一种快速定型的粘磁钢装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种快速定型的粘磁钢装置，包括安装台、磁钢剥离组件、磁钢装配组件、磁钢涂胶组件、转子固定组件和风干通风组件；磁钢剥离组件提供N极磁钢片和S极磁钢片；磁钢装配组件与磁钢剥离组件配合将粘贴的N极磁钢片和S极磁钢片逐个分离；磁钢涂胶组件自动向N极磁钢片和S极磁钢片涂刷胶液；转子固定组件带动磁钢工装周向旋转至设定角度，以供磁钢装配组件自动粘贴N极磁钢片和S极磁钢片；风干通风组件对粘贴的N极磁钢片和S极磁钢片风干。本发明专利技术结构设计合理、自动化程度高、生产效率高、生产质量稳定、对磁钢片涂刷胶水均匀和胶水凝固速度快，并且能够自动将胶水气味排出，以防止工作人员吸入胶水气味影响身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种快速定型的粘磁钢装置
本专利技术属于电机配件加工设备
，尤其是涉及一种快速定型的粘磁钢装置。
技术介绍
高速永磁同步电机是一种新型高效节能产品，它具备高稳定性、高效率、结构简单、电机的形状与尺寸可以灵活多样等显著优点，永磁同步电机内部转子表面需要贴磁钢片。目前，永磁同步电机转子磁钢片贴装生产制造过程中，磁钢片的贴设多数仍采用人工涂胶粘贴的方式，其贴装速度慢，贴装精度差，贴装质量难以得到保证。在磁钢片贴装之前需要将磁钢片手动剥离下来，由于购置的磁钢片都是粘贴在一起成条状，而且磁钢片具有较强的磁力，相邻的磁钢片之间相互吸引，剥离比较费力，生产效率极低，长时间手工剥离，也会对工作人员手部造成伤害。而且安装到转子上的相邻磁钢片的磁极必须相反，在安装过程中非常容易出错。导致现有转子磁钢片的安装存在安装效率低、安装质量差、转子性能不稳定、人工成本高等缺点。与此同时由于转子在安装磁钢片时常常使用胶水作为粘结液，工作人员长时间吸入胶水散发的气体容易影响身体健康。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种快速定型的粘磁钢装置，结构设计合理、自动化程度高、生产效率高、生产质量稳定、对磁钢片涂刷胶水均匀和胶水凝固速度快，并且能够自动将胶水气味排出，以防止工作人员吸入胶水气味影响身体健康。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种快速定型的粘磁钢装置，包括安装台、磁钢剥离组件、磁钢装配组件、磁钢涂胶组件、转子固定组件和风干通风组件；磁钢剥离组件、磁钢装配组件、转子固定组件和风干通风组件均设置在所述安装台上，所述磁钢涂胶组件安装在磁钢剥离组件上；所述转子固定组件包括水平位移件、数控分度头和磁钢工装，所述水平位移件设置在所述安装台上，所述数控分度头设置在所述水平位移件上，所述磁钢工装设置在所述数控分度头上；所述磁钢剥离组件提供N极磁钢片和S极磁钢片；所述磁钢装配组件与所述磁钢剥离组件配合将粘贴成条状的所述N极磁钢片和所述S极磁钢片逐个分离；所述磁钢涂胶组件自动向所述N极磁钢片和所述S极磁钢片涂刷胶液；所述转子固定组件带动所述磁钢工装周向旋转至设定角度，以供所述磁钢装配组件自动粘贴所述N极磁钢片和所述S极磁钢片；所述风干通风组件对粘贴的所述N极磁钢片和所述S极磁钢片风干。进一步的，所述磁钢剥离组件包括剥离支撑杆、磁钢分离导向管和磁钢供应件，所述剥离支撑杆设置在所述安装台上，所述磁钢分离导向管设置在所述剥离支撑杆上，所述磁钢供应件设置在所述磁钢分离导向管上；所述磁钢分离导向管管内设置有磁钢分隔板，所述磁钢分隔板将所述磁钢分离导向管分隔为N极磁钢分离导向管和S极磁钢分离导向管，所述N极磁钢分离导向管内侧弧面上设置有N极磁钢涂胶贯穿孔，所述S极磁钢分离导向管内侧弧面上设置有S极磁钢涂胶贯穿孔。进一步的，所述磁钢涂胶组件包括摆动电机、中继涂胶件和胶液加注件，所述摆动电机和所述胶液加注件均设置在所述磁钢剥离件上，所述中继涂胶件设置在所述摆动电机上；所述摆动电机为微型伺服减速电机，所述摆动电机设置在所述磁钢分离导向管上；所述中继涂胶件包括旋转中继管、细管集成中继块和刷毛，所述旋转中继管设置在所述摆动电机上，所述细管集成中继块设置在所述旋转中继管上，所述刷毛设置在所述细管集成中继块上。