本发明专利技术提供了一种酒糟蛋白生产饲料用酒糟滤清液蒸发浓缩系统，包括一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器，一效蒸发器利用滤渣管束干燥机的废气对酒糟滤清液进行第一次蒸发浓缩，三效蒸发器的加热器B利用二效蒸发器分离出的蒸汽对酒糟滤清液进行第二次蒸发浓缩，三效蒸发器的加热器A利用二效蒸发器的加热器A流出的废气对酒糟滤清液进行第三次蒸发浓缩，二效蒸发器的加热器B利用一效蒸发器分离出蒸汽对酒糟滤清液进行第四次蒸发浓缩，二效蒸发器的加热器A利用一效蒸发器流出废气对酒糟滤清液进行第五次蒸发浓缩。本发明专利技术利用滤渣在管束干燥机干燥过程中产生的高温废气作为热源，对滤液进行蒸发浓缩，无需生蒸汽，减少能源消耗，降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
酒糟蛋白生产饲料用酒糟滤清液蒸发浓缩系统
本专利技术涉及酒糟蛋白饲料生产设备
，具体涉及一种利用酒糟液滤渣在管束干燥时产生的废气对酒糟滤清液进行蒸发浓缩时用的酒糟蛋白生产饲料用酒糟滤清液蒸发浓缩系统。
技术介绍
在酒精生产过程中，发酵醪液蒸馏出酒精后，会留下富含蛋白质的酒糟液，酒糟液经固液分离后成滤渣和滤液两部分，其中滤渣即为酒糟，酒糟经管束干燥机干燥后可用于生产全酒糟烘干饲料，而滤液经蒸发浓缩后也被送入干燥机干燥，干燥后的产品也可用于生产全酒糟烘干饲料。目前，对滤渣的干燥通常采用的是管束干燥机，管束干燥机是以高温蒸汽为热源，高温蒸汽进入管束干燥机的换热管束内，与管束干燥机的壳体内的滤渣进行热交换，滤渣被干燥，高温蒸汽降温冷凝，在此过程中，滤渣在干燥过程中会产生大量的高温废气，目前，对高温废气的处理通常是通过洗涤后直接排放，高温废气中的热量损失，造成大量的能源浪费。对于酒糟液分离出的滤液中仍然会含有大量的蛋白质，直接排放不仅会污染环境，还造成营养物质流失，为此，本领域技术人员通常对滤液进行蒸发浓缩，以回收滤液中的营养物质，蒸发浓缩滤液必然需要热量，目前，酒糟蛋白饲料生产企业大多是采用生蒸汽对滤液进行蒸发浓缩，能源消耗大，生产成本高。
技术实现思路
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本专利技术提供了一种酒糟蛋白生产饲料用酒糟滤清液蒸发浓缩系统，它是酒糟液经固液分离后的滤渣在管束干燥机干燥过程中产生的高温废气作为热源，对滤液进行蒸发浓缩，滤液吸收高温废气中的热量蒸发浓缩，无需生蒸汽，从而达到减少能源消耗，降低生产成本的目的。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种酒糟蛋白生产饲料用酒糟滤清液蒸发浓缩系统，其中：包括一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、废气冷凝器及分离蒸汽冷凝器，所述的一效蒸发器的进气口连通酒糟液滤渣管束干燥机的废气收集管路，一效蒸发器的进料口连通酒糟液的固液分离器的液体出口，所述的二效蒸发器及三效蒸发器均设置有两个加热器，分别为加热器A及加热器B，一效蒸发器的废气出口连通二效蒸发器的加热器A的进气口，二效蒸发器的加热器A的出气口连通三效蒸发器的加热器A的进气口，一效蒸发器的分离蒸汽出口连通二效蒸发器的加热器B的进气口，二效蒸发器的分离蒸汽出口连通三效蒸发器的加热器B的进气口，三效蒸发器的分离蒸汽出口连通分离蒸汽冷凝器的进气口，分离蒸汽冷凝器的出气口连通真空泵，三效蒸发器的加热器A的出气口连通引风机的进气口，所述的引风机的出气口连通废气冷凝器的进气口，废气冷凝器的出气口排空，所述的一效蒸发器的出料口连通三效蒸发器的进料口，三效蒸发器的出料口连通二效蒸发器的进料口，二效蒸发器的出料口连通浓缩后的酒糟滤清液的后续处理工序，所述的一效蒸发器利用滤渣管束干燥机的废气对酒糟滤清液进行第一次蒸发浓缩，所述的三效蒸发器的加热器B利用酒糟滤清液在二效蒸发器中蒸发浓缩时分离出的蒸汽对第一次蒸发浓缩后的酒糟滤清液进行第二次蒸发浓缩，所述的三效蒸发器的加热器A利用二效蒸发器的加热器A流出的废气对第二次蒸发浓缩后的酒糟滤清液进行第三次蒸发浓缩，所述的二效蒸发器的加热器B利用酒糟滤清液在一效蒸发器中蒸发浓缩时分离出的蒸汽对第三次蒸发浓缩后的酒糟滤清液进行第四次蒸发浓缩，所述的二效蒸发器的加热器A利用一效蒸发器流出的废气对第四次蒸发浓缩后的酒糟滤清液进行第五次蒸发浓缩。