【技术实现步骤摘要】
一种解决硬线钢翘皮的轧制方法
本专利技术涉及一种解决硬线钢翘皮的轧制方法。
技术介绍
硬线钢主要用于生产轮胎钢丝、弹簧钢丝、预应力钢丝、镀锌钢丝、钢绞线、钢丝绳用钢等。品种主要有45#、55#、60#、65#、70#钢,表面及性能要求高,麻点深度不超过0.1mm,索氏体含量超过80%。八钢在实际生产中,表面翘皮一直得不到有效的解决。对硬线钢的成材率及相关技术指标影响较大。原因分析主要有;硬线钢对轧机及孔型精度要求高,轧机弹跳大,料型波动大,造成过充满,导致翘皮产生。加热温度及开轧温度偏高,造成表面氧化铁厚,易产生表面翘皮缺陷。轧制硬线钢时,轧辊和辊环吨位设置不合理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种解决硬线钢翘皮的轧制方法,能够降低硬线钢翘皮状况,提高产品质量。实现上述目的的一种解决硬线钢翘皮的轧制方法,该方法按下列步骤进行调整:1、轧制硬线钢对孔型,机架12号、14号以及16号采用的孔型均为圆形孔轧辊,机架13号、15号以及17号采用的孔型均为椭圆孔型;2、采用三段式步进加热炉,采用混合煤气为燃料,轧制硬线钢时,加热段温度上限设定为1100℃,均热段℃为1040—1100,开轧温度℃为980—1020,吐丝温度℃为860—880;3.轧制硬线钢时,吨位按如下进行调整,保证了轧制表面的质量;1号轧槽吨位为5859吨,2号轧槽吨位为12418吨,3号轧槽吨位为12418吨,4号轧槽吨位为7971吨,5号轧槽吨位为14895吨,6号轧槽吨位为1842吨,7号轧槽吨位为5859吨,8号 ...
【技术保护点】
1.一种解决硬线钢翘皮的轧制方法,其特征是:该方法按下列步骤进行调整:1、轧制硬线钢对孔型,机架12号、14号以及16号采用的孔型均为圆形孔轧辊,机架 13号、15号以及17号采用的孔型均为椭圆孔型;2、采用三段式步进加热炉,采用混合煤气为燃料,轧制硬线钢时,加热段温度上限设定为1100℃,均热段℃为1040—1100,开轧温度℃为980—1020,吐丝温度℃为860—880;3.轧制硬线钢时,吨位按如下进行调整,保证了轧制表面的质量;1号轧槽吨位为5859吨,2号轧槽吨位为12418吨,3号轧槽吨位为12418吨,4号轧槽吨位为7971吨,5号轧槽吨位为14895吨,6号轧槽吨位为1842吨,7号轧槽吨位为5859吨,8号轧槽吨位为9739吨,9号轧槽吨位为7971吨,10号轧槽吨位为1542吨,11号轧槽吨位为5459吨,12号轧槽吨位为1542吨,13号轧槽吨位为4128吨,14号轧槽吨位为1842吨,15号轧槽吨位为12418吨,16号轧槽吨位为16124吨,17号轧槽吨位为12318吨,18号轧槽吨位为14894吨,19号轧槽吨位为2785吨,20号轧槽吨位为2785吨,21 ...
【技术特征摘要】
1.一种解决硬线钢翘皮的轧制方法,其特征是:该方法按下列步骤进行调整:1、轧制硬线钢对孔型,机架12号、14号以及16号采用的孔型均为圆形孔轧辊,机架13号、15号以及17号采用的孔型均为椭圆孔型;2、采用三段式步进加热炉,采用混合煤气为燃料,轧制硬线钢时,加热段温度上限设定为1100℃,均热段℃为1040—1100,开轧温度℃为980—1020,吐丝温度℃为860—880;3.轧制硬线钢时,吨位按如下进行调整,保证了轧制表面的质量;1号轧槽吨位为5859吨,2号轧槽吨位为12418吨,3号轧槽吨位为12418吨,4号轧槽吨位为7971...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙金波,张志刚,宋维兆,
申请(专利权)人:新疆八一钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:新疆;65
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