一种轮式洗沙机制造技术

技术编号:28596042 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-28 15:47
本发明专利技术涉及洗沙机转轴技术领域,具体涉及一种轮式洗沙机,包括驱动装置、洗沙池、转轮和转轴,转轮设有洗沙斗,洗沙池的底部设有水质检测器,洗沙斗内部设有过滤网,驱动装置设置于洗沙池的侧壁,转轮通过转轴架设于洗沙池内部驱动装置通过皮带与转轴连接。本发明专利技术的洗沙机能把沙石清洗的更干净,通过漏沙网可以过滤掉一些大颗粒的沙石和杂质,提高了沙石的纯度;而其中采用的转轴通过在无缝管的两端内设置焊接位将轴头焊接连接,另外,通过在无缝管的外表面涂覆一层耐磨涂料形成耐磨层可以很好的解决现有技术中存在的泥沙、泥水磨损/腐蚀转轴的问题,显著提升了洗沙机用转轴的洗沙高效和使用寿命,降低了高效成本。

【技术实现步骤摘要】
一种轮式洗沙机
本专利技术涉及洗沙机转轴
,具体涉及一种轮式洗沙机。
技术介绍
洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选,它能除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水,起到高效洗砂清洗作用。在工厂常用的螺旋式洗沙机通常包括半泥沙分离仓,在其内部设置转轴和螺旋叶片,泥沙分离仓倾斜放置,螺旋叶片与泥沙分离仓之间留有供泥沙流出的缝隙,在泥沙分离仓较高处设置喷水装置,喷水装置对泥沙表面进行喷水,水向下流动,而泥沙通过螺旋叶片的转动逆向而上,沙子表面的泥或尘将被水所冲洗,使沙子表面清洁,但在清洗过程中,水由于重力自然的贴在泥沙分离仓的底部流动,而沙子在沿着螺旋叶片逆向而上的过程中不能够有效翻滚,导致部分泥沙滑落到转轴无法有效清洗分离,同时,滑落到转轴的泥沙在持续搅拌过程中会磨损、腐蚀转轴,影响转轴正常运转和使用寿命,清洗效果较差。另外,这种洗沙装置采用发的转轴定位效果差,在实际应用中灵敏度差,因筒管和螺旋叶片的转动,导致转轴容易松动移位,不利高效洗砂清洗作用,增加了洗沙成本。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本专利技术的目的在于提供一种轮式洗沙机,该洗沙机通过水质监测器探测洗沙池里水的含尘量来控制进水的速度,能把沙石清洗的更干净,通过漏沙网可以过滤掉一些大颗粒的沙石和杂质,提高了沙石的纯度;而其中采用的转轴通过在主体无缝管的两端内设置焊接位将轴头焊接连接,为进一步提升稳定性和定位长度采用定位钉对轴头进行了固定和定位,另外,通过在无缝管的外表面涂覆一层耐磨涂料形成耐磨层可以很好的解决现有技术中存在的泥沙、泥水磨损/腐蚀转轴的问题,显著提升了洗沙机用转轴的洗沙高效和使用寿命,降低了高效成本。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:一种轮式洗沙机,包括驱动装置、洗沙池、转轮和转轴,所述洗沙池的底部设有水质检测器,所述转轮设有洗沙斗,所述洗沙斗内部设有过滤网,所述转轴包括无缝管、一组转轴和一组定位钉,所述无缝管两端内均设有焊接位,所述转轴分别设置所述无缝管两端的焊接位处,所述焊接位处均设有贯穿所述无缝管的定位钉,所述无缝管的表面设有耐磨层,所述耐磨层由耐磨材料涂敷制得;所述驱动装置设置于所述洗沙池的侧壁,所述转轮通过转轴架设于所述洗沙池内部,所述驱动装置通过皮带与所述转轴连接;优选的,所述洗沙池的底部设有出水管和进水管。