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的，所述的一效蒸发器包括一效加热器、一效分离器及一效循环泵，所述的一效加热器的进气口连通酒糟液滤渣管束干燥机的废气收集管路，一效加热器的进料口连通酒糟液的固液分离器的液体出口，一效加热器的出料口连通一效分离器的进料口，一效分离器的出料口及一效加热器的循环出料口连通一效循环泵的进料口，一效循环泵的出料口连通一效加热器的循环进料口及三效蒸发器的进料口。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的，所述的二效蒸发器与三效蒸发器结构相同，均包括加热器A、加热器B、分离器、循环泵A及循环泵B，所述的加热器A的出料口及加热器B的出料口均与分离器的进料口连通，分离器的出料口及加热器B的循环出料口与循环泵B的进料口连通，循环泵B的出料口连通加热器B的循环进料口及加热器A的进料口，加热器A的循环出料口连通循环泵A的进料口，循环泵A的出料口连通加热器A的循环进料口，所述的三效蒸发器的加热器B的进料口连通一效蒸发器的一效循环泵的出料口，三效蒸发器的循环泵A的出料口连通二效蒸发器的加热器B的进料口，二效蒸发器的循环泵A的出料口连通浓缩后的酒糟滤清液的后续处理工序，所述的二效蒸发器的加热器A的进气口连通一效蒸发器的一效加热器的出气口，二效蒸发器的加热器A的出气口连通三效蒸发器的加热器A的进气口，二效蒸发器的加热器B的进气口连通一效蒸发器的一效分离器的出气口，二效蒸发器的分离器的出气口连通三效蒸发器的加热器B的进气口。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的，所述的一效蒸发器的一效加热器的冷凝出水口连通二效蒸发器的加热器A的冷凝水进水口，二效蒸发器的加热器A冷凝出水口连通三效蒸发器的加热器A的冷凝水进水口，三效蒸发器的加热器A的冷凝出水口及废气冷凝器的冷凝出水口分别连通冷凝水罐A的进水口，冷凝水罐A的出水口连通冷凝泵A的进水口，冷凝泵A的出水口连通污水处理系统。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的，所述的二效蒸发器的加热器B的冷凝出水口与三效蒸发器的加热器B的冷凝水进水口连通，三效蒸发器的加热器B的冷凝出水口连通分离蒸汽冷凝器的冷凝水进水口，分离蒸汽冷凝器的冷凝出水口与冷凝水罐B的进水口连通，冷凝水罐B的出水口连通冷凝泵B的进水口，冷凝泵B的出水口连通污水处理系统。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术是利用酒糟液经固液分离后成滤渣在管束干燥机干燥过程中产生的高温废气作为热源，对滤液进行蒸发浓缩，滤液吸收高温废气中的热量蒸发浓缩，无需生蒸汽，从而达到减少能源消耗，降低生产成本的目的。2、本专利技术二效蒸发器及三效蒸发器采用两个加热器，分别为加热器A及加热器B，两个加热器共用一个分离器，二效蒸发器的加热器A采用一效蒸发器的加热器换热后的废气作为热源，对废气中的余热进行再次回收利用，二效蒸发器的加热器B采用一效蒸发器的分离器分离出的蒸汽热量蒸发浓缩玉米浸泡液，本专利技术的三效蒸发器的加热器A利用二效蒸发器的加热器A换热后的废气作为热源，三效蒸发器的加热器B利用二效蒸发器的分离器分离出的蒸汽作为热源，充分利用酒糟液的滤渣管束干燥过程中的废气中的热量及酒糟滤清液蒸发浓缩产生的蒸汽的热量，实现余热回收利用，实现能源最大程度的利用，节约能源减少消耗浪费。3、本专利技术的二效蒸发器的循环泵A的出料口通过出料管路连通酒糟滤清液的后续处理工序，经一效蒸发器蒸发浓缩后的酒糟滤清液，先进入三效蒸发器蒸发浓缩，然后在进入二效蒸发器进行蒸发浓缩，而废气则是先经一效蒸发器再经二效蒸发器，最后再进入三效蒸发器，则，二效蒸发器的废气的温度必然高于三效蒸发器的废气温度，此种设置方式，一效蒸发器流出的物料的温度在80℃左右，三效蒸发器流出的物料的温度在6本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种酒糟蛋白生产饲料用酒糟滤清液蒸发浓缩系统，其特征在于：包括一效蒸发器（1）、二效蒸发器（2）、三效蒸发器（3）、废气冷凝器（4）及分离蒸汽冷凝器（5），所述的一效蒸发器（1）的进气口连通酒糟液滤渣管束干燥机的废气收集管路（6），一效蒸发器（1）的进料口连通酒糟液的固液分离器的液体出口，所述的二效蒸发器（2）及三效蒸发器（3）均设置有两个加热器，分别为加热器A及