本发明专利技术提供一种提升晒黄烟配方适用性的加工方法，包括以下步骤：（1）晒黄烟在白肋烟生产线依次进行松散回潮、一次混配、加料、一次贮叶、烘焙和装箱处理，得到一次改性烟叶；加料料液含有以下重量份成分：蜂蜜25~30份，乳酸3~5份，甲基环戊烯酸酮4~6份，柠檬酸5~8份，乙酸茴香脂10~15份，葡萄糖25~30份，水10~15份；（2）将一次改性烟叶送入打叶复烤生产线依次进行真空回潮、二次混配、润叶、二次贮叶、复烤和包装处理，得到二次改性烟叶。本发明专利技术通过对晒黄烟进行两次改性处理，以提升晒黄烟烟气的细腻度，提升香气质，降低烟气刺激，改善口感等，使得晒黄烟内在品质进一步提升，晒黄烟的内在化学成分更协调，可有效提升晒黄烟的配方适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种提升晒黄烟配方适用性的加工方法
本专利技术属于烟草加工
，具体涉及一种提升晒黄烟配方适用性的加工方法。
技术介绍
目前消费者对中式卷烟的烟气舒适性和口感方面要求较高，然而晒黄烟烟气粗糙，刺激较大，口腔残留较重，晒黄烟与烤烟烟叶配伍性较差，只能在低档卷烟配方中小比例使用，导致公司在库晒黄烟烟叶原料长时间的积压，内在质量降低，库存烟叶原料结构矛盾凸显，无法体现晒黄烟的使用价值。卷烟企业为提升在库晒黄烟烟叶原料使用进度，通过不同的手段提升其内在品质，从而提升晒黄烟的实用价值。例如中国专利CN201310488446.9公开了一种应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善晒黄烟可用性的方法，所述晒黄烟为低等级晒黄烟，将晒黄烟进行润叶切丝处理，经过润叶切丝处理的烟丝再经过蒸汽爆破，最后进行干冰膨胀，最终得到烟丝产品。该专利针对低等级晒黄烟，对切丝后的晒黄烟丝进行蒸汽爆破，改善烟丝内部化学成分，除去晒黄烟杂气，减小劲头、浓度和刺激性。蒸汽爆破后的烟丝水分较大，填充值降低，采用干冰膨胀处理，可大大提高晒黄烟丝的填充性能。该专利技术专利大大提高了低等级晒黄烟的可用性，提高晒黄烟丝与烤烟烟叶的配伍性，有效增加了晒黄烟的利用率。虽然该方法可以提升晒黄烟的利用率，但晒黄烟的浓度和生理满足感降低明显，无法最大限度体现晒黄烟的应有价值。此外，在本公司的前期研究中，中国专利CN202010541286.X公开了一种晒黄烟的混配加工方法，包括以下步骤：将晒黄烟进行前处理；将经过前处理后的晒黄烟与其他原料烟料混合得到混合烟料；将混合烟料进行再处理形成最终产品。本专利技术的一种晒黄烟的混配加工方法，借助于打叶复烤生产线，通过不同加工工序的组合，达到了降低晒黄烟烟气浓度和特有杂气，提升了烟气特性和口感特性的目的，从而提高了晒黄烟原料的使用价值，使经过处理后的晒黄烟能够应用于卷烟配方中，且不降低卷烟品质。该专利主要是通过不同的混配加工方法使得处理后的晒黄烟烟气浓度和杂气感降低，在一定程度上提升了晒黄烟的应用价值，但是，研究发现单纯通过不同混配加工方法改善的晒黄烟与其他烤烟混合后在烟气绵柔感、烟气甜润感以及烟香等方面仍然存在不足，需要进一步改善。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术的不足之处，提供一种提升晒黄烟配方适用性的加工方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种提升晒黄烟配方适用性的加工方法，包括以下步骤：（1）晒黄烟在白肋烟生产线依次进行松散回潮、一次混配、加料、一次贮叶、烘焙和装箱处理，得到一次改性烟叶；所述加料料液含有以下重量份成分：蜂蜜25~30份，乳酸3~5份，甲基环戊烯酸酮4~6份，柠檬酸5~8份，乙酸茴香脂10~15份，葡萄糖25~30份，水10~15份；（2）将所述一次改性烟叶送入打叶复烤生产线依次进行真空回潮、二次混配、润叶、二次贮叶、复烤和包装处理，得到二次改性烟叶。优选地，所述加料料液的施加量占晒黄烟质量的2~3%。优选地，所述松散回潮出口温度为57~63℃，出料水分为19~21%。优选地，所述加料出口温度为50~60℃，出口水分为28~30%。优选地，所述烘焙出口水分为12~13%。优选地，所述真空回潮出口温度为45~55℃，出口水分为13.5~14.5%。优选地，所述润叶出口温度为50~60℃，出口水分为15~16%。优选地，所述复烤处理后还包括冷却处理，冷却至晒黄烟料温度为25~35℃，水分为10~11%。优选地，所述烘焙处理时烘培一区的热风温度为100~110℃，烘培二区的热风温度为125~135℃，烘培三区的热风温度为100~110℃，烘培一区排潮开度为100%，烘培二区排潮开度为70%，烘培三区排潮开度为50%。优选地，所述复烤处理时干燥一区的温度为45~50℃，干燥二区的温度为50~55℃，干燥三区的温度为50~55℃，干燥四区的温度为50~55℃，干燥五区的温度为45~50℃，干燥六区的温度为40~45℃。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术的一种提升晒黄烟配方适用性的加工方法首先利用白肋烟生产线对晒黄烟原料进行加料和烘焙处理，晒黄烟原料吸收加料料液后经过烘焙高温处理，加料料液与晒黄烟原料内原有化学成分发生一系列物理化学反应以对晒黄烟原料进行一次改性处理，增强烟气绵柔感以及烟气甜润感。