一种炭黑超细粉碎系统及工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种炭黑超细粉碎系统，包括分级机、微米粉碎机和冲击磨，所述分级机的顶部和底部分别设有合格品出口和大颗粒出口，所述分级机的合格品出口与微米粉碎机的进料口连接；所述冲击磨由上下分布的粉碎装置和分级装置构成，所述冲击磨的进料口与分级机的大颗粒出口连接；所述微米粉碎机和冲击磨的出料口上分别连接有输料管道，所述输料管道上设有输送风机。本发明专利技术在微米粉碎机之前加装分级机，对炭黑物料进行两级分级，得到的炭黑可满足在1200目的情况下过筛率100％的要求，能够满足在特种轮胎、超高压电缆等特定的环境下的使用要求，降低了炭黑的使用成本，实现了超细炭黑生产的规模化和产业化。

【技术实现步骤摘要】
一种炭黑超细粉碎系统及工艺
本专利技术涉及领域，特别是涉及一种炭黑超细粉碎系统及工艺。
技术介绍
传统的炭黑生产工艺中炭黑的筛余物指标为325目，目前，解决筛余物的生产流程为从上流过滤系统中得到的炭黑粉状成品，通过风送风机传输进入微米粉碎机中进行粉碎，以解决炭黑生产过程中炉料、胶粒杂合在炭黑当中，此部分为炭黑生产过程中的主要筛余物且粒径过大，通过微米粉碎机粉碎可将炭黑中的筛余物达到325目过筛率99％以上，但此种炭黑在特定的环境下无法满足使用要求，特别是在特种轮胎、超高压电缆中，此中炭黑无法使用。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种炭黑超细粉碎系统及工艺，炭黑中的筛余物在工厂环境下可达到1200目以上，极大的扩展了炭黑的使用范围，同时降低了在特定环境下炭黑的使用成本，以实现规模化。本专利技术的技术方案如下：一种炭黑超细粉碎系统，包括分级机、微米粉碎机和冲击磨，所述分级机的顶部和底部分别设有合格品出口和大颗粒出口，所述分级机的合格品出口与微米粉碎机的进料口连接；所述冲击磨由上下分布的粉碎装置和分级装置构成，所述冲击磨的进料口与分级机的大颗粒出口连接；所述微米粉碎机和冲击磨的出料口上分别连接有输料管道，所述输料管道上设有输送风机。上述技术方案的工作原理如下：本专利技术在微米粉碎机之前加装分级机，对炭黑物料进行两级分级，得到的炭黑可满足在1200目的情况下过筛率100％的要求，能够满足在特种轮胎、超高压电缆等特定的环境下的使用要求，解决了传统炭黑处理工艺得到的炭黑使用范围受限，使用成本过高的技术问题，实现了超细炭黑生产的规模化和产业化。在进一步的技术方案中，所述微米粉碎机和冲击磨的出料口上的输料管道交汇于一处后延伸至炭黑后处理系统，进行统一处理。在进一步的技术方案中，所述微米粉碎机的出料口的炭黑粒径为1200目过筛率100％。在进一步的技术方案中，所述冲击磨的出料口的炭黑粒径为1200目过筛率100％。本专利技术还提供了一种应用上述系统的炭黑超细粉碎工艺，其技术方案如下：一种炭黑超细粉碎工艺，包括以下步骤：S1、在微米粉碎机之前加装分级机，炭黑由分级机的炭黑进料口进入到分级机中进行第一级分级；S2、分级机分离出的大颗粒物料通过输送风机进入冲击磨中进行第二级分级，合格品通过输送风机进入到微米粉碎机中进一步粉碎；S3、大颗粒物料经过冲击磨粉碎后进入冲击磨自带的分级系统，合格品与经过微米粉碎机的炭黑物料汇合后输送至炭黑后处理系统，不合格炭黑重复在冲击磨中进行粉碎，直到达到要求为止。在进一步的技术方案中，步骤S1中，炭黑的过筛目数由分级机电机的转速进行调整。在进一步的技术方案中，步骤S2中，微米粉碎机中进一步粉碎后的炭黑粒径为1200目过筛率100％。在进一步的技术方案中，步骤S3中，通过调节冲击磨分级机的转速以满足在1200目的情况下炭黑过筛率100％的要求。炭黑生产过程中传统的解决筛余物的生产流程为从上流过滤系统中得到的炭黑粉状成品，通过输送风机传输进入微米粉碎机中进行粉碎，以解决炭黑生产过程中炉料、胶粒杂合在炭黑当中，此部分为炭黑生产过程中的主要筛余物且粒径过大，传统的通过微米粉碎机粉碎的方式可将炭黑中的筛余物达到325目过筛率99％以上，但在特定的环境下无法满足使用要求，特别是在特种轮胎、超高压电缆中，此炭黑无法使用，理论上炭黑的过筛率越高越好。本专利技术提供了一种可在1200目的情况下过筛率100％的生产工艺，就是在传统炭黑生产设备微米粉碎机之前加装分级机，对炭黑进行第一级分级，炭黑的过筛目数可根据分级机电机的转速进行调整，以满足不同使用场合的需要，满足要求的炭黑进入微米粉碎机中进行粉碎在1200目的情况下过筛率100％的要求，同时分级机分离出的大颗粒物质(包含炭黑)通过输送风机进入冲击磨中，冲击磨由粉碎装置和分级装置构成，大颗粒经过冲击磨粉碎后进入冲击磨自带的分级系统，此时控制冲击磨分级机的转速以满足在1200目的情况下炭黑过筛率100％的要求，在不满足的情况下炭黑将一直在冲击磨中进行粉碎，直到达到要求为止，根据炭黑的产量不同，第一级分级机的功率及转速、冲击磨的功率及转速、冲击磨自带分级系统的功率及转速、以及微米粉碎机的功率及转速会有所不同，需在特定产能下详细计算。