有驱动杆9，用于带动推板10移动，驱动杆9的表面设置有推板10，用于带动推块11和推杆14移动。推板10靠近底座4一侧的表面活动连接有推块11，推块11有两个，对称分布在推板10的表面，两个推块11均采用三角板设计，分别与两个推柱6相对应，用于推动推柱6移动，推块11的表面活动连接有连杆12，连杆12对称分布在顶板13的表面，两个连杆12之间设计有复位弹簧，顶板13与挡块8的位置相对应，用于带动推块11移动，连杆12远离推块11的一端活动连接有顶板13，用于带动连杆12转动，推板10靠近底座4一侧的表面设置有推杆14，推杆14对称分布在推板10表面的两侧，分别与两个定位柱5的外侧表面相对应，与定位柱5配合，对U形金属条的两端进行折弯加工。底座4的侧面设置有滑座15，滑座15对称分布在底座4的两侧，用于带动顶杆16移动，滑座15靠近底座4一侧的表面设置有顶杆16，顶杆16与定位柱5靠近固定座1一侧的侧表面相对应，与定位柱5配合，对U形金属条本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于智能制造技术的U形金属条自动化折弯装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的内部设置有夹板(2)，所述固定座(1)的表面开设有料槽(3)，所述固定座(1)的侧表面设置有底座(4)，所述底座(4)的表面设置有定位柱(5)，所述底座(4)的内部滑动连接有推柱(6)，所述推柱(6)的表面设置有复位杆(7)，所述底座(4)的表面设置有挡块(8)，所述底座(4)远离固定座(1)的一侧设置有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)的表面设置有推板(10)，所述推板(10)靠近底座(4)一侧的表面活动连接有推块(11)，所述推块(11)的表面活动连接有连杆(12)，所述连杆(12)远离推块(11)的一端活动连接有顶板(13)，所述推板(10)靠近底座(4)一侧的表面设置有推杆(14)，所述底座(4)的侧面设置有滑座(15)，所述滑座(15)靠近底座(4)一侧的表面设置有顶杆(16)，所述滑座(15)的下部设置有转杆(17)，所述转杆(17)的表面活动连接有拉杆(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于智能制造技术的U形金属条自动化折弯装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的内部设置有夹板(2)，所述固定座(1)的表面开设有料槽(3)，所述固定座(1)的侧表面设置有底座(4)，所述底座(4)的表面设置有定位柱(5)，所述底座(4)的内部滑动连接有推柱(6)，所述推柱(6)的表面设置有复位杆(7)，所述底座(4)的表面设置有挡块(8)，所述底座(4)远离固定座(1)的一侧设置有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)的表面设置有推板(10)，所述推板(10)靠近底座(4)一侧的表面活动连接有推块(11)，所述推块(11)的表面活动连接有连杆(12)，所述连杆(12)远离推块(11)的一端活动连接有顶板(13)，所述推板(10)靠近底座(4)一侧的表面设置有推杆(14)，所述底座(4)的侧面设置有滑座(15)，所述滑座(15)靠近底座(4)一侧的表面设置有顶杆(16)，所述滑座(15)的下部设置有转杆(17)，所述转杆(17)的表面活动连接有拉杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种基于智能制造技术的U形金属条自动化折弯装置，其特征在于：所述夹板(2)对称分布在料槽(3)的两侧，料槽(3)采用U形设计，U形开口方向与底座(4)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种基于智能制造技术的U形金属条自动化折弯装置，其特征在于：所述底座(4)与推柱(6)对应的表面开设有滑槽，定位柱(5)有两个，对称分布在底座(4)的表面，与料槽(3)的U形槽口的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种基于智能制造技术的U形金属条自动化折弯装...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏智伟，
申请(专利权)人：夏智伟，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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