一种散热离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热离心泵，包括离心装置、清洁装置、驱动电机、散热外装，所述离心装置为牵引水流的主体结构件，所述清洁装置用于播散用于所述离心泵室清洁消毒的药液，所述驱动电机用于驱动所述离心泵室内离心扇转动，所述散热外装包括散热筒、冷凝液管、出风筒和散热扇，用于帮助所述驱动电机散热，本实用新型专利技术能够在冷凝散热装置失效的情况下通过风力的形式为驱动电机继续散热，进一步提升离心泵的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种散热离心泵
本技术属于水泵改进
，具体涉及一种散热离心泵。
技术介绍
离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。离心泵室现代的输水管道等生活用管道结构中常见的水流加速装置，随着工业化进程的发展，离心泵也使用量也随之上升，驱动使用的电机是离心泵中的重要结构，驱动电机在长期使用之后将会发热，不及时的进行散热将会导致电机的损坏，一般采用冷凝液对电机进行散热，然而当电机在持续的一段时间内都保持高温时，冷凝液的温度上升将会导致电机失去散热能力。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种散热离心泵，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：离心泵室现代的输水管道等生活用管道结构中常见的水流加速装置，随着工业化进程的发展，离心泵也使用量也随之上升，驱动使用的电机是离心泵中的重要结构，驱动电机在长期使用之后将会发热，不及时的进行散热将会导致电机的损坏，一般采用冷凝液对电机进行散热，然而当电机在持续的一段时间内都保持高温时，冷凝液的温度上升将会导致电机失去散热能力。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种散热离心泵，包括离心装置、清洁装置、驱动电机、散热外装；所述离心装置包括进液管、离心泵室、出液管，所述进液管连接在所述离心泵室一侧端，所述出液管连接在所述离心泵室顶端；所述清洁装置设置在所述进液管上，所述清洁装置用于播散用于所述离心泵室清洁消毒的药液；所述驱动电机设置在所述离心泵室另一侧边，所述驱动电机与所述离心泵室内部离心扇轴电性连接，所述驱动电机用于驱动所述离心泵室内离心扇转动，所述驱动电机的开关设置在外侧，让操作者能够根据需要选择开关所述离心泵的时机；所述驱动电机设置在所述散热外装内侧，所述散热外装用于帮助所述驱动电机散热；所述散热外装包括散热筒、冷凝液管、出风筒和散热扇，所述散热筒为两端开口的中空圆筒，所述散热筒一端开口与所述驱动电机外壳相互适配，所述驱动电机主体部分设置在所述散热筒内，所述冷凝液管能够通过自身内部的冷凝液吸取掉所述驱动电机过高的热量，避免驱动电机内部温度过高导致自身损坏，所述散热筒保护所述冷凝液管不受外界环境影响，维护装置稳定性；所冷凝液管与设置在外部的冷凝装置相连，所述冷凝液管缠绕在所述驱动电机上；所述出风筒一端开口与所述散热筒外壁相互适配，所述出风筒一端与所述散热筒可拆卸相连，悬空端所述出风筒另一端设置有通风网，所述散热扇设置在所述出风筒内，所述散热扇在电机的驱动下转动，所述散热扇用于向所述散热筒内吹风，所述散热筒表面设置有若干散热孔，当所述冷凝液管内的冷凝液温度较高不能及时为驱动电机降温时，所述散热扇能将向所述驱动电机吹风，加快所述驱动电机周围的空气流速从而让所述驱动电机的温度能够较快的降下去，让所述驱动电机的散热效果不会受到冷凝装置的限制，为驱动电机的散热增加一层保险；进一步的，还包括安装板，所述安装板设置在所述离心装置下方，所述离心泵室和所述散热外装通过安装杆与所述安装板相连，增加装置的结构稳定性。进一步的，所述安装板底端设置有一组万向轮，为离心泵增加可动性。进一步的，所述驱动电机与所述散热外装可拆卸连接。进一步的，还包括备用电源，所述备用电源设置在所述安装板上，所述备用电源与所述驱动电机电性连接，当外部电源出现问题时，所述备用电源能够支持离心泵继续工作，不影响工作效率。本技术的有益技术效果是：(1)当所述冷凝液管内的冷凝液温度较高不能及时为驱动电机降温时，所述散热扇能将向所述驱动电机吹风，加快所述驱动电机周围的空气流速从而让所述驱动电机的温度能够较快的降下去，让所述驱动电机的散热效果不会受到冷凝装置的限制，为驱动电机的散热增加一层保险；(2)所述冷凝液管能够通过自身内部的冷凝液吸取掉所述驱动电机过高的热量，避免驱动电机内部温度过高导致自身损坏，所述散热筒保护所述冷凝液管不受外界环境影响，维护装置稳定性；(3)所述驱动电机的开关设置在外侧，让操作者能够根据需要选择开关所述离心泵的时机。(综合阐述本方案的有益效果，最少写三条，其中，第一条有益效果对应
技术介绍