进一步的，所述旋转中继管长度大于所述N极磁钢涂胶贯穿孔和所述S极磁钢涂胶贯穿孔纵向间距，所述旋转中继管一端水平固定设置在所述摆动电机的转轴上，并且所述旋转中继管轴线与所述摆动电机的转轴轴线重合，同时所述旋转中继管位于所述磁钢分离导向管正上方；所述细管集成中继块总体呈矩形块状，所述细管集成中继块侧边上设置胶液传输细贯穿孔，所述胶液传输细贯穿孔设置有多个；所述细管集成中继块一侧边固定设置在所述旋转中继管侧壁上，并且所述胶液传输细贯穿孔与所述旋转中继管贯通；所述细管集成中继块设置有两个，两个所述细管集成中继块设置位置分别与所述N极磁钢涂胶贯穿孔和所述S极磁钢涂胶贯穿孔逐一对应；所述刷毛附着在所述细管集成中继块另一侧面上。进一步的，所述胶液加注件包括打胶器和胶液传送管，所述打胶器设置在所述磁钢分离导向管上，所述胶液传送管一端贯通连接在所述打胶器上，所述胶液传送管另一端贯通连接在所述旋转中继管上。进一步的，所述转子固定组件还包括垫高块，所述垫高块设置在所述安装台上；所述水平位移件包括旋转电机、丝杆和轴承，所述旋转电机和所述轴承均设置在所述垫高块上，所述丝杆设置在所述旋转电机转轴上；所述丝杆一端水平固定设置在所述旋转电机转轴上，并且所述丝杆嵌装在所述轴承内，同时所述丝杆轴线与所述磁钢分离导向管轴线平行；所述水平位移件设置有多套，多套所述水平位移件相互平行分布固定设置在所述垫高块上。进一步的，所述数控分度头上设置有位移贯穿孔，所述位移贯穿孔设置有多个，多个所述位移贯穿孔内均嵌装有螺母，多个所述螺母逐一对应套装在所述丝杆上，所述螺母与所述丝杆配合。进一步的，所述数控分度头的卡盘上设置有紧固螺纹孔；所述磁钢工装总体呈板状，所述磁钢工装上设置有贴片贯穿孔和紧固贯穿孔，所述贴片贯穿孔呈圆形，所述贴片贯穿孔内壁上设置有贴片槽，所述贴片槽呈矩形槽状，所述矩形槽设置数量根据转子设计贴附磁钢片数量确定；所述紧固贯穿孔内嵌装有紧固螺钉，所述紧固螺钉与所述紧固螺纹孔配合，所述磁钢工装通过所述紧固螺钉紧固在所述数控分度头的卡盘上；所述磁钢工装上存在相邻两个所述贴片槽轴线分别与所述N极磁钢分离导向管轴线和所述S极磁钢分离导向管轴线重合，以使所述N极磁钢片和所述S极磁钢片能够被所述磁钢装配件推入相应所述贴片槽内。进一步的，所述风干通风组件包括废气隔离罩和通风快干器，所述废气隔离罩和所述通风快干器均设置在所述安装台上；所述废气隔离罩呈矩形槽状，所述废气隔离罩扣置在所述安装台上，并且所述废气隔离罩完全将所述磁钢剥离件、所述磁钢装配件、所述磁钢涂胶件和所述转子固定件囊括在内；所述废气隔离罩槽底上设置有第一风干贯穿孔、第二风干贯穿孔、第三风干贯穿孔和废气排出贯穿孔，所述第一风干贯穿孔位于所述N极磁钢涂胶贯穿孔正上方，所述第二风干贯穿孔位于所述S极磁钢涂胶贯穿孔正上方，所述第三风干贯穿孔位于所述磁钢分离导向管另一端上方；所述第一风干贯穿孔嵌装有第一风干管，所述第二风干贯穿孔内嵌装有第二风干管，所述第三风干贯穿孔内嵌装有第三风干管，所述废气排出贯穿孔嵌装有废气排出软管。进一步的，所述通风快干器包括风机和输气管，所述风机设置在所述安装台上，所述输气管设置在所述风机上；所述风机具有加热功能，所述输气管一端与所述风机贯通，另一端分别与所述第一风干管、所述第二风干管和所述第三风干管贯通连接。相对于现有技术，本专利技术所述的一种快速定型的粘磁钢装置具有以下优势：1)本专利技术快速定型的粘磁钢装置结构设计合理、自动化程度高、生产效率高、生产质量稳定、对磁钢片涂刷胶水均匀和胶水凝固速度快，并且能够自动将胶水气味排出，以防止工作人员吸入胶水气味影响身体健康；2)本专利技术设置了磁钢剥离组件和磁钢装配组件，所述磁钢剥离组件包括剥离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速定型的粘磁钢装置，其特征在于：包括安装台、磁钢剥离组件、磁钢装配组件、磁钢涂胶组件、转子固定组件和风干通风组件；磁钢剥离组件、磁钢