之后再利用打叶复烤生产线对晒黄烟进行再次回潮、复烤等系列处理，对晒黄烟进行二次改性处理，以提升晒黄烟烟气的细腻度，提升香气质，降低烟气刺激，改善口感等，使得晒黄烟内在品质进一步提升。通过本专利技术的两次改性处理，晒黄烟的总糖和还原糖含量稍有提升，游离态烟碱含量有所降低，从而使得糖碱比明显提升，晒黄烟的内在化学成分更协调，可有效提升晒黄烟的配方适用性。此外，使用本专利技术的方法不需要对白肋烟生产设备进行改造，大大节约成本，起到降本增效的目的。本专利技术的附加优点、目的以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述，且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显，或者可以根据本专利技术的实践而获知。本专利技术的目的和其他的优点可以通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构实现并获得。本领域技术人员将会理解的是，能够用本专利技术实现的目的和优点不限于以上具体所述，并且根据以下详细说明将更清楚地理解本专利技术能够实现的上述和其他目的。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种提升晒黄烟配方适用性的加工方法的流程图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。须知，下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置。此外应理解，本专利技术中提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还可以存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤，除非另有说明；而且，除非另有说明，各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具，而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
的情况下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。本专利技术实施例提供一种提升晒黄烟配方适用性的加工方法，包括以下步骤：（1）晒黄烟在白肋烟生产线依次进行松散回潮、一次混配、加料、一次贮叶、烘焙和装箱处理，得到一次改性烟叶；该加料料液含有以下重量份成分：蜂蜜25~30份，乳酸3~5份，甲基环戊烯酸酮4~6份，柠檬酸5~8份，乙酸茴香脂10~15份，葡萄糖25~30份，水10~15份；（2）将步骤（1）得到的一次改性烟叶送入打叶复烤生产线依次进行真空回潮、二次混配、润叶、二次贮叶、复烤和包装处理，得到二次改性烟叶。步骤（1）中晒黄烟在白肋烟生产线进行松散回潮处理前本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种提升晒黄烟配方适用性的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）晒黄烟在白肋烟生产线依次进行松散回潮、一次混配、加料、一次贮叶、烘焙和装箱处理，得到一次改性烟叶；所述加料料液含有以下重量份成分：蜂蜜25~30份，乳酸3~5份，甲基环戊烯酸酮4~6份，柠檬酸5~8份，乙酸茴香脂10~15份，葡萄糖25~30份，水10~15份；/n（2）将所述一次改性烟叶送入打叶复烤生产线依次进行真空回潮、二次混配、润叶、二次贮叶、复烤和包装处理，得到二次改性烟叶。/n
【技术特征摘要】
1.一种提升晒黄烟配方适用性的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）晒黄烟在白肋烟生产线依次进行松散回潮、一次混配、加料、一次贮叶、烘焙和装箱处理，得到一次改性烟叶；所述加料料液含有以下重量份成分：蜂蜜25~30份，乳酸3~5份，甲基环戊烯酸酮4~6份，柠檬酸5~8份，乙酸茴香脂10~15份，葡萄糖25~30份，水10~15份；
（2）将所述一次改性烟叶送入打叶复烤生产线依次进行真空回潮、二次混配、润叶、二次贮叶、复烤和包装处理，得到二次改性烟叶。
2.根据权利要求1所述的一种提升晒黄烟配方适用性的加工方法，其特征在于，所述加料料液的施加量占晒黄烟质量的2~3%。
3.根据权利要求2所述的一种提升晒黄烟配方适用性的加工方法，其特征在于，所述松散回潮出口温度为57~63℃，出料水分为19~21%。
4.根据权利要求3所述的一种提升晒黄烟配方适用性的加工方法，其特征在于，所述加料出口温度为50~60℃，出口水分为28~30%。
5.根据权利要求4所述的一种提升晒黄烟配方适用性的加工方法，其特征在于，所述烘焙出口水分为12~13%。
【专利技术属性】
技术研发人员：付金存，潘高伟，毛文龙，胡波，李清朗，彭仕军，王成勇，韩云龙，钱建财，苗晨琳，范幸龙，陈超，王震，
申请(专利权)人：江苏中烟工业有限责任公司，华环国际烟草有限公司涡阳烟叶复烤厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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