中提出的核心技术问题。)附图说明图1显示为本技术的整体示意图。图2显示为本技术的清洁装置结构示意图。图3显示为本技术的散热外装外部结构示意图。图4显示为本技术的散热外装左视示意图。具体实施方式下面结合本技术的附图1-4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1所示，一种散热离心泵，包括离心装置、清洁装置、驱动电机6、散热外装；所述离心装置包括进液管1、离心泵室4、出液管5，所述进液管1连接在所述离心泵室4一侧端，所述出液管5连接在所述离心泵室4顶端；所述清洁装置设置在所述进液管1上，所述清洁装置用于播散用于所述离心泵室4清洁消毒的药液；如图2所示，所述清洁装置包括药液口2和药液管3，所述药液口2设置在所述进液管1中部顶端，所述药液口2设置有与所述药液管3口相互适配的限位环，所述药液管3放置在所述进液管1内，让所述进液管1能够保持密闭，限位环能够对所述药液管3进行限位，避免所述药液管3跟随水流方向与离心扇发生碰撞，保证装置内部的稳定性，所述药液管3通过所述药液口2竖直伸入所述进液管1内，所述药液管3内部为可用于放置药液的空腔，所述药液管3侧壁上设置有若干用于散布药液的分散孔，所述药液口2底端设置有密封盖，需要对离心扇进行清洗时，操作者向所述药液管3内加入能够溶解水垢的药液，让药液能够穿过所述药液管3上的分散孔进入所述进液管1中再进入所述离心泵室4对扇叶上的水垢进行溶解去除，所述药液管3上的分散孔能够让药液缓慢但持续的进入所述进液管1，避免水流将药液快速冲走，保证对离心扇的清洁效果，操作者免于拆卸离心泵进行清洗麻烦；所述驱动电机6设置在所述离心泵室4另一侧边，所述驱动电机6与所述离心泵室4内部离心扇轴电性连接，所述驱动电机6用于驱动所述离心泵室4内离心扇转动，所述驱动电机的开关设置在外侧，让操作者能够根据需要选择开关所述离心泵的时机；所述驱动电机6设置在所述散热外装内侧，所述散热外装用于帮助所述驱动电机6散热；如图3、4所示，所述散热外装包括散热筒7、冷凝液管8、出风筒9和散热扇10，所述散热筒7为两端开口的中空圆筒，所述散热筒7一端开口与所述驱动电机6外壳相互适配，所述驱动电机6主体部分设置在所述散热筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热离心泵，其特征在于，包括离心装置、清洁装置、驱动电机(6)、散热外装；/n所述离心装置包括进液管(1)、离心泵室(4)、出液管(5)，所述进液管(1)连接在所述离心泵室(4)一侧端，所述出液管(5)连接在所述离心泵室(4)顶端；/n所述清洁装置设置在所述进液管(1)上，所述清洁装置用于播散用于所述离心泵室(4)清洁消毒的药液；/n所述驱动电机(6)设置在所述离心泵室(4)另一侧边，所述驱动电机(6)与所述离心泵室(4)内部离心扇轴电性连接，所述驱动电机(6)用于驱动所述离心泵室(4)内离心扇转动；/n所述驱动电机(6)设置在所述散热外装内侧，所述散热外装用于帮助所述驱动电机(6)散热；/n所述散热外装包括散热筒(7)、冷凝液管(8)、出风筒(9)和散热扇(10)，所述散热筒(7)为两端开口的中空圆筒，所述散热筒(7)一端开口与所述驱动电机(6)外壳相互适配，所述驱动电机(6)主体部分设置在所述散热筒(7)内；/n所冷凝液管(8)与设置在外部的冷凝装置相连，所述冷凝液管(8)缠绕在所述驱动电机(6)上；/n所述出风筒(9)一端开口与所述散热筒(7)外壁相互适配，所述出风筒(9)一端与所述散热筒(7)可拆卸相连，所述出风筒(9)另一端设置有通风网，所述散热扇(10)设置在所述出风筒(9)内，所述散热扇(10)在电机的驱动下转动，所述散热扇(10)用于向所述散热筒(7)内吹风，所述散热筒(7)表面设置有若干散热孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种散热离心泵，其特征在于，包括离心装置、清洁装置、驱动电机(6)、散热外装；
所述离心装置包括进液管(1)、离心泵室(4)、出液管(5)，所述进液管(1)连接在所述离心泵室(4)一侧端，所述出液管(5)连接在所述离心泵室(4)顶端；
所述清洁装置设置在所述进液管(1)上，所述清洁装置用于播散用于所述离心泵室(4)清洁消毒的药液；
所述驱动电机(6)设置在所述离心泵室(4)另一侧边，所述驱动电机(6)与所述离心泵室(4)内部离心扇轴电性连接，所述驱动电机(6)用于驱动所述离心泵室(4)内离心扇转动；
所述驱动电机(6)设置在所述散热外装内侧，所述散热外装用于帮助所述驱动电机(6)散热；
所述散热外装包括散热筒(7)、冷凝液管(8)、出风筒(9)和散热扇(10)，所述散热筒(7)为两端开口的中空圆筒，所述散热筒(7)一端开口与所述驱动电机(6)外壳相互适配，所述驱动电机(6)主体部分设置在所述散热筒(7)内；
所冷凝液管(8)与设置在外部的冷凝装置相连，所述冷凝液管(8)缠绕在所述驱动电机(6)上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：易勇军，陈开东，
申请(专利权)人：自贡市川南泵业制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51