一种全组装免焊接撮箕制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全组装免焊接撮箕，包括外壳，所述外壳的顶部包括顶板，所述顶板的前端设置有第一固定孔，所述第一固定孔的内部贯穿设置有第一卡舌，所述顶板的前端包括防割檐，所述顶板为水平方向设置，所述防割檐为垂直方向设置，所述防割檐的两侧设置有钝角切口，所述第一卡舌位于侧板顶部后侧且与侧板垂直设置的的折叠面，通过设置的第一固定孔和第一卡舌，能够使顶板和侧板紧固，外壳由顶板、侧板、底板和后侧板折叠冲压而成，利用撮箕盒自身结构实现紧固，避免传统方法制造的撮箕因为焊接不牢固，使用一段时间后就脱焊损坏，通过设置的螺孔和通孔，能够使连接杆贯穿通孔后通过螺丝固定。

【技术实现步骤摘要】
一种全组装免焊接撮箕
本技术涉及清洁用品
，具体涉及一种全组装免焊接撮箕。
技术介绍
撮箕是一种用于收运垃圾的铲状器具。现如今，撮箕在卫生清扫中被广泛应用，市面上大部分金属撮箕用传统方法焊接，撮箕因为焊接不牢固，使用一段时间后就脱焊损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的传统方法制造的撮箕因为焊接不牢固，使用一段时间后就脱焊损坏，的问题，提供一种全组装免焊接撮箕，该一种全组装免焊接撮箕具有利用撮箕盒自身结构实现紧固，避免传统方法制造的撮箕因为焊接不牢固，使用一段时间后就脱焊损坏的效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全组装免焊接撮箕，包括外壳，所述外壳的顶部包括顶板，所述顶板的前端设置有第一固定孔，所述第一固定孔的内部贯穿设置有第一卡舌，所述顶板的前端包括防割檐，所述顶板为水平方向设置，所述防割檐为垂直方向设置，所述防割檐的两侧设置有钝角切口，所述第一卡舌位于侧板顶部后侧且与侧板垂直设置的的折叠面，折叠面位于所述顶板的底部且与顶板平行设置，所述第一卡舌位于所述侧板折叠面的前侧，所述侧板的底部设置有底板，所述底板的前侧设置有斜坡，所述斜坡的前端包括折叠层，所述底板的后侧设置有后侧板，所述后侧板的表面开设有螺孔，所述螺孔与螺丝螺纹连接，所述后侧板通过螺丝与连接杆螺纹连接，所述连接杆贯穿通孔。优选的，所述通孔位于所述顶板的顶部，所述连接杆的顶部设置有握柄，所述握柄的外侧套接有防滑套。优选的，所述侧板位于所述底板的两侧，所述侧板的长度与所述底板的长度相等。优选的，所述折叠层由斜坡的前端折叠而成，所述斜坡与所述折叠层平行。优选的，所述侧板为垂直设置，所述底板为水平设置。优选的，所述后侧板的表面设置有第二固定孔和第二卡舌，所述第二卡舌包裹所述侧板的后侧折叠面的上方，所述侧板后侧折叠面与所述后侧板平行设置，所述侧板的两个折叠面均隐藏在所述顶板的底部。与现有技术相比，本技术提供了一种全组装免焊接撮箕，具备以下有益效果：1、本技术通过设置的第一固定孔和第一卡舌，能够使顶板和侧板紧固，外壳由顶板、侧板、底板和后侧板折叠冲压而成，利用撮箕盒自身结构实现紧固，避免传统方法制造的撮箕因为焊接不牢固，使用一段时间后就脱焊损坏，通过设置的螺孔和通孔，能够使连接杆贯穿通孔后通过螺丝固定；2、本技术通过设置的防割檐，能够防止安装或使用过程中防止割手，同时能够紧固侧板和顶板，通过设置的钝角切口，钝角不易划伤手，通过设置的斜坡，能够更加方便清理垃圾，通过设置的折叠层，能够防止撞击造成物品的损坏；3、本技术通过设置的握柄能够更加方便持握，通过设置的防滑套，能够起到防滑的作用，免焊接撮箕只需要一颗螺丝锁紧，把手不松动，完美实现结合固定，固定螺丝，穿过撮箕盒底部中心孔、背板、把手孔，将把手拧扁锁紧固定，只用一颗螺丝锁紧固定，达到最佳固定方案的效果；该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。附图说明图1是本技术提出的主视结构示意图；图2是本技术提出的后视结构示意图；图3是本技术提出的A结构示意图。附图标记说明1、握柄；2、防滑套；3、连接杆；4、通孔；5、顶板；6、第一固定孔；7、防割檐；8、侧板；9、斜坡；10、外壳；11、第一卡舌；12、钝角切口；13、底板；14、折叠层；15、后侧板；16、螺孔；17、第二固定孔；18、第二卡舌。