本专利技术中的洗沙机通过水质监测器探测洗沙池里水的含尘量来控制进水的速度,能把沙石清洗的更干净,通过漏沙网可以过滤掉一些大颗粒的沙石和杂质,提高了沙石的纯度;而其中采用的转轴通过在主体无缝管的两端内设置焊接位将轴头焊接连接,为进一步提升稳定性和定位长度采用定位钉对轴头进行了固定和定位,另外,通过在无缝管的外表面涂覆一层耐磨涂料形成耐磨层可以很好的解决现有技术中存在的泥沙、泥水磨损/腐蚀转轴的问题,显著提升了洗沙机用转轴的洗沙高效和使用寿命,降低了高效成本。优选的,所述耐磨涂料包括如下重量份的原料:所述钢渣的粒径为1.5-3.5mm。本专利技术中耐磨涂料原料中采用的纳米碳化硅、改性玻璃鳞片、碳化钨钴粉和三聚磷酸铝具有较佳的耐磨性和抗刮性,使本专利技术的耐磨涂料具有很好的耐磨性和抗刮性;且以钢渣、纳米碳化硅、改性玻璃鳞片、碳化钨钴粉和三聚磷酸铝为主要原料,通过与复合粘结剂、结合剂和偶联剂制成耐磨涂料,变废为宝,从根本上解决了钢渣处理难,费用投入高的问题,耐磨涂料作为一种新型功能涂料,使用量大,市场前景广阔,通过该耐磨涂料的推广,本专利技术耐磨涂料的成本价格低廉,但其耐磨性与陶瓷耐磨涂料和碳化硅耐磨涂料相当,甚至优于陶瓷耐磨涂料和碳化硅耐磨涂料,而成本连两者的一半都不到,故具有广阔的推广前景。优选的,每份所述复合粘结剂包括如下重量份的原料:优选的,每份所述光敏树脂是由聚酯丙烯酸酯、含氟环氧丙烯酸酯和酚醛环氧树脂按照重量比为0.4-0.8:0.6-1.0:0.8-1.2组成的混合物;所述酸酐类固化剂优选广州辰帝化工有限公司生产的CD2020酸酐类固化剂。优选的,所述复合粘结剂通过如下步骤制得:S1、按重量份称取光敏树脂和聚丙烯醇酯混合均匀,并加热至80-90℃搅拌15-25min,得到混合物A,备用;S2、称取酸酐类固化剂和光引发剂混合搅拌均后加入步骤1)中得到的混合物A中,并加热至80-100℃,连续搅拌30-60min,冷却到室温得到复合粘结剂。本专利技术中的复合粘结剂采用上述原料制得,利用上述原料制得的复合粘结剂具有很好的固化膜硬度、固化收缩率小、附着力强和耐磨效果好的特点,另外,采用的含氟环氧树脂由于刚性的苯环和相互作用力强的C-F键,使树脂分子结构变得致密,提高了耐磨涂料成膜后的硬度,此外,C-F键能较大,CF3基团又易于在树脂表面富集,使得含氟环氧树脂的表面张力、摩擦因数和折射率都较低,使得耐磨涂料具有良好的耐磨性和耐腐蚀性;酚醛环氧树脂中环氧基含量高,粘度大,固化后交联密度高,使涂料具有良好的物理机械性能,涂料成型后涂膜坚固不易脱落保证了防腐性能;同时,改性后的玻璃鳞片与环氧树脂的相容性使其均匀分散于树脂中,利于改性玻璃鳞片在涂层中片状重叠分布,在基材表面形成了一道保护屏障,大大延缓了腐蚀介质渗透到基材的时间,达到其防腐的目的;而制得的复合粘结剂可以与纳米碳化硅、改性玻璃鳞片、碳化钨钴粉、钢渣和三聚磷酸铝混合均匀在UV灯组的照射下很快固化在无缝管的表面,提升了一步有利于提升转轴在持续搅拌过程中的耐磨损性和抗腐蚀性,能很好的保证转轴正常运转和延长使用寿命,进而提升了清洗效果;另外,采用的酸酐类固化剂可以加速耐磨涂料在转轴表面的固化成型,提高耐磨涂料成型后的尺寸稳定性、耐磨性、光稳定性和耐化学腐蚀性,进而有利于提高磨具在市场上的竞争能力。而在制备复合粘结剂的过程中需要严格控制步骤S1中的加热时的温度为80-100℃,若温度过高则会导致光敏树脂和聚丙烯醇酯在反应过程中局部结焦现象,若温度过低则不利于二者的复合,进而影响最终制得复合粘结剂的各项性能。优选的,每份所述光引发剂是由二苯基乙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基氧化膦和1-氯-4-丙氧基硫杂蒽酮按照重量比为0.6-1.0:0.4-0.8组成的混合物。