加热器B，一效蒸发器（1）的废气出口连通二效蒸发器（2）的加热器A的进气口，二效蒸发器（2）的加热器A的出气口连通三效蒸发器（3）的加热器A的进气口，一效蒸发器（1）的分离蒸汽出口连通二效蒸发器（2）的加热器B的进气口，二效蒸发器（2）的分离蒸汽出口连通三效蒸发器（3）的加热器B的进气口，三效蒸发器（3）的分离蒸汽出口连通分离蒸汽冷凝器（5）的进气口，分离蒸汽冷凝器（5）的出气口连通真空泵（20），三效蒸发器（3）的加热器A的出气口连通引风机（19）的进气口，所述的引风机（19）的出气口连通废气冷凝器（4）的进气口，废气冷凝器（4）的出气口排空，所述的一效蒸发器（1）的出料口连通三效蒸发器（3）的进料口，三效蒸发器（3）的出料口连通二效蒸发器（2）的进料口，二效蒸发器（2）的出料口连通浓缩后的酒糟滤清液的后续处理工序，所述的一效蒸发器（1）利用滤渣管束干燥机的废气对酒糟滤清液进行第一次蒸发浓缩，所述的三效蒸发器（3）的加热器B利用酒糟滤清液在二效蒸发器（2）中蒸发浓缩时分离出的蒸汽对第一次蒸发浓缩后的酒糟滤清液进行第二次蒸发浓缩，所述的三效蒸发器（3）的加热器A利用二效蒸发器（2）的加热器A流出的废气对第二次蒸发浓缩后的酒糟滤清液进行第三次蒸发浓缩，所述的二效蒸发器（2）的加热器B利用酒糟滤清液在一效蒸发器（1）中蒸发浓缩时分离出的蒸汽对第三次蒸发浓缩后的酒糟滤清液进行第四次蒸发浓缩，所述的二效蒸发器（2）的加热器A利用一效蒸发器（1）流出的废气对第四次蒸发浓缩后的酒糟滤清液进行第五次蒸发浓缩。/n...
【技术特征摘要】
1.一种酒糟蛋白生产饲料用酒糟滤清液蒸发浓缩系统，其特征在于：包括一效蒸发器（1）、二效蒸发器（2）、三效蒸发器（3）、废气冷凝器（4）及分离蒸汽冷凝器（5），所述的一效蒸发器（1）的进气口连通酒糟液滤渣管束干燥机的废气收集管路（6），一效蒸发器（1）的进料口连通酒糟液的固液分离器的液体出口，所述的二效蒸发器（2）及三效蒸发器（3）均设置有两个加热器，分别为加热器A及加热器B，一效蒸发器（1）的废气出口连通二效蒸发器（2）的加热器A的进气口，二效蒸发器（2）的加热器A的出气口连通三效蒸发器（3）的加热器A的进气口，一效蒸发器（1）的分离蒸汽出口连通二效蒸发器（2）的加热器B的进气口，二效蒸发器（2）的分离蒸汽出口连通三效蒸发器（3）的加热器B的进气口，三效蒸发器（3）的分离蒸汽出口连通分离蒸汽冷凝器（5）的进气口，分离蒸汽冷凝器（5）的出气口连通真空泵（20），三效蒸发器（3）的加热器A的出气口连通引风机（19）的进气口，所述的引风机（19）的出气口连通废气冷凝器（4）的进气口，废气冷凝器（4）的出气口排空，所述的一效蒸发器（1）的出料口连通三效蒸发器（3）的进料口，三效蒸发器（3）的出料口连通二效蒸发器（2）的进料口，二效蒸发器（2）的出料口连通浓缩后的酒糟滤清液的后续处理工序，所述的一效蒸发器（1）利用滤渣管束干燥机的废气对酒糟滤清液进行第一次蒸发浓缩，所述的三效蒸发器（3）的加热器B利用酒糟滤清液在二效蒸发器（2）中蒸发浓缩时分离出的蒸汽对第一次蒸发浓缩后的酒糟滤清液进行第二次蒸发浓缩，所述的三效蒸发器（3）的加热器A利用二效蒸发器（2）的加热器A流出的废气对第二次蒸发浓缩后的酒糟滤清液进行第三次蒸发浓缩，所述的二效蒸发器（2）的加热器B利用酒糟滤清液在一效蒸发器（1）中蒸发浓缩时分离出的蒸汽对第三次蒸发浓缩后的酒糟滤清液进行第四次蒸发浓缩，所述的二效蒸发器（2）的加热器A利用一效蒸发器（1）流出的废气对第四次蒸发浓缩后的酒糟滤清液进行第五次蒸发浓缩。
2.根据权利要求1所述的酒糟蛋白生产饲料用酒糟滤清液蒸发浓缩系统，其特征在于：所述的一效蒸发器（1）包括一效加热器（101）、一效分离器（102）及一效循环泵（103），所述的一效加热器（101）的进气口连通酒糟液滤渣管束干燥机的废气收集管路（6），一效加热器（101）的进料口连通酒糟液的固液分离器的液体出口，一效加热器（101）的出料口连通一效分离器（102）的进料口，一效分离器（102）的出料口及一...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙发喜，李红凌，张惠生，孙春喜，李宇恒，李文娟，
申请(专利权)人：郑州博大浓缩干燥设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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