本专利技术的有益效果是：本专利技术在微米粉碎机之前加装分级机，对炭黑物料进行两级分级，得到的炭黑可满足在1200目的情况下过筛率100％的要求，能够满足在特种轮胎、超高压电缆等特定的环境下的使用要求，降低了炭黑的使用成本，实现了超细炭黑生产的规模化和产业化。附图说明图1是本专利技术实施例所述炭黑超细粉碎系统的流程图。附图标记说明：10、分级机；11、合格品出口；12、大颗粒出口；13、炭黑进料口；20、冲击磨；30、微米粉碎机；40、输送风机。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例作进一步说明。实施例：如图1所示，一种炭黑超细粉碎系统，包括分级机10、微米粉碎机30和冲击磨20，分级机10的顶部和底部分别设有合格品出口11和大颗粒出口12，分级机10的合格品出口11与微米粉碎机30的进料口连接；冲击磨20由上下分布的粉碎装置和分级装置构成，冲击磨20的进料口与分级机10的大颗粒出口12连接；微米粉碎机30和冲击磨20的出料口上分别连接有输料管道，输料管道上设有输送风机40，微米粉碎机30和冲击磨20的出料口上的输料管道交汇于一处后延伸至炭黑后处理系统，进行统一处理。在本实施例中，微米粉碎机30的出料口的炭黑粒径为1200目过筛率100％。在本实施例中，冲击磨20的出料口的炭黑粒径为1200目过筛率100％。上述技术方案的工作原理如下：本专利技术在微米粉碎机之前加装分级机，对炭黑物料进行两级分级，得到的炭黑可满足在1200目的情况下过筛率100％的要求，能够满足在特种轮胎、超高压电缆等特定的环境下的使用要求，解决了传统炭黑处理工艺得到的炭黑使用范围受限，使用成本过高的技术问题，实现了超细炭黑生产的规模化和产业化。本实施例还提供了一种应用上述系统的炭黑超细粉碎工艺，包括以下步骤：S1、在微米粉碎机之前加装分级机，炭黑由分级机的炭黑进料口进入到分级机中进行第一级分级；S2、分级机分离出的大颗粒物料通过输送风机进入冲击磨中进行第二级分级，合格品通过输送风机进入到微米粉碎机中进一步粉碎；S3、大颗粒物料经过冲击磨粉碎后进入冲击磨自带的分级系统，合格品与经过微米粉碎机的炭黑物料汇合后输送至炭黑后处理系统，不合格炭黑重复在冲击磨中进行粉碎，直到达到要求为止。在本实施例中，步骤S1中，炭黑的过筛目数由分级机电机的转速进行调整。步骤S2中，微米粉碎机中进一步粉碎后的炭黑粒径为1200目过筛率100％。步骤S3中，通过调节冲击磨分级机的转速以满足在1200目的情况下炭黑过筛率100％的要求。炭黑生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炭黑超细粉碎系统，其特征在于，包括分级机、微米粉碎机和冲击磨，所述分级机的顶部和底部分别设有合格品出口和大颗粒出口，所述分级机的合格品出口与微米粉碎机的进料口连接；所述冲击磨由上下分布的粉碎装置和分级装置构成，所述冲击磨的进料口与分级机的大颗粒出口连接；所述微米粉碎机和冲击磨的出料口上分别连接有输料管道，所述输料管道上设有输送风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种炭黑超细粉碎系统，其特征在于，包括分级机、微米粉碎机和冲击磨，所述分级机的顶部和底部分别设有合格品出口和大颗粒出口，所述分级机的合格品出口与微米粉碎机的进料口连接；所述冲击磨由上下分布的粉碎装置和分级装置构成，所述冲击磨的进料口与分级机的大颗粒出口连接；所述微米粉碎机和冲击磨的出料口上分别连接有输料管道，所述输料管道上设有输送风机。


2.根据权利要求1所述的一种炭黑超细粉碎系统，其特征在于，所述微米粉碎机和冲击磨的出料口上的输料管道交汇于一处后延伸至炭黑后处理系统。


3.根据权利要求1所述的一种炭黑超细粉碎系统，其特征在于，所述微米粉碎机的出料口的炭黑粒径为1200目过筛率100％。


4.根据权利要求1所述的一种炭黑超细粉碎系统，其特征在于，所述冲击磨的出料口的炭黑粒径为1200目过筛率100％。


5.一种炭黑超细粉碎工艺，其特征在于，包括以下步骤：

【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，
申请(专利权)人：中昊黑元化工研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51