本专利技术中复合粘结剂原料中采用的光引发剂可以使复合粘结剂具备良好的保护效果,而且提升了复合粘结剂光固化速度,进而有利于耐磨涂料在转轴表面形成耐磨层,同时保证了耐磨层的稳定性和牢固性。优选的,每份所述改性玻璃鳞片通过如下步骤制得:按照重量份称取10-20份玻璃鳞片、10-20份乙烯基三乙氧基硅烷以及1-5份乙醇混合搅拌均匀,得到混合物A,备用;接着再称取3-5份葡萄糖和1-5份聚苯胺,进行共聚和接枝得到改性玻璃鳞片。本专利技术中改性玻璃鳞片在使用过程中,由于玻璃鳞片表面存在大量空隙,使得复合粘结剂能够润湿并渗透到其中,有效改善了改性鳞片玻璃与复合粘结剂间的界面结合,同时,改性鳞片表面炭质层中的焦油能够进一步改善改性鳞片玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮式洗沙机,其特征在于:包括驱动装置、洗沙池、转轮和转轴,所述洗沙池的底部设有水质检测器,所述转轮设有洗沙斗,所述洗沙斗内部设有过滤网,所述转轴包括无缝管、一组转轴和一组定位钉,所述无缝管两端内均设有焊接位,所述转轴分别设置所述无缝管两端的焊接位处,所述焊接位处均设有贯穿所述无缝管的定位钉,所述无缝管的表面设有耐磨层,所述耐磨层由耐磨材料涂敷制得;所述驱动装置设置于所述洗沙池的侧壁,所述转轮通过转轴架设于所述洗沙池内部,所述驱动装置通过皮带与所述转轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮式洗沙机,其特征在于:包括驱动装置、洗沙池、转轮和转轴,所述洗沙池的底部设有水质检测器,所述转轮设有洗沙斗,所述洗沙斗内部设有过滤网,所述转轴包括无缝管、一组转轴和一组定位钉,所述无缝管两端内均设有焊接位,所述转轴分别设置所述无缝管两端的焊接位处,所述焊接位处均设有贯穿所述无缝管的定位钉,所述无缝管的表面设有耐磨层,所述耐磨层由耐磨材料涂敷制得;所述驱动装置设置于所述洗沙池的侧壁,所述转轮通过转轴架设于所述洗沙池内部,所述驱动装置通过皮带与所述转轴连接。


2.根据权利要求1所述的一种轮式洗沙机,其特征在于:所述耐磨涂料包括如下重量份的原料:





3.根据权利要求2所述的一种轮式洗沙机,其特征在于:每份所述复合粘结剂包括如下重量份的原料:





4.根据权利要求3所述的一种轮式洗沙机,其特征在于:所述复合粘结剂通过如下步骤制得:
S1、按重量份称取光敏树脂和聚丙烯醇酯混合均匀,并加热至80-90℃搅拌15-25min,得到混合物A,备用;
S2、称取酸酐类固化剂和光引发剂混合搅拌均后加入步骤1)中得到的混合物A中,并加热至80-100℃,连续搅拌30-60min,冷却到室温得到复合粘结剂。


5.根据权利要求2所述的一种轮式洗沙机,其特征在于:每份所述改性玻璃鳞片通过如下步骤制得:按照重量份称取10-20份玻璃鳞片、10-20份乙烯基三乙氧基硅烷以及1-5份乙醇混合搅拌均匀,得到混合物A,备用;接着再称取3-5份葡萄糖和1-5份聚苯胺,进行共聚和接枝得到改性玻璃鳞片。


6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵广林
申请(专利权)人:广东中翔环保建材有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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