纳米膜的制造方法及口罩技术

本发明专利技术公开了一种纳米膜的制造方法及口罩，包括：S1、选取二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺或N－甲基－2－吡咯烷酮(NMP)中的一个作为溶剂，选取住友5900p、聚醚砜、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚枫中的至少一种作为溶质，将溶质溶解在溶剂中以制备纺丝铸膜液；S2、将纺丝铸膜液装入喷丝发生器内，调节喷丝发生器的喷丝流量，将喷丝发生器和接收器接入直流高压电正负极并调节电压，以制备静电纺丝；S3、将静电纺丝喷射到无纺布基带上以制成纳米膜。根据本发明专利技术的纳米膜的制造方法，聚醚砜、聚偏氟乙烯和聚枫的材料特性远远超过相关技术中的聚丙烯，然后在利用静电纺丝工艺进行加工，由此制成的纳米膜具有开孔率高、阻力低、透气性好和使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
纳米膜的制造方法及口罩
本专利技术涉及空气过滤
，尤其是涉及一种纳米膜的制造方法及口罩。
技术介绍
近几年的大气环境越来越差，雾霾的频繁发生，2003年的非典，2020年的冠状病毒，对人类的身体健康造成了严重的伤害，因此设计并生产出一种能有效截留空气中的粉尘颗粒和细菌是当务之急。目前市场生产的防护口罩和医用口罩，已经成为阻断颗粒物以及阻隔细菌传播的主要手段，医用口罩的核心过滤材料，目前一般采用熔喷法生产的过滤材料，它生产速度快，成本低，也能起到一定的颗粒和细菌截留，并且后处理上采用驻极方法，利用静电吸附的原理，进一步提高了过滤性能。采用熔喷驻极方法虽然可以提高过滤效果，但是驻极熔喷无纺布的过滤效果非常容易衰减，难以保持产品性能的持久性。目前市场再用的口罩在使用过程中，口腔呼出的气体湿度特别高，达到了80％-90％以上，水蒸气在口罩纤维表面形成一层水层，造成了阻力压降快速提高，呼气和吸气造成了困难，口罩使用寿命降低。
技术实现思路
本专利技术提出了一种纳米膜的制造方法，利用所述纳米膜的制造方法制造的纳米膜具有使用寿命长、和透气性好的优点。本专利技术还提出了一种口罩，所述口罩包括利用上述纳米膜的制造方法制造的纳米膜。根据本专利技术实施例的纳米膜的制造方法，包括：S1、选取二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺或N－甲基－2－吡咯烷酮(NMP)中的一个作为溶剂，选取住友5900p、聚醚砜、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚枫中的至少一种作为溶质，将所述溶质溶解在所述溶剂中以制备纺丝铸膜液；S2、将所述纺丝铸膜液装入喷丝发生器内，调节所述喷丝发生器的喷丝流量，将所述喷丝发生器和接收器接入直流高压电正负极并调节电压，以制备静电纺丝；S3、将所述静电纺丝喷射到无纺布基带上以制成所述纳米膜。根据本专利技术实施例的纳米膜的制造方法，通过将二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺或N－甲基－2－吡咯烷酮(NMP)中的一个作为溶剂，将住友5900p、聚醚砜、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚枫中的至少一种作为溶质，聚醚砜、聚偏氟乙烯和聚枫的材料特性远远超过相关技术中的聚丙烯，然后在利用静电纺丝工艺进行加工，由此制成的纳米膜具有开孔率高、阻力低、透气性好和使用寿命长的优点。根据本专利技术的一些实施例，在40℃-80℃下，将所述溶质加入所述溶剂中，搅拌6～10h。根据本专利技术的一些实施例，所述溶质包括所述聚枫和所述聚偏氟乙烯，所述聚枫和所述聚偏氟乙烯的质量比为0.05-20。在本专利技术的一些实施例中，所述聚枫和所述聚偏氟乙烯的质量比为0.1-10。根据本专利技术的一些实施例，所述溶质包括所述聚醚砜和所述聚偏氟乙烯，所述聚醚砜和所述聚偏氟乙烯的质量比为0.05-20。在本专利技术的一些实施例中，所述聚醚砜和所述聚偏氟乙烯的质量比为0.1-10。根据本专利技术实施例的口罩，包括：外层布、内层布和中间层，所述外层布形成为纺粘法防水无纺布材料件，所述内层布形成为超细柔软纺粘无纺布材料件，所述中间层形成为所述纳米膜材料件，所述纳米膜利用上述的纳米膜的制造方法制造而成，所述中间层间隔在所述外层布和所述内层布之间。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术实施例的纳米膜的制造方法的流程图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。下面参考附图描述根据本专利技术实施例的纳米膜的制造方法。根据本专利技术实施例的纳米膜的制造方法，包括：步骤S1、步骤S2和步骤S3。具体地，如图1所示，步骤S1为选取二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺或N－甲基－2－吡咯烷酮(NMP)中的一个作为溶剂，选取住友5900p、聚醚砜、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚枫中的至少一种作为溶质，将溶质溶解在溶剂中以制备纺丝铸膜液。