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种全组装免焊接撮箕，包括外壳10，外壳10的顶部包括顶板5，顶板5的前端设置有第一固定孔6，第一固定孔6的内部贯穿设置有第一卡舌11，顶板5的前端包括防割檐7，顶板5为水平方向设置，防割檐7为垂直方向设置，防割檐7的两侧设置有钝角切口12，钝角不易划伤手，第一卡舌11位于侧板8顶部后侧且与侧板8垂直设置的的折叠面，折叠面位于顶板5的底部且与顶板5平行设置，第一卡舌11位于侧板8折叠面的前侧，侧板8的底部设置有底板13，底板13的前侧设置有斜坡9，能够更加方便清理垃圾，斜坡9的前端包括折叠层14，能够防止撞击造成物品的损坏底板13的后侧设置有后侧板15，后侧板15的表面开设有螺孔16，螺孔16与螺丝螺纹连接，后侧板15通过螺丝与连接杆3螺纹连接，连接杆3贯穿通孔4。本技术中，优选的，通孔4位于顶板5的顶部，连接杆3的顶部设置有握柄1，握柄1的外侧套接有防滑套2，更加方便持握，侧板8位于底板13的两侧，侧板8的长度与底板13的长度相等，折叠层14由斜坡9的前端折叠而成，将斜坡9折叠形成斜角即可使外壳10整体形成后侧向下倾斜的角度，避免扫入的污水流出撮箕，斜坡9与折叠层14平行，侧板8为垂直设置，底板13为水平设置，后侧板15的表面设置有第二固定孔17和第二卡舌18，第二卡舌18包裹侧板8的后侧折叠面的上方，侧板8后侧折叠面与后侧板15平行设置，侧板8的两个折叠面均隐藏在顶板5的底部。本技术的工作原理及使用流程：使用时，将防滑套2套接在握柄1上对握柄1进行防滑，握柄1底部的连接杆3贯穿通孔4进入顶板5的底部后通过螺孔16内部的螺丝与后侧板15固定，10由顶板5、侧板8、底板13和后侧板15折叠冲压而成，将第一卡舌11卡在第一固定孔6的内部即可固定侧板8和顶板5，将第二卡舌18折叠包裹侧板8后侧折叠面即可固定侧板8和后侧板15，使用固定螺丝穿过撮箕底部的中心孔、后侧板15和把手孔，随后将把手拧扁，即可实现紧缩固定，将斜坡9折叠形成斜坡即可使外壳10整体形成后侧向下倾斜的角度，避免扫入的污水流出撮箕，通过设置的折叠层14，能够形成钝角，避免斜坡9的侧面过于锋利导致物品的损坏，免焊接撮箕只需要一颗螺丝锁紧，把手不松动，完美实现结合固定，固定螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全组装免焊接撮箕，包括外壳(10)，其特征在于：所述外壳(10)的顶部包括顶板(5)，所述顶板(5)的前端设置有第一固定孔(6)，所述第一固定孔(6)的内部贯穿设置有第一卡舌(11)，所述顶板(5)的前端包括防割檐(7)，所述顶板(5)为水平方向设置，所述防割檐(7)为垂直方向设置，所述防割檐(7)的两侧设置有钝角切口(12)，所述第一卡舌(11)位于侧板(8)顶部后侧且与侧板(8)垂直设置的折叠面，折叠面位于所述顶板(5)的底部且与顶板(5)平行设置，所述第一卡舌(11)位于所述侧板(8)折叠面的前侧，所述侧板(8)的底部设置有底板(13)，所述底板(13)的前侧设置有斜坡(9)，所述斜坡(9)的前端包括折叠层(14)，所述底板(13)的后侧设置有后侧板(15)，所述后侧板(15)的表面开设有螺孔(16)，所述螺孔(16)与螺丝螺纹连接，所述后侧板(15)通过螺丝与连接杆(3)螺纹连接，所述连接杆(3)贯穿通孔(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全组装免焊接撮箕，包括外壳(10)，其特征在于：所述外壳(10)的顶部包括顶板(5)，所述顶板(5)的前端设置有第一固定孔(6)，所述第一固定孔(6)的内部贯穿设置有第一卡舌(11)，所述顶板(5)的前端包括防割檐(7)，所述顶板(5)为水平方向设置，所述防割檐(7)为垂直方向设置，所述防割檐(7)的两侧设置有钝角切口(12)，所述第一卡舌(11)位于侧板(8)顶部后侧且与侧板(8)垂直设置的折叠面，折叠面位于所述顶板(5)的底部且与顶板(5)平行设置，所述第一卡舌(11)位于所述侧板(8)折叠面的前侧，所述侧板(8)的底部设置有底板(13)，所述底板(13)的前侧设置有斜坡(9)，所述斜坡(9)的前端包括折叠层(14)，所述底板(13)的后侧设置有后侧板(15)，所述后侧板(15)的表面开设有螺孔(16)，所述螺孔(16)与螺丝螺纹连接，所述后侧板(15)通过螺丝与连接杆(3)螺纹连接，所述连接杆(3)贯穿通孔(4)。


2.根据权利要求1所述的全组装免焊接撮箕，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭兵林，
申请(专利权)人：谭兵林，
类型：新型
国别省市：湖南;43