装配组件、转子固定组件和风干通风组件均设置在所述安装台上，所述磁钢涂胶组件安装在磁钢剥离组件上；/n所述转子固定组件包括水平位移件、数控分度头和磁钢工装，所述水平位移件设置在所述安装台上，所述数控分度头设置在所述水平位移件上，所述磁钢工装设置在所述数控分度头上；/n所述磁钢剥离组件提供N极磁钢片和S极磁钢片；所述磁钢装配组件与所述磁钢剥离组件配合将粘贴成条状的所述N极磁钢片和所述S极磁钢片逐个分离；所述磁钢涂胶组件自动向所述N极磁钢片和所述S极磁钢片涂刷胶液；所述转子固定组件带动所述磁钢工装周向旋转至设定角度，以供所述磁钢装配组件自动粘贴所述N极磁钢片和所述S极磁钢片；所述风干通风组件对粘贴的所述N极磁钢片和所述S极磁钢片风干。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速定型的粘磁钢装置，其特征在于：包括安装台、磁钢剥离组件、磁钢装配组件、磁钢涂胶组件、转子固定组件和风干通风组件；磁钢剥离组件、磁钢装配组件、转子固定组件和风干通风组件均设置在所述安装台上，所述磁钢涂胶组件安装在磁钢剥离组件上；
所述转子固定组件包括水平位移件、数控分度头和磁钢工装，所述水平位移件设置在所述安装台上，所述数控分度头设置在所述水平位移件上，所述磁钢工装设置在所述数控分度头上；
所述磁钢剥离组件提供N极磁钢片和S极磁钢片；所述磁钢装配组件与所述磁钢剥离组件配合将粘贴成条状的所述N极磁钢片和所述S极磁钢片逐个分离；所述磁钢涂胶组件自动向所述N极磁钢片和所述S极磁钢片涂刷胶液；所述转子固定组件带动所述磁钢工装周向旋转至设定角度，以供所述磁钢装配组件自动粘贴所述N极磁钢片和所述S极磁钢片；所述风干通风组件对粘贴的所述N极磁钢片和所述S极磁钢片风干。


2.根据权利要求1所述的一种快速定型的粘磁钢装置，其特征在于：所述磁钢剥离组件包括剥离支撑杆、磁钢分离导向管和磁钢供应件，所述剥离支撑杆设置在所述安装台上，所述磁钢分离导向管设置在所述剥离支撑杆上，所述磁钢供应件设置在所述磁钢分离导向管上；所述磁钢分离导向管管内设置有磁钢分隔板，所述磁钢分隔板将所述磁钢分离导向管分隔为N极磁钢分离导向管和S极磁钢分离导向管，所述N极磁钢分离导向管内侧弧面上设置有N极磁钢涂胶贯穿孔，所述S极磁钢分离导向管内侧弧面上设置有S极磁钢涂胶贯穿孔。


3.根据权利要求2所述的一种快速定型的粘磁钢装置，其特征在于：所述磁钢涂胶组件包括摆动电机、中继涂胶件和胶液加注件，所述摆动电机和所述胶液加注件均设置在所述磁钢剥离件上，所述中继涂胶件设置在所述摆动电机上；所述摆动电机为微型伺服减速电机，所述摆动电机设置在所述磁钢分离导向管上；所述中继涂胶件包括旋转中继管、细管集成中继块和刷毛，所述旋转中继管设置在所述摆动电机上，所述细管集成中继块设置在所述旋转中继管上，所述刷毛设置在所述细管集成中继块上。


4.根据权利要求3所述的一种快速定型的粘磁钢装置，其特征在于：所述旋转中继管长度大于所述N极磁钢涂胶贯穿孔和所述S极磁钢涂胶贯穿孔纵向间距，所述旋转中继管一端水平固定设置在所述摆动电机的转轴上，并且所述旋转中继管轴线与所述摆动电机的转轴轴线重合，同时所述旋转中继管位于所述磁钢分离导向管正上方；所述细管集成中继块总体呈矩形块状，所述细管集成中继块侧边上设置胶液传输细贯穿孔，所述胶液传输细贯穿孔设置有多个；所述细管集成中继块一侧边固定设置在所述旋转中继管侧壁上，并且所述胶液传输细贯穿孔与所述旋转中继管贯通；所述细管集成中继块设置有两个，两个所述细管集成中继块设置位置分别与所述N极磁钢涂胶贯穿孔和所述S极磁钢涂胶贯穿孔逐一对应；所述刷毛附着在所述细管集成中继块另一侧面上。


5.根据权利要求3或4所述的一种快速定型的粘磁钢装置，其特征在于：所述胶液...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茗倩，王云良，楼竞，杨保华，曹帅，任佳红，徐力，
申请(专利权)人：常州机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32