可以理解的是，溶质可以为住友5900p、聚醚砜、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚枫中的一个；或者，溶质可以为住友5900p、聚醚砜、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚枫中的两个；或者溶质可以为住友5900p、聚醚砜、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚枫中的三个；或者，溶质包括住友5900p、聚醚砜、聚偏氟乙烯(PVDF)和聚枫。溶剂可以为二甲基乙酰胺；或者为二甲基甲酰胺；或者为N－甲基－2－吡咯烷酮(NMP)。需要说明的是，相关技术中，是利用聚丙烯制造熔喷无纺布，而本申请中的聚醚砜、聚偏氟乙烯和聚枫的材料特性远远超过聚丙烯。如图1所示，步骤S2为将纺丝铸膜液装入喷丝发生器内，调节喷丝发生器的喷丝流量，将喷丝发生器和接收器接入直流高压电正负极并调节电压，以制备静电纺丝。步骤S3为将静电纺丝喷射到无纺布基带上以制成纳米膜。利用静电纺丝工艺进行加工，由此制成的纳米膜具有开孔率高、阻力低、透气性好和使用寿命长的优点。在本专利技术的一个示例中，在加工制造时，选择住友5900p(分子量为2×104-5×105)，、苏威3000p的聚醚砜、美国苏威的PVDF和苏威的聚枫3500中的至少一个作为溶质。例如，在本专利技术的一个具体实施例中，纳米膜的制造方法包括：S1、选取二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺或N－甲基－2－吡咯烷酮(NMP)中的一个作为溶剂，选择住友5900p(分子量为2×104-5×105)，、苏威3000p的聚醚砜、美国苏威的PVDF和苏威的聚枫3500中的至少一个作为溶质，在40℃-80℃下，将溶质加入溶剂中，搅拌6～10h以制备纺丝铸膜液；S2、将纺丝铸膜液装入喷丝发生器内，调节喷丝发生器的喷丝流量，将喷丝发生器和接收器接入直流高压电正负极并调节电压，以制备静电纺丝；S3、将静电纺丝喷射到无纺布基带上以制成纳米膜。根据本专利技术实施例的纳米膜的制造方法，通过将二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺或N－甲基－2－吡咯烷酮(NMP)中的一个作为溶剂，将住友5900p、聚醚砜、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚枫中的至少一种作为溶质，聚醚砜、聚偏氟乙烯和聚枫的材料特性远远超过相关技术中的聚丙烯，然后在利用静电纺丝工艺进行加工，由此制成的纳米膜具有开孔率高、阻力低、透气性好和使用寿命长的优点。根据本专利技术的一些实施例，如图1所示，在40℃-80℃下，将溶质加入溶剂中，搅拌6～10h。由此，可以提升溶质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米膜的制造方法，其特征在于，包括：/nS1、选取二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺或N－甲基－2－吡咯烷酮(NMP)中的一个作为溶剂，选取住友5900p、聚醚砜、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚枫中的至少一种作为溶质，将所述溶质溶解在所述溶剂中以制备纺丝铸膜液；/nS2、将所述纺丝铸膜液装入喷丝发生器内，调节所述喷丝发生器的喷丝流量，将所述喷丝发生器和接收器接入直流高压电正负极并调节电压，以制备静电纺丝；/nS3、将所述静电纺丝喷射到无纺布基带上以制成所述纳米膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米膜的制造方法，其特征在于，包括：
S1、选取二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺或N－甲基－2－吡咯烷酮(NMP)中的一个作为溶剂，选取住友5900p、聚醚砜、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚枫中的至少一种作为溶质，将所述溶质溶解在所述溶剂中以制备纺丝铸膜液；
S2、将所述纺丝铸膜液装入喷丝发生器内，调节所述喷丝发生器的喷丝流量，将所述喷丝发生器和接收器接入直流高压电正负极并调节电压，以制备静电纺丝；
S3、将所述静电纺丝喷射到无纺布基带上以制成所述纳米膜。


2.根据权利要求1所述的纳米膜的制造方法，其特征在于，在40℃-80℃下，将所述溶质加入所述溶剂中，搅拌6～10h。


3.根据权利要求1所述的纳米膜的制造方法，其特征在于，所述溶质包括所述聚枫和所述聚偏氟乙烯，所述聚枫和所述聚偏氟乙烯的质量比为0....

【专利技术属性】
技术研发人员：吕永存，朱京传，朱宸颐，
申请(专利权)人：